带有动平衡环的刀盘组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有动平衡环的刀盘组件，涉及机床加工技术领域，以解决现有的刀柄连接刀盘后容易出现转动不平衡而导致加工精度差，以及刀柄使用寿命较短的技术问题。本实用新型专利技术所述的带有动平衡环的刀盘组件中，动平衡环包括环体，环体具有相对的内侧面和外侧面，内侧面用于围成环体的中部的安装孔；外侧面设置有多个配重孔，且多个配重孔沿外侧面的圆周方向布设；刀盘包括刀盘基座和固定设置在刀盘基座上的磨削部；磨削部呈环形；沿磨削部的周向，磨削部远离刀盘基座的一端设置有多个排屑槽；排屑槽的延伸方向与磨削部的轴向呈锐角；沿磨削部的轴向，排屑槽贯穿磨削部。

Cutter head assembly with dynamic balance ring

The utility model discloses a cutter head assembly with a dynamic balance ring, which relates to the technical field of machine tool processing, in order to solve the technical problems of poor processing accuracy and short service life of the cutter handle caused by the unbalanced rotation after the existing cutter handle is connected with the cutter head. In the cutter head assembly with dynamic balancing ring, the dynamic balancing ring includes a ring body, which has relative inner and outer sides, and the inner side is used for installing holes in the middle of the ring body; the outer side is provided with multiple counterweight holes, and multiple counterweight holes are arranged along the circumferential direction of the outer side; the cutter head includes a cutter head base and a grinding part fixed on the cutter head base; The grinding part is circular; along the circumference of the grinding part, there are several chip removal grooves at one end far from the base of the cutter head; the extension direction of the chip removal groove is sharp angle with the axis of the grinding part; along the axis of the grinding part, the chip removal groove runs through the grinding part.

【技术实现步骤摘要】
带有动平衡环的刀盘组件
本技术涉及机床加工
，特别涉及一种带有动平衡环的刀盘组件。
技术介绍
刀柄用于连接机床主轴和刀盘，刀柄的结构能够影响刀柄在工作过程中动态平衡的好坏，从而影响与其连接的刀盘的加工精度。本申请专利技术人发现，现有技术提供的刀柄结构中，由于主轴带动刀柄旋转时会出现转动不平衡的现象，如此容易导致刀盘与刀柄连接后，刀盘的径向跳动和端面跳动大，影响加工精度，同时也影响刀柄的使用寿命。因此，如何提供一种带有动平衡环的刀盘组件，能够有效保证刀柄和刀盘在转动过程中保持良好地平衡，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有动平衡环的刀盘组件，以解决现有的刀柄连接刀盘后容易出现转动不平衡而导致加工精度差，以及刀柄使用寿命较短的技术问题。本技术提供一种带有动平衡环的刀盘组件，包括：刀柄、与所述刀柄连接的刀盘，以及设置在所述刀柄上的动平衡环；所述动平衡环包括：环体，所述环体具有相对的内侧面和外侧面，所述内侧面用于围成所述环体的中部的安装孔；所述外侧面设置有多个配重孔，且多个所述配重孔沿所述外侧面的圆周方向布设；所述刀柄包括：刀柄主体，所述安装孔套设在所述刀柄主体上；所述刀柄主体临近所述动平衡环的一端设有刀盘安装部，所述刀柄主体的另一端设有与机床连接的安装轴；所述刀盘包括：刀盘基座和固定设置在所述刀盘基座上的磨削部；所述磨削部呈环形；沿所述磨削部的周向，所述磨削部远离所述刀盘基座的一端设置有多个排屑槽；所述排屑槽的延伸方向与所述磨削部的轴向呈锐角；沿所述磨削部的轴向，所述排屑槽贯穿所述磨削部。实际应用时，所述刀柄主体的内部设有安装腔体，所述安装腔体用于放置超声波换能器，所述超声波换能器能够将电能转换为机械能；所述刀柄主体的外侧设有无线输电装置。其中，所述超声波换能器包括：变幅杆、以及设置在所述变幅杆上的压电振子和电极片；所述变幅杆的第一端设置有装配法兰，所述变幅杆通过所述装配法兰与所述刀柄主体连接，所述变幅杆的第二端通过螺纹连接的方式与所述刀盘连接；所述压电振子和所述电极片均设置在所述刀柄主体的所述安装腔体内，且所述压电振子和所述电极片间隔设置。具体地，本技术所述的带有动平衡环的刀盘组件还包括：压盖，所述压盖设置在所述装配法兰远离所述压电振子的一侧；所述压盖与所述刀柄主体连接，且所述压盖压紧所述装配法兰。进一步地，所述无线输电装置包括：依次通过封胶固定连接的接收线圈、接收磁芯和支撑环。更进一步地，本技术所述的带有动平衡环的刀盘组件还包括：调节装置，所述调节装置安装于所述配重孔中；所述调节装置为柱状结构；所述柱状结构具有外螺纹，用于与所述配重孔的内螺纹相配合。再进一步地，所述刀盘安装部包括：环状托盘，所述环状托盘的中心设有圆形锁柱，且所述环状托盘上设有锁紧孔；所述刀盘通过所述刀柄连接部套设固定在所述圆形锁柱上，并通过所述锁紧孔固定，所述圆形锁柱能够用于对所述刀盘进行定位；所述动平衡环套设在所述刀柄主体上，并通过顶丝与所述环状托盘固定。实际应用时，所述刀盘基座包括基座平台部和基座连接部；沿所述磨削部的轴向，所述基座平台部、所述基座连接部和所述磨削部依次固定连接；所述基座平台部设置有至少一个冷却液孔；所述冷却液孔贯穿所述基座平台部，并与所述基座连接部的内部空腔连通。其中，所述排屑槽的槽口处具有切削刃，且所述切削刃与所述磨削部的垂直于轴向之间的刃角为55°－90°。具体地，所述磨削部用于接触工件的表面设置有金刚石砂粒。相对于现有技术，本技术所述的带有动平衡环的刀盘组件具有以下优势：本技术提供的带有动平衡环的刀盘组件中，包括：刀盘、刀柄，以及设置在刀柄上的动平衡环；动平衡环包括：环体，环体具有相对的内侧面和外侧面，内侧面用于围成环体的中部的安装孔；外侧面设置有多个配重孔，且多个配重孔沿外侧面的圆周方向布设；刀柄包括：刀柄主体，安装孔套设在刀柄主体上；刀柄主体临近动平衡环的一端设有刀盘安装部，刀柄主体的另一端设有与机床连接的安装轴；刀盘包括：刀盘基座和固定设置在刀盘基座上的磨削部；磨削部呈环形；沿磨削部的周向，磨削部远离刀盘基座的一端设置有多个排屑槽；排屑槽的延伸方向与磨削部的轴向呈锐角；沿磨削部的轴向，排屑槽贯穿磨削部。由此分析可知，本技术提供的带有动平衡环的刀盘组件中，将动平衡环安装于刀柄上，通过在动平衡环的配重孔中安装物体，以调节刀柄、刀盘和动平衡环形成的整体的重心的空间位置，以使其保持在刀柄的旋转轴线上，从而有利于维持转动过程中的平衡状态，有效保证刀柄和刀盘在转动过程中保持良好地平衡，进而有效提高加工精度；并且，能够减少机械故障的发生，有效延长刀柄的使用寿命。此外，通过磨削部远离刀盘基座的一端沿自身的周向设置有多个排屑槽，既可以散出磨削加工时产生的热量，又可以排出磨削加工时产生的磨削屑，保障了工件加工质量，提高了磨削加工的精度，还延长了磨削部的使用寿命，进而延长了带有动平衡环刀盘组件的使用寿命。通过排屑槽的延伸方向与磨削部的轴向呈锐角，以及排屑槽贯穿磨削部，以进一步提高磨削加工时的散热性能以及进一步有效排出磨削屑，从而进一步提高了磨削加工的精度和工件加工质量，还有效提高了磨削效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的带有动平衡环的刀盘组件的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的带有动平衡环的刀盘组件的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例提供的带有动平衡环的刀盘组件的侧视结构示意图；图4为本技术实施例提供的带有动平衡环的刀盘组件的剖面结构示意图。图中：1－刀盘；11－刀盘基座；12－磨削部；13－排屑槽；14－冷却液孔；2－刀柄；21－刀柄主体；22－刀盘安装部；23－安装轴；3－动平衡环；31－环体；32－配重孔；4－超声波换能器；5－无线输电装置；51－接收线圈；52－接收磁芯；53－支撑环。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有动平衡环的刀盘组件，其特征在于，包括：刀柄、与所述刀柄连接的刀盘，以及设置在所述刀柄上的动平衡环；所述动平衡环包括：环体，所述环体具有相对的内侧面和外侧面，所述内侧面用于围成所述环体的中部的安装孔；所述外侧面设置有多个配重孔，且多个所述配重孔沿所述外侧面的圆周方向布设；所述刀柄包括：刀柄主体，所述安装孔套设在所述刀柄主体上；所述刀柄主体临近所述动平衡环的一端设有刀盘安装部，所述刀柄主体的另一端设有与机床连接的安装轴；所述刀盘包括：刀盘基座和固定设置在所述刀盘基座上的磨削部；所述磨削部呈环形；沿所述磨削部的周向，所述磨削部远离所述刀盘基座的一端设置有多个排屑槽；所述排屑槽的延伸方向与所述磨削部的轴向呈锐角；沿所述磨削部的轴向，所述排屑槽贯穿所述磨削部。

【技术特征摘要】
1.一种带有动平衡环的刀盘组件，其特征在于，包括：刀柄、与所述刀柄连接的刀盘，以及设置在所述刀柄上的动平衡环；所述动平衡环包括：环体，所述环体具有相对的内侧面和外侧面，所述内侧面用于围成所述环体的中部的安装孔；所述外侧面设置有多个配重孔，且多个所述配重孔沿所述外侧面的圆周方向布设；所述刀柄包括：刀柄主体，所述安装孔套设在所述刀柄主体上；所述刀柄主体临近所述动平衡环的一端设有刀盘安装部，所述刀柄主体的另一端设有与机床连接的安装轴；所述刀盘包括：刀盘基座和固定设置在所述刀盘基座上的磨削部；所述磨削部呈环形；沿所述磨削部的周向，所述磨削部远离所述刀盘基座的一端设置有多个排屑槽；所述排屑槽的延伸方向与所述磨削部的轴向呈锐角；沿所述磨削部的轴向，所述排屑槽贯穿所述磨削部。2.根据权利要求1所述的带有动平衡环的刀盘组件，其特征在于，所述刀柄主体的内部设有安装腔体，所述安装腔体用于放置超声波换能器，所述超声波换能器能够将电能转换为机械能；所述刀柄主体的外侧设有无线输电装置。3.根据权利要求2所述的带有动平衡环的刀盘组件，其特征在于，所述超声波换能器包括：变幅杆、以及设置在所述变幅杆上的压电振子和电极片；所述变幅杆的第一端设置有装配法兰，所述变幅杆通过所述装配法兰与所述刀柄主体连接，所述变幅杆的第二端通过螺纹连接的方式与所述刀盘连接；所述压电振子和所述电极片均设置在所述刀柄主体的所述安装腔体内，且所述压电振子和所述电极片间隔设置。4.根据权利要求3所述的带有动平衡环的刀盘组件，其特征在于，还包括：压盖，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜炳姜，李伟秋，林一松，
申请(专利权)人：汇专绿色工具有限公司，汇专科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44