一种慢走丝机床固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种慢走丝机床固定夹具，包括基板，基板顶部的一侧焊接有支杆，支杆的一侧焊接有空心套筒，空心套筒内壁的两侧均焊接有支板，且两个支板的顶部放置有磁性铁石，空心套筒内腔的底部固定连接有夹紧弹簧，夹紧弹簧的顶端固定连接有连接块，连接块的顶部固定安装有磁性铁块，且磁性铁块与磁性铁石为同性设置，且磁性铁石与磁性铁块之间设置有滑动挡板，连接块的底部焊接有连接杆，连接杆的一端延伸至空心套筒的底部且焊接有夹板。通过设置磁性铁石、夹紧弹簧、连接块、磁性铁块和连接杆，从而在同性相斥的作用下，使其将基板上的加工零件夹紧固定住，进而替代了人工的扶持，提高了机床加工时的安全性能。

A Fixed Fixture for Slow-moving Wire Machine Tool

The utility model discloses a fixture for a slow-moving wire machine tool, which comprises a base plate, one side of the top of the base plate is welded with a support rod, one side of the support rod is welded with a hollow sleeve, both sides of the inner wall of the hollow sleeve are welded with a support plate, and the top of the two support plates is placed with magnetic ferrite, the bottom of the inner cavity of the hollow sleeve is fixed with a clamping spring, and the top of the clamping spring is fixed with a connection. The top of the connecting block is fixed with a magnetic iron block, and the magnetic iron block and the magnetic iron block are arranged in the same way. A sliding baffle is arranged between the magnetic iron block and the magnetic iron block. The bottom of the connecting block is welded with a connecting rod, and one end of the connecting rod extends to the bottom of the hollow sleeve and is welded with a splint. By setting magnetic iron stone, clamping spring, connecting block, magnetic iron block and connecting rod, the processing parts on the substrate are clamped and fixed under the action of homogeneity exclusion, thus replacing manual support and improving the safety performance of machine tools in processing.

【技术实现步骤摘要】
一种慢走丝机床固定夹具
本技术涉及机床夹具
，尤其涉及一种慢走丝机床固定夹具。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在机床加工的时候一般都需要将加工的零件夹持固定住，其一般都是通过人工的手动扶持，导致在加工的时候存在危险，使其会将工人的手弄伤。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种慢走丝机床固定夹具，解决了人工夹持导致安全性较低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种慢走丝机床固定夹具，包括基板，所述基板顶部的一侧焊接有支杆，所述支杆的一侧焊接有空心套筒，所述空心套筒内壁的两侧均焊接有支板，且两个支板的顶部放置有磁性铁石，所述空心套筒内腔的底部固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定安装有磁性铁块，且磁性铁块与磁性铁石为同性设置，且磁性铁石与磁性铁块之间设置有滑动挡板，所述连接块的底部焊接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿空心套筒且延伸至空心套筒的底部并焊接有夹板，所述夹板的底部粘结有防滑垫。优选的，所述空心套筒的顶部卡接有卡板，所述卡板顶部的两侧均通过螺栓与空心套筒的顶部螺纹连接。优选的，所述空心套筒内壁的前后两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，且两个滑块的一侧与滑动挡板的外表面焊接。优选的，所述滑动挡板的一侧焊接有挡块，且挡块的一侧与空心套筒的内壁相接触。优选的，所述滑动挡板的另一侧贯穿空心套筒且延伸至空心套筒的外表面。优选的，所述支杆的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑板，且滑板的一侧与夹板的一侧焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置磁性铁石、夹紧弹簧、连接块、磁性铁块和连接杆，从而在同性相斥的作用下，使得夹板可以自动的向下进行移动，从而将基板上的加工零件夹紧固定住，同时在防滑垫的作用下，使其减少了在加工的时候出现移动的现象，进而替代了人工的扶持，提高了机床加工时的安全性能，使其保护了工人的身体安全。2、同时通过设置夹紧弹簧从而起到了复位的作用，使得向下移动后的夹板可以向上进行复位移动，通过设置卡板和螺栓从而便于了后期将失去磁性的磁性铁石和磁性铁块取出进行更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术空心套筒剖视图；图3为本技术滑动挡板俯视图。图中：1基板、2支杆、3空心套筒、4支板、5磁性铁石、6夹紧弹簧、7连接块、8磁性铁块、9滑动挡板、91第一滑槽、92滑块、93挡块、10连接杆、11夹板、12防滑垫、13卡板、14螺栓、15第二滑槽、16滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种慢走丝机床固定夹具，包括基板1，基板1顶部的一侧焊接有支杆2，支杆2的一侧焊接有空心套筒3，空心套筒3内壁的两侧均焊接有支板4，且两个支板4的顶部放置有磁性铁石5，通过设置磁性铁石5、夹紧弹簧6、连接块7、磁性铁块8和连接杆10，从而在同性相斥的作用下，使得夹板11可以自动的向下进行移动，从而将基板1上的加工零件夹紧固定住，空心套筒3内腔的底部固定连接有夹紧弹簧6，时通过设置夹紧弹簧6从而起到了复位的作用，使得向下移动后的夹板11可以向上进行复位移动，夹紧弹簧6的顶端固定连接有连接块7，连接块7的顶部固定安装有磁性铁块8，且磁性铁块8与磁性铁石5为同性设置，且磁性铁石5与磁性铁块8之间设置有滑动挡板9，空心套筒3内壁的前后两侧均开设有第一滑槽91，第一滑槽91的内壁滑动连接有滑块92，且两个滑块92的一侧与滑动挡板9的外表面焊接，滑动挡板9的另一侧贯穿空心套筒3且延伸至空心套筒3的外表面，连接块7的底部焊接有连接杆10，连接杆10的一端贯穿空心套筒3且延伸至空心套筒3的底部并焊接有夹板11，夹板11的底部粘结有防滑垫12，在防滑垫12的作用下，使其减少了在加工的时候出现移动的现象，空心套筒3的顶部卡接有卡板13，通过设置卡板13和螺栓14从而便于了后期将失去磁性的磁性铁石5和磁性铁块8取出进行更换，卡板13顶部的两侧均通过螺栓14与空心套筒3的顶部螺纹连接，支杆2的另一侧开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内壁滑动连接有滑板16，且滑板16的一侧与夹板11的一侧焊接，通过将加工零件放置在基板1上，然后拉动滑动挡板9使得滑块92在第一滑槽91内进行滑动，使得滑动挡板9向右进行移动，从而将磁性铁石5和磁性铁块8之间的空隙打开开来，使得它们之间可以产生磁场，从而在同性相斥的作用下，使其推动连接块7向下进行移动，从而挤压夹紧弹簧6同时带动连接杆10上的夹板11向下进行移动，使得滑板16在第二滑槽15的内壁向下进行滑动，进而使向下移动的夹板11将放置在基板1上的零件夹紧固定住，进而替代了人工的扶持，提高了机床加工时的安全性能，使其保护了工人的身体安全。工作原理：通过将加工零件放置在基板1上，然后拉动滑动挡板9使得滑块92在第一滑槽91内进行滑动，使得滑动挡板9向右进行移动，从而将磁性铁石5和磁性铁块8之间的空隙打开开来，使得它们之间可以产生磁场，从而在同性相斥的作用下，使其推动连接块7向下进行移动，从而挤压夹紧弹簧6同时带动连接杆10上的夹板11向下进行移动，使得滑板16在第二滑槽15的内壁向下进行滑动，进而使向下移动的夹板11将放置在基板1上的零件夹紧固定住。综上所述，该一种慢走丝机床固定夹具，通过设置磁性铁石5、夹紧弹簧6、连接块7、磁性铁块8和连接杆10，从而在同性相斥的作用下，使得夹板11可以自动的向下进行移动，从而将基板1上的加工零件夹紧固定住，同时在防滑垫12的作用下，使其减少了在加工的时候出现移动的现象，进而替代了人工的扶持，提高了机床加工时的安全性能，使其保护了工人的身体安全，同时通过设置夹紧弹簧6从而起到了复位的作用，使得向下移动后的夹板11可以向上进行复位移动，通过设置卡板13和螺栓14从而便于了后期将失去磁性的磁性铁石5和磁性铁块8取出进行更换，解决了人工夹持导致安全性较低的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种慢走丝机床固定夹具，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)顶部的一侧焊接有支杆(2)，所述支杆(2)的一侧焊接有空心套筒(3)，所述空心套筒(3)内壁的两侧均焊接有支板(4)，且两个支板(4)的顶部放置有磁性铁石(5)，所述空心套筒(3)内腔的底部固定连接有夹紧弹簧(6)，所述夹紧弹簧(6)的顶端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部固定安装有磁性铁块(8)，且磁性铁块(8)与磁性铁石(5)为同性设置，且磁性铁石(5)与磁性铁块(8)之间设置有滑动挡板(9)，所述连接块(7)的底部焊接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端贯穿空心套筒(3)且延伸至空心套筒(3)的底部并焊接有夹板(11)，所述夹板(11)的底部粘结有防滑垫(12)。

【技术特征摘要】
1.一种慢走丝机床固定夹具，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)顶部的一侧焊接有支杆(2)，所述支杆(2)的一侧焊接有空心套筒(3)，所述空心套筒(3)内壁的两侧均焊接有支板(4)，且两个支板(4)的顶部放置有磁性铁石(5)，所述空心套筒(3)内腔的底部固定连接有夹紧弹簧(6)，所述夹紧弹簧(6)的顶端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部固定安装有磁性铁块(8)，且磁性铁块(8)与磁性铁石(5)为同性设置，且磁性铁石(5)与磁性铁块(8)之间设置有滑动挡板(9)，所述连接块(7)的底部焊接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端贯穿空心套筒(3)且延伸至空心套筒(3)的底部并焊接有夹板(11)，所述夹板(11)的底部粘结有防滑垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种慢走丝机床固定夹具，其特征在于，所述空心套筒(3)的顶部卡接有卡板(13)，所述卡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新裕，刘建裕，钟添明，陈绍旭，黄正奎，
申请(专利权)人：惠州市欣宇五金部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44