一种五金件加工用的可调式研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金件加工用的可调式研磨装置，包括研磨机本体，所述研磨机本体上设有出料管，所述出料管底部固定连接有自动调节装置，所述自动调节装置包括接料管、支撑块、驱动块、挡板、驱动支杆、第一滚轮、滑杆、滑动套、支撑轴、限位杆、平衡块、第二滚轮、主动杆和驱动件，所述接料管固定连接在出料管底部，所述接料管外部的一侧固定连接有两个支撑块，所述驱动块通过转轴与支撑块转动连接，且两个驱动块固定连接在挡板上，此五金件加工用的可调式研磨装置，通过自动控制研磨机机本体的出料管的出料量，从而提高生产效率，同时控制出料速度，从而适应不同的接料装置。

An Adjustable Grinding Device for Hardware Processing

The utility model discloses an adjustable grinding device for hardware processing, which comprises a grinding machine body. The grinding machine body is equipped with a discharge pipe. The bottom of the discharge pipe is fixed and connected with an automatic regulating device. The automatic regulating device includes a feeding pipe, a supporting block, a driving block, a baffle, a driving support rod, a first roller, a sliding rod, a sliding sleeve, a supporting shaft, a limit rod, and a driving rod. The balance block, the second roller, the driving rod and the driving part are fixedly connected to the bottom of the feeding tube. The outer side of the feeding tube is fixedly connected with two supporting blocks. The driving block is rotated and connected with the supporting block through a rotating shaft, and the two driving blocks are fixed and connected to the baffle. The adjustable grinding device for the processing of the hardware is used to automatically control the body of the grinding machine. The discharge quantity of the discharge pipe can improve the production efficiency and control the discharge speed so as to adapt to different feeding devices.

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用的可调式研磨装置
本技术涉及五金件
，具体为一种五金件加工用的可调式研磨装置。
技术介绍
震动研磨机，源自台湾精工技术，采用台湾原装马达，高效稳定的保证，震动研磨机应用行业：震动研磨机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等。现有的五金件在加工研磨的过程时，研磨装置的主要类型有平衡块式研磨装置、转动轴式研磨装置和各种专用研磨装置，而由于研磨出料需要人工控制，无法根据研磨的出料量进行控制下料的速度，从而降低五金件研磨效率，为此，我们提出一种五金件加工用的可调式研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金件加工用的可调式研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件加工用的可调式研磨装置，包括研磨机本体，所述研磨机本体上设有出料管，所述出料管底部固定连接有自动调节装置，所述自动调节装置包括接料管、支撑块、驱动块、挡板、驱动支杆、第一滚轮、滑杆、滑动套、支撑轴、限位杆、平衡块、第二滚轮、主动杆和驱动件，所述接料管固定连接在出料管底部，所述接料管外部的一侧固定连接有两个支撑块，所述驱动块通过转轴与支撑块转动连接，且两个驱动块固定连接在挡板上，所述挡板滑动连接在接料管底部，且挡板外部的一侧固定连接有两个驱动轴，且两个驱动轴远离挡板的一端与驱动支杆固定连接，所述驱动支杆远离驱动轴的一端滑动连接在第一滚轮上，且第一滚轮与滑杆的一端固定连接，所述滑杆的另一端固定连接在滑动套的外侧，且滑动套滑动套接在支撑轴外侧，所述支撑轴固定连接在接料管外侧，所述限位杆的一端固定连接在滑套远离滑杆的一侧，且限位杆的另一端通过连接轴与平衡块固定连接，所述平衡块与接料管外侧滑动连接，所述第二滚轮滑动连接在滑杆的外侧，且第二滚轮通过限位轴与主动杆固定连接，所述主动杆与驱动件输出端固定连，且驱动件位于接料管外侧。优选的，所述驱动件包括转动电机、限位板、定位杆和定位套，所述转动电机通过限位板固定连接在接料管外侧，且转动电机输出端通过联轴器与定位杆固定连接，所述定位套滑动套接在定位杆的外侧，且定位杆远离转动电机的一端与主动杆固定连接。优选的，所述平衡块为圆形块。优选的，所述驱动支杆为半圆形杆。优选的，所述挡板的宽度大于接料管的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，通过自动控制研磨机机本体的出料管的出料量，从而提高生产效率，同时控制出料速度，从而适应不同的接料装置，当使用时，通过接料管固定连接在出料管底部，当研磨机本体进行研磨时，挡板与出料管处于闭合状态，当研磨结束后，转动电机运行，从而使定位杆带动主动杆转动，与主动杆固定连接的第二滚轮分别在滑杆和第一驱动支杆上运动，滑杆带动滑动套运动，固定在滑动套上的限位杆带动平衡块在接料管外侧滑动，同时滑杆带动第一滚轮在驱动支杆上滑动，从而使驱动支杆转动，且驱动支杆通过驱动轴与挡板外侧固定连接，从而使挡板脱离接料管底部，实现研磨机本体内部的自动下料，通过控制转动电机的转速，进而可调节挡板偏离出料管的角度，从而提高生产效率。2、本技术通过平衡块为圆形块，且平衡块与接料管接触面为光滑面，从而减少平衡块运动时的摩擦力，同时平衡块使滑动套保持平衡。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构侧视图；图3为本技术自动调节装置俯视剖视图；图4为本技术自动调节装置主视图。图中：1-研磨机本体；2-自动调节装置；3-接料管；4-支撑块；5-驱动块；6-挡板；7-驱动支杆；8-第一滚轮；9-滑杆；10-滑动套；11-支撑轴；12-限位杆；13-平衡块；14-第二滚轮；15-主动杆；16-驱动件；17-出料管；18-转动电机；19-限位板；20-定位杆；21-定位套；22-驱动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种五金件加工用的可调式研磨装置，包括研磨机本体1，所述研磨机本体1上设有出料管17，所述出料管17底部固定连接有自动调节装置2，所述自动调节装置2包括接料管3、支撑块4、驱动块5、挡板6、驱动支杆7、第一滚轮8、滑杆9、滑动套10、支撑轴11、限位杆12、平衡块13、第二滚轮14、主动杆15和驱动件16，所述接料管3固定连接在出料管17底部，所述接料管3外部的一侧固定连接有两个支撑块4，所述驱动块5通过转轴与支撑块4转动连接，且两个驱动块5固定连接在挡板6上，所述挡板6滑动连接在接料管3底部，且挡板6外部的一侧固定连接有两个驱动轴22，且两个驱动轴22远离挡板6的一端与驱动支杆7固定连接，所述驱动支杆7远离驱动轴22的一端滑动连接在第一滚轮8上，且第一滚轮8与滑杆9的一端固定连接，所述滑杆9的另一端固定连接在滑动套10的外侧，且滑动套10滑动套10接在支撑轴11外侧，所述支撑轴11固定连接在接料管3外侧，所述限位杆12的一端固定连接在滑套远离滑杆9的一侧，且限位杆12的另一端通过连接轴与平衡块13固定连接，所述平衡块13与接料管3外侧滑动连接，所述第二滚轮14滑动连接在滑杆9的外侧，且第二滚轮14通过限位轴与主动杆15固定连接，所述主动杆15与驱动件16输出端固定连，且驱动件16位于接料管3外侧。所述驱动件16包括转动电机18、限位板19、定位杆20和定位套21，所述转动电机18通过限位板19固定连接在接料管3外侧，且转动电机18输出端通过联轴器与定位杆20固定连接，所述定位套21滑动套10接在定位杆20的外侧，且定位杆20远离转动电机18的一端与主动杆15固定连接，通过转动电机18运行，从而实现了挡板6与接料管3之间的偏离。所述平衡块13为圆形块，通过平衡块13为圆形块，且平衡块13与接料管3接触面为光滑面，从而减少平衡块12运动时的摩擦力，同时平衡块12使滑动套10保持平衡。所述驱动支杆7为半圆形杆，从而实现了驱动支杆7运行带动挡板6运动。所述挡板6的宽度大于接料管3的宽度，从而防止接料管3漏料。工作原理：本技术在使用时，通过自动控制研磨机机本体的出料管17的出料量，从而提高生产效率，同时控制出料速度，从而适应不同的接料装置，当使用时，通过接料管3固定连接在出料管17底部，当研磨机本体1进行研磨时，挡板6与出料管17处于闭合状态，当研磨结束后，转动电机18运行，从而使定位杆20带动主动杆15转动，与主动杆15固定连接的第二滚轮14分别在滑杆9和第一驱动支杆7上运动，滑杆9带动滑动套10运动，固定在滑动套10上的限位杆12带动平衡块13在接料管3外侧滑动，同时滑杆9带动第一滚轮8在驱动支杆7上滑动，从而使驱动支杆7转动，且驱动支杆7通过驱动轴22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件加工用的可调式研磨装置，包括研磨机本体（1），其特征在于：所述研磨机本体（1）上设有出料管（17），所述出料管（17）底部固定连接有自动调节装置（2），所述自动调节装置（2）包括接料管（3）、支撑块（4）、驱动块（5）、挡板（6）、驱动支杆（7）、第一滚轮（8）、滑杆（9）、滑动套（10）、支撑轴（11）、限位杆（12）、平衡块（13）、第二滚轮（14）、主动杆（15）和驱动件（16），所述接料管（3）固定连接在出料管（17）底部，所述接料管（3）外部的一侧固定连接有两个支撑块（4），所述驱动块（5）通过转轴与支撑块（4）转动连接，且两个驱动块（5）固定连接在挡板（6）上，所述挡板（6）滑动连接在接料管（3）底部，且挡板（6）外部的一侧固定连接有两个驱动轴（22），且两个驱动轴（22）远离挡板（6）的一端与驱动支杆（7）固定连接，所述驱动支杆（7）远离驱动轴（22）的一端滑动连接在第一滚轮（8）上，且第一滚轮（8）与滑杆（9）的一端固定连接，所述滑杆（9）的另一端固定连接在滑动套（10）的外侧，且滑动套（10）滑动套（10）接在支撑轴（11）外侧，所述支撑轴（11）固定连接在接料管（3）外侧，所述限位杆（12）的一端固定连接在滑套远离滑杆（9）的一侧，且限位杆（12）的另一端通过连接轴与平衡块（13）固定连接，所述平衡块（13）与接料管（3）外侧滑动连接，所述第二滚轮（14）滑动连接在滑杆（9）的外侧，且第二滚轮（14）通过限位轴与主动杆（15）固定连接，所述主动杆（15）与驱动件（16）输出端固定连，且驱动件（16）位于接料管（3）外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用的可调式研磨装置，包括研磨机本体（1），其特征在于：所述研磨机本体（1）上设有出料管（17），所述出料管（17）底部固定连接有自动调节装置（2），所述自动调节装置（2）包括接料管（3）、支撑块（4）、驱动块（5）、挡板（6）、驱动支杆（7）、第一滚轮（8）、滑杆（9）、滑动套（10）、支撑轴（11）、限位杆（12）、平衡块（13）、第二滚轮（14）、主动杆（15）和驱动件（16），所述接料管（3）固定连接在出料管（17）底部，所述接料管（3）外部的一侧固定连接有两个支撑块（4），所述驱动块（5）通过转轴与支撑块（4）转动连接，且两个驱动块（5）固定连接在挡板（6）上，所述挡板（6）滑动连接在接料管（3）底部，且挡板（6）外部的一侧固定连接有两个驱动轴（22），且两个驱动轴（22）远离挡板（6）的一端与驱动支杆（7）固定连接，所述驱动支杆（7）远离驱动轴（22）的一端滑动连接在第一滚轮（8）上，且第一滚轮（8）与滑杆（9）的一端固定连接，所述滑杆（9）的另一端固定连接在滑动套（10）的外侧，且滑动套（10）滑动套（10）接在支撑轴（11）外侧，所述支撑轴（11）固定连接在接料管（3）外侧，所述限位杆（12）的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵清山，
申请(专利权)人：深圳市隆基五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44