活塞杆圆锯机下料自动分料装置制造方法及图纸

一种活塞杆圆锯机下料自动分料装置，由机械部分和电器线路连接构成；其机械部分的下料架的前端通过支架安装从动轮，下料架的后端部安装电机、电机的轴上安装主动轮，主动轮与从动轮通过输送皮带连接，下料架分别安装有第一对射开关、不合格品平台、提升气缸、第一挡料板、第二对射开关、第二挡料板、合格平台，电器系统安装在合格平台的机架上。电器线路包括计算机CP1E‑N20DR‑A、第一对射开关SQ1、第二对射开关SQ2、继电器KA1、气缸的电磁阀YV1连接构成。优点是，结构简单通用，维护调整方便，可推广使用，从而实现自动化生产线，可降低劳动者的工作强度，效率高，经济环保。

Automatic material dividing device for cutting of piston rod circular saw

An automatic feeding dividing device for piston rod circular saw is composed of mechanical part and electrical circuit connection; the front end of the feeding rack of the mechanical part is installed with driven wheels through a bracket; the rear end of the feeding rack is installed with motors and motors, and the shaft of the motor is installed with driving wheels connected with driven wheels through a conveyor belt; the feeding rack is respectively installed with the first pair of shooting switches, an unqualified product platform and lifting. The lifting cylinder, the first baffle, the second firing switch, the second baffle and the qualified platform are installed on the rack of the qualified platform. Electrical circuit includes computer CP1E N20DR A, first pair of radiation switch SQ1, second pair of radiation switch SQ2, relay KA1, cylinder solenoid valve YV1 connection. The advantages are that the structure is simple and general, maintenance and adjustment are convenient, and it can be popularized and used, thus realizing automatic production line, reducing the worker's working intensity, high efficiency, economic and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
活塞杆圆锯机下料自动分料装置
本技术为一种活塞杆圆锯机下料自动分料装置。
技术介绍
现有的圆锯机没有自动分料机构，只有一个接料箱，活塞杆下料时，料头、活塞杆合格料及料尾都掉入接料箱内，同时产品质量会因为操作不当造成磕碰，不能满足管料下料要求。
技术实现思路
本技术的目的在于，解决上述所存在的问题，提供一种安装简易、运行平稳的一种活塞杆圆锯机下料自动分料装置。本技术是这样的：由机械部分和电器线路连接构成；其机械部分为，下料架的前端通过支架安装从动轮，下料架的后端部安装电机、电机的轴上安装主动轮，主动轮与从动轮通过输送皮带连接，下料架分别安装有第一对射开关、不合格品平台、提升气缸、第一挡料板、第二对射开关、第二挡料板、合格平台，电器系统安装在合格平台的机架上。电器线路为，计算机CP1E-N20DR-A的接口01连接第一对射开关SQ1,计算机CP1E-N20DR-A的接口06连接第二对射开关SQ2，计算机CP1E-N20DR-A的接口02连接继电器KA1的触点，继电器KA1的另一触点连接电机M,计算机CP1E-N20DR-A的接口04连接继电器KA2的触点，继电器KA2的另一触点连接控制气缸的电磁阀YV1。本技术的优点是，结构简单通用，维护调整方便，可推广使用，从而实现自动化生产线，可降低劳动者的工作强度，效率高，经济环保。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为左视图；图4为电器线路图。具体实施方式下面结合附图详细说明：如图所示，料架12的前端与在圆锯机机架的出料端对接，下料架12的前端安装通过支架安装从动轮11，下料架12的后端部安装电机4（M）、电机4（M）的轴上安装主动轮13，主动轮13与从动轮11通过输送皮带7连接，下料架12分别安装有第一对射开关1（SQ1）、不合格品平台5、提升气缸3、第一挡料板9、第二对射开关2（SQ2）、第二挡料板10、合格平台6，电器系统8安装在合格平台6的机架上。电器线路为，计算机CP1E-N20DR-A的接口01连接第一对射开关SQ1，计算机CP1E-N20DR-A的接口06连接第二对射开关SQ2，计算机CP1E-N20DR-A的接口02连接继电器KA1的触点，继电器KA1的另一触点连接电机M,计算机CP1E-N20DR-A的接口04连接继电器KA2的触点，继电器KA2的另一触点连接控制气缸的电磁阀YV1。使用时，电器系统8开启，电机4的主动轮13与安装在输送机架前端的从动轮11通过输送皮带7连接开始运转，圆锯机工作切断料头，给下料机电器系统8信号，第一对射开关1感应到料头到，提升气缸3不动，料头遇到第一挡料板9进入不合格品平台5，圆锯机继续切断，合格料进入输送皮带7，第一对射开关1感应到合格料后，提升气缸3升起，第二对射开关2感应到合格料后，提升气缸3落下，通过输送皮带7，遇到第二挡料板10平稳进入合格平台6中，当尾料通过圆锯机给电器系统8，第一对射开关1感应到料尾到，提升气缸3不动，料尾遇到挡料板9进入不合格品平台5中，从而完成活塞杆下料的全过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞杆圆锯机下料自动分料装置，其特征在于，[由机械部分和电器线路连接构成；其机械部分为，下料架的前端通过支架安装从动轮，下料架的后端部安装电机、电机的轴上安装主动轮，主动轮与从动轮通过输送皮带连接，下料架分别安装有第一对射开关、 不合格品平台、提升气缸、第一挡料板、第二对射开关、第二挡料板、合格平台，电器系统安装在合格平台的机架上；电器线路为，计算机CP1E‑N20DR‑A的接口01连接第一对射开关SQ1, 计算机CP1E‑N20DR‑A的接口06连接第二对射开关SQ2，计算机CP1E‑N20DR‑A的接口02连接继电器KA1的触点，继电器KA1的另一触点连接电机M, 计算机CP1E‑N20DR‑A的接口04连接继电器KA2的触点，继电器KA2的另一触点连接控制气缸的电磁阀YV1。

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆圆锯机下料自动分料装置，其特征在于，[由机械部分和电器线路连接构成；其机械部分为，下料架的前端通过支架安装从动轮，下料架的后端部安装电机、电机的轴上安装主动轮，主动轮与从动轮通过输送皮带连接，下料架分别安装有第一对射开关、不合格品平台、提升气缸、第一挡料板、第二对射开关、第二挡料板、合格平台，电器系统安装在合格平台的机架上；电器线...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳红，李雪松，王金玉，段师伦，
申请(专利权)人：锦州万友机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21