一种用于箱包生产的铆钉机制造技术

本申请提供一种用于箱包生产的铆钉机，包括机体和底座，在机体的侧面设置有工位槽，工位槽包括多个上冲模和多个下冲模，上冲模的数量与下冲模的数量相同，在上冲模与下冲模之间设置有填料组件，填料组件包括支撑杆和多个横杆，支撑杆能够在工位槽的内底部上旋转，多个横杆固定连接于支撑杆的顶部，在多个横杆的端头设置有料板，在料板上设置有多个料孔，料孔的数量与上冲模和下冲模的数量相同。通过在工位槽内设置多个上冲模、下冲模和料孔，能够实现同时对多个箱包或者对同一箱包的多个位置进行铆合，提高铆钉机的生产效率，同时将支撑杆设置为旋转结构，能够持续为铆钉机提供物料，避免出现物料供应不上的问题，从而保障铆钉机的正常使用。

A Riveting Machine for Luggage Production

This application provides a riveting machine for luggage production, including the body and the base, which is equipped with workstation slots on the side of the body. The workstation slots include a plurality of up-punching dies and a plurality of down-punching dies. The number of up-punching dies is the same as that of down-punching dies. A filling component is arranged between the up-punching die and the down-punching die. The filling component includes a support rod and a plurality of cross rods, and the support rod can be The bottom is rotated upward, and a plurality of crossbars are fixed to the top of the supporting rod. A material plate is arranged at the end of the crossbar, and a plurality of material holes are arranged on the material plate. The number of material holes is the same as that of the upper and lower punching dies. By setting up a plurality of up-punching dies, down-punching dies and material holes in the working position slot, it can rivet multiple bags or multiple positions of the same bags at the same time, improve the production efficiency of riveting machine, and set the support rod as a rotating structure, which can continuously provide material for riveting machine, avoid the problem of material supply, thus ensuring the normal use of riveting machine.

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱包生产的铆钉机
本申请涉及箱包生产领域，特别涉及一种用于箱包生产的铆钉机。
技术介绍
铆钉机，又称铆接机，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械设备，常用于箱包生产领域。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合的场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高)和旋铆机(旋铆机分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。但是，专利技术人在本申请的研究过程中发现，现有的用于箱包生产的铆钉机结构较为单一，在对箱包进行铆合时，通常只能单独进行一次铆合，无法同时对多个箱包或同一箱包的多个部位进行铆合，导致铆钉机的生产效率较低，从而影响箱包的生产效率。
技术实现思路
本申请提供一种用于箱包生产的铆钉机，以解决现有的铆钉机无法同时对多个箱包或同一箱包的多个部位进行铆合，导致铆钉机的生产效率较低，从而影响箱包的生产效率的问题。一种用于箱包生产的铆钉机，包括机体和底座，所述底座设置于所述机体的底部，在所述机体的侧面设置有工位槽，所述工位槽包括多个上冲模和多个下冲模，所述上冲模设置于所述工位槽的内顶部，所述下冲模设置于所述工位槽的内底部，所述上冲模与所述下冲模的位置上下对应，并且所述上冲模的数量与所述下冲模的数量相同，在所述上冲模与所述下冲模之间设置有填料组件，所述填料组件包括支撑杆和多个横杆，所述支撑杆竖向设置于所述工位槽的内底部，并且所述支撑杆能够在所述工位槽的内底部上旋转，所述多个横杆固定连接于所述支撑杆的顶部，并且所述多个横杆与所述支撑杆垂直，在所述多个横杆的端头设置有料板，在所述料板上设置有多个料孔，所述料孔的位置与所述上冲模的位置相对应，并且所述料孔的数量与所述上冲模和所述下冲模的数量相同。优选地，在所述工位槽的内顶部设置有LED照明灯。优选地，所述料孔呈四周凸起中间下凹的圆柱状。优选地，在所述底座的底部设置有缓冲垫。优选地，在所述底座靠近所述工位槽的一侧设置有传送带，所述传送带设置于所述下冲模下方。由上述技术方案可知，本申请提供一种用于箱包生产的铆钉机，包括机体和底座，所述底座设置于所述机体的底部，在所述机体的侧面设置有工位槽，所述工位槽包括多个上冲模和多个下冲模，所述上冲模设置于所述工位槽的内顶部，所述下冲模设置于所述工位槽的内底部，所述上冲模与所述下冲模的位置上下对应，并且所述上冲模的数量与所述下冲模的数量相同，在所述上冲模与所述下冲模之间设置有填料组件，所述填料组件包括支撑杆和多个横杆，所述支撑杆竖向设置于所述工位槽的内底部，并且所述支撑杆能够在所述工位槽的内底部上旋转，所述多个横杆固定连接于所述支撑杆的顶部，并且所述多个横杆与所述支撑杆垂直，在所述多个横杆的端头设置有料板，在所述料板上设置有多个料孔，所述料孔的位置与所述上冲模的位置相对应，并且所述料孔的数量与所述上冲模和所述下冲模的数量相同。通过在工位槽内设置多个上冲模、下冲模和料孔，能够实现同时对多个箱包或者对同一箱包的多个位置进行铆合，提高铆钉机的生产效率，同时将支撑杆设置为旋转结构，能够持续为铆钉机提供物料，避免出现物料供应不上的问题，从而保障铆钉机的正常使用。附图说明图1为本申请实施例提供的一种用于箱包生产的铆钉机的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种用于箱包生产的铆钉机中，料板的结构示意图。其中：10-机体，20-底座，201-缓冲垫，202-传送带，30-工位槽，301-上冲模，302-下冲模，303-填料组件，3031-支撑杆，3032-横杆，3033-料板，3034-料孔，3035-LED照明灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1，示出了本申请实施例提供的一种用于箱包生产的铆钉机的结构示意图。参阅图2，示出了本申请实施例提供的一种用于箱包生产的铆钉机中，料板的结构示意图。一种用于箱包生产的铆钉机，包括机体10和底座20，所述底座20设置于所述机体10的底部，在所述机体10的侧面设置有工位槽30，所述工位槽30包括多个上冲模301和多个下冲模302，所述上冲模301设置于所述工位槽30的内顶部，所述下冲模302设置于所述工位槽30的内底部，所述上冲模301与所述下冲模302的位置上下对应，并且所述上冲模301的数量与所述下冲模302的数量相同，在所述上冲模301与所述下冲模302之间设置有填料组件303，所述填料组件303包括支撑杆3031和多个横杆3032，所述支撑杆3031竖向设置于所述工位槽30的内底部，并且所述支撑杆3031能够在所述工位槽30的内底部上旋转，所述多个横杆3032固定连接于所述支撑杆3031的顶部，并且所述多个横杆3032与所述支撑杆3031垂直，在所述多个横杆3032的端头设置有料板3033，在所述料板3033上设置有多个料孔3034，所述料孔3034的位置与所述上冲模301的位置相对应，并且所述料孔3034的数量与所述上冲模301和所述下冲模302的数量相同。由上述技术方案可知，通过在工位槽30内设置多个上冲模301、下冲模302和料孔3034，能够实现同时对多个箱包或者对同一箱包的多个位置进行铆合，提高铆钉机的生产效率，同时将支撑杆3031设置为旋转结构，能够持续为铆钉机提供物料，避免出现物料供应不上的问题，从而保障铆钉机的正常使用。参阅图1，在所述工位槽30的内顶部设置有LED照明灯3035。由上述技术方案可知，通过在工位槽30内部设置LED照明灯3035，能够在铆钉机工作时提供照明，为工作人员操作提供便利，提高铆钉机的实用性。所述料孔3034呈四周凸起中间下凹的圆柱状。由上述技术方案可知，通过该设计，能够便于上冲模301下压进行铆接，提高铆钉机的铆接质量。参阅图1，在所述底座20的底部设置有缓冲垫201。由上述技术方案可知，通过在底座20底部设置缓冲垫201，能够有效地减缓铆钉机工作时产生的震动，从而保障铆钉机的正常工作。参阅图1，在所述底座20靠近所述工位槽30的一侧设置有传送带202，所述传送带202设置于所述下冲模302下方。由上述技术方案可知，通过传送带202能够方便对箱包的装卸，从而便于铆钉机的正常工作。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于箱包生产的铆钉机，其特征在于，包括机体(10)和底座(20)，所述底座(20)设置于所述机体(10)的底部，在所述机体(10)的侧面设置有工位槽(30)，所述工位槽(30)包括多个上冲模(301)和多个下冲模(302)，所述上冲模(301)设置于所述工位槽(30)的内顶部，所述下冲模(302)设置于所述工位槽(30)的内底部，所述上冲模(301)与所述下冲模(302)的位置上下对应，并且所述上冲模(301)的数量与所述下冲模(302)的数量相同，在所述上冲模(301)与所述下冲模(302)之间设置有填料组件(303)，所述填料组件(303)包括支撑杆(3031)和多个横杆(3032)，所述支撑杆(3031)竖向设置于所述工位槽(30)的内底部，并且所述支撑杆(3031)能够在所述工位槽(30)的内底部上旋转，所述多个横杆(3032)固定连接于所述支撑杆(3031)的顶部，并且所述多个横杆(3032)与所述支撑杆(3031)垂直，在所述多个横杆(3032)的端头设置有料板(3033)，在所述料板(3033)上设置有多个料孔(3034)，所述料孔(3034)的位置与所述上冲模(301)的位置相对应，并且所述料孔(3034)的数量与所述上冲模(301)和所述下冲模(302)的数量相同。...

【技术特征摘要】
1.一种用于箱包生产的铆钉机，其特征在于，包括机体(10)和底座(20)，所述底座(20)设置于所述机体(10)的底部，在所述机体(10)的侧面设置有工位槽(30)，所述工位槽(30)包括多个上冲模(301)和多个下冲模(302)，所述上冲模(301)设置于所述工位槽(30)的内顶部，所述下冲模(302)设置于所述工位槽(30)的内底部，所述上冲模(301)与所述下冲模(302)的位置上下对应，并且所述上冲模(301)的数量与所述下冲模(302)的数量相同，在所述上冲模(301)与所述下冲模(302)之间设置有填料组件(303)，所述填料组件(303)包括支撑杆(3031)和多个横杆(3032)，所述支撑杆(3031)竖向设置于所述工位槽(30)的内底部，并且所述支撑杆(3031)能够在所述工位槽(30)的内底部上旋转，所述多个横杆(3032)固定连接于所述支撑杆(3031)的顶部，并且所述多个横...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兆平，
申请(专利权)人：江苏瑞康安全装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32