一种钣金定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金定位治具，涉及钣金加工领域，包括底座，底座上表面开设有工件定位槽，工件定位槽包括主定位槽，主定位槽槽底嵌设有嵌入块，嵌入块中部开设有钉孔，主定位槽包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁相对设置，第一侧壁上嵌设有侧面定位件，侧面定位件靠近第二侧壁的表面设有工件定位面，第二侧壁上水平开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔内滑动设有第一顶板，第二通孔内滑动设有第二顶板，第一顶板和第二顶板相互平行，底座下表面设有驱动第一顶柱和第二顶柱移动的驱动装置。定位钣金件，便于通过钉枪进行装钉工作，有效防止钣金跑偏，提高了钣金件装钉的工作效率。钉的工作效率。钉的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金定位治具


[0001]本技术涉及钣金加工领域，特别是涉及一种钣金定位治具。

技术介绍

[0002]钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。
[0003]在钣金加工过程中，部分钣金件在弯折前需要事先焊接弯折好的钣金零件，焊接后再弯折钣金件以弯折出主轮廓，弯折出主轮廓后需要在安装孔内卡入钉子，但冲压成型后，部分钣金部位会影响安装钉子，而且人工安装钉子会浪费大量的人力资源，且效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金定位治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种钣金定位治具，包括底座，所述底座上表面开设有工件定位槽，所述工件定位槽包括主定位槽，主定位槽槽底嵌设有嵌入块，嵌入块中部开设有钉孔，所述主定位槽包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁相对设置，所述第一侧壁和第二侧壁均沿工件定位槽长度方向设置，所述第一侧壁上嵌设有侧面定位件，所述侧面定位件靠近第二侧壁的表面设有工件定位面，所述第二侧壁上水平开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内滑动设有第一顶板，所述第二通孔内滑动设有第二顶板，所述第一顶板和第二顶板相互平行，所述底座下表面设有驱动第一顶柱和第二顶柱移动的驱动装置。工件定位槽定位钣金件，嵌入块上的钉孔定位钉子，便于通过钉枪进行装钉工作，有效防止钣金跑偏，提高了钣金件装钉的工作效率。
[0006]进一步地，所述底座上表面设有固定块，所述固定块设置于侧面定位块一侧，所述固定块上远离侧面定位件的侧面为光滑平面。通过光滑平面定位钣金弯折后的直角部位。
[0007]进一步地，所述工件定位槽还包括子定位槽，所述第一侧壁上开设有子定位槽，所述子定位槽呈L形槽体，所述侧面定位件设置于子定位槽与固定块之间。通过子定位槽定位焊接在钣金上的钣金零件。
[0008]进一步地，所述主定位槽槽底水平设置，所述子定位槽槽底所在平面与主定位槽槽底相交。子定位槽槽底支撑定位钣金零件。
[0009]进一步地，所述驱动装置包括驱动气缸和移动板，所述底座下表面开设有安装槽，所述安装槽内设有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆连接有移动板，所述移动板与工件定位面相对设置，所述第一顶柱与移动板一端固定连接，所述第二顶柱与移动板另一端固定连接。驱动气缸驱动移动板移动，通过移动板驱动第一顶板和第二顶板靠近或远离工件定位
面。
[0010]进一步地，所述底座侧面开设有与安装槽连通的容置槽，所述容置槽与移动板间隙配合，所述第一通孔和第二通孔均连通容置槽。容置槽用于容置移动板，减小底座体积。
[0011]进一步地，所述容置槽内固定设有导向杆，所述移动板上开设有与导向杆间隙配合的导向孔。通过导向杆和导向孔配合导向移动板。
[0012]进一步地，所述工件定位面包括第一定位部、过渡平面和第二定位部，所述第一定位部和第二定位部为相互平行的平面，所述第一顶板与第一定位部相对设置，所述第二顶板与第二定位部相对设置，所述第一定位部和第二定位部之间通过过渡平面连接。第一定位部和第二定位部对钣金侧面进行定位，通过第一顶板和第二顶板固定钣金。
[0013]进一步地，所述容置槽槽底设有垫片。在容置槽内安装垫片，定位移动板位置。
[0014]本技术的有益效果为：定位钣金件，便于通过钉枪进行装钉工作，有效防止钣金跑偏，提高了钣金件装钉的工作效率。
附图说明
[0015]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的钣金定位治具结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例提供的钣金定位治具侧视图。
[0018]图中标记：底座1、工件定位槽2、嵌入块3、侧面定位件4、第一顶板5、第二顶板6、驱动气缸7、移动板8、导向杆9。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0022]如图1
‑
图2中所示，本技术一实施例提供的一种钣金定位治具，包括底座1，所述底座1上表面开设有工件定位槽2，所述工件定位槽2包括主定位槽，主定位槽槽底嵌设有嵌入块3，嵌入块3中部开设有钉孔，所述主定位槽包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁相对设置，所述第一侧壁和第二侧壁均沿工件定位槽2长度方向设置，所述第一侧壁上嵌设有侧面定位件4，所述侧面定位件4靠近第二侧壁的表面设有工件定位面，所述第二侧壁上水平开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内滑动设有第一顶板5，所述第二通孔内滑动设有第二顶板6，所述第一顶板5和第二顶板6相互平行，所述底座1下表面设有驱动第一顶柱和第二顶柱移动的驱动装置。工件定位槽2定位钣金件，嵌入块3上的钉孔定位钉子，便于通过钉枪进行装钉工作，有效防止钣金跑偏，提高了钣金件装钉的工作效
率。
[0023]所述底座1上表面设有固定块，所述固定块设置于侧面定位块一侧，所述固定块上远离侧面定位件4的侧面为光滑平面。通过光滑平面定位钣金弯折后的直角部位。
[0024]所述工件定位槽2还包括子定位槽，所述第一侧壁上开设有子定位槽，所述子定位槽呈L形槽体，所述侧面定位件4设置于子定位槽与固定块之间。通过子定位槽定位焊接在钣金上的钣金零件。
[0025]所述主定位槽槽底水平设置，所述子定位槽槽底所在平面与主定位槽槽底相交。子定位槽槽底支撑定位钣金零件。
[0026]所述驱动装置包括驱动气缸7和移动板8，所述底座1下表面开设有安装槽，所述安装槽内设有驱动气缸7，所述驱动气缸7活塞杆连接有移动板8，所述移动板8与工件定位面相对设置，所述第一顶柱与移动板8一端固定连接，所述第二顶柱与移动板8另一端固定连接。驱动气缸7驱动移动板8移动，通过移动板8驱动第一顶板5和第二顶板6靠近或远离工件定位面。
[0027]所述底座1侧面开设有与安装槽连通的容置槽，所述容置槽与移动板8间隙配合，所述第一通孔和第二通孔均连通容置槽。容置槽用于容置移动板8，减小底座1体积。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金定位治具，其特征在于：包括底座，所述底座上表面开设有工件定位槽，所述工件定位槽包括主定位槽，主定位槽槽底嵌设有嵌入块，嵌入块中部开设有钉孔，所述主定位槽包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁相对设置，所述第一侧壁和第二侧壁均沿工件定位槽长度方向设置，所述第一侧壁上嵌设有侧面定位件，所述侧面定位件靠近第二侧壁的表面设有工件定位面，所述第二侧壁上水平开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内滑动设有第一顶板，所述第二通孔内滑动设有第二顶板，所述第一顶板和第二顶板相互平行，所述底座下表面设有驱动第一顶柱和第二顶柱移动的驱动装置。2.根据权利要求1所述钣金定位治具，其特征在于：所述底座上表面设有固定块，所述固定块设置于侧面定位块一侧，所述固定块上远离侧面定位件的侧面为光滑平面。3.根据权利要求2所述钣金定位治具，其特征在于：所述工件定位槽还包括子定位槽，所述第一侧壁上开设有子定位槽，所述子定位槽呈L形槽体，所述侧面定位件设置于子定位槽与固定块之间。4.根据权利要求3所述钣金定位治具，其特征在于：所述主定位槽槽底水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新裕，刘建裕，王汉涛，陈绍旭，黄正奎，
申请(专利权)人：惠州市欣宇五金部件有限公司，
类型：新型
国别省市：