一种用于加工电线电缆的连拉连退导体拉丝机制造技术

技术编号:21193089 阅读:32 留言:0更新日期:2019-05-24 23:28
本实用新型专利技术公开了一种用于加工电线电缆的连拉连退导体拉丝机,包括放线柜,所述放线柜内部设置有立柱,且所述立柱与所述放线柜固定连接,所述立柱右上方设置有导线轮,且所述导线轮与所述立柱固定连接,所述立柱右侧固定有线盘支架,所述放线柜右侧设置有拉丝模盒,且所述拉丝模盒与所述放线柜固定连接,所述拉丝模盒右侧设置集渣盒,且所述集渣盒与所述拉丝模盒固定连接;在原有的铜线拉丝机的收线柜的左侧设置矫直器,矫直器的内部左端设置摩擦圈,金属丝在进入到收线柜之前,先进入矫直器,矫直器内部左端的摩擦圈通过与金属丝进行摩擦,然后将金属丝外侧壁的拉丝粉进行清理,清理之后的拉丝粉掉入到集渣盒内部。

A Wire Drawing Machine for Processing Wire and Cable

The utility model discloses a wire drawing machine for processing wires and cables, which comprises a wire drawing cabinet. The wire drawing cabinet is internally provided with a post, which is fixedly connected with the wire drawing cabinet. The upper right side of the post is provided with a wire wheel, and the wire drawing wheel is fixedly connected with the column. The right side of the column is fixed with a wire disc bracket, and the wire drawing cabinet is fixedly connected with the wire drawing cabinet on the right side. The drawing die box is fixed with the release cabinet, and the right side of the drawing die box is provided with a slag collecting box, and the slag collecting box is fixed with the drawing die box; a straightener is set on the left side of the take-up cabinet of the original copper wire drawing machine, and a friction ring is set on the left end of the straightener. Before the wire enters the take-up cabinet, the straightener and straightener are advanced. The friction ring at the left end of the inner part rubs against the wire, and then the drawing powder on the outer wall of the wire is cleaned up. After cleaning, the drawing powder falls into the inner part of the slag collecting box.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工电线电缆的连拉连退导体拉丝机
本技术属于铜线拉丝机
,具体涉及一种用于加工电线电缆的连拉连退导体拉丝机。
技术介绍
铜线拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求,因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量,拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。原有的铜线拉丝机在对导线进行拉丝时会产生很多的拉丝粉,拉丝粉会落在导线金属丝的外侧壁,如果不对其进行清理,导致拉丝机的后续加工受到影响,严重的话导致加工的产品不合格。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工电线电缆的连拉连退导体拉丝机,以解决上述
技术介绍
中提出的原有的铜线拉丝机在对导线进行拉丝时会产生很多的拉丝粉,拉丝粉会落在导线金属丝的外侧壁,如果不对其进行清理,导致拉丝机的后续加工受到影响,严重的话导致加工的产品不合格的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于加工电线电缆的连拉连退导体拉丝机,包括放线柜,所述放线柜内部设置有立柱,且所述立柱与所述放线柜固定连接,所述立柱右上方设置有导线轮,且所述导线轮与所述立柱固定连接,所述立柱右侧固定有线盘支架,所述放线柜右侧设置有拉丝模盒,且所述拉丝模盒与所述放线柜固定连接,所述拉丝模盒右侧设置集渣盒,且所述集渣盒与所述拉丝模盒固定连接,所述集渣盒右上方设置有矫直器,且所述矫直器与所述集渣盒固定连接,所述矫直器内部左侧设置有摩擦圈,且所述摩擦圈与所述矫直器固定连接,所述矫直器内部靠近所述摩擦圈右侧固定有捋直架,所述摩擦圈外侧壁固定有锁紧螺钉,所述矫直器右侧设置有收线柜,且所述收线柜与所述矫直器固定连接,所述收线柜前表面上方设置有按键,且所述按键与所述收线柜固定连接,所述收线柜前表面靠近所述按键下方设置有柜门,且所述柜门与所述收线柜固定连接,所述柜门前表面左侧设置有把手,且所述把手与所述柜门固定连接,所述收线柜内部左侧设置有卷筒,且所述卷筒与所述收线柜固定连接,所述卷筒底端设置有转动机构,且所述转动机构与所述卷筒转动连接,所述卷筒顶端贯穿有压紧机构,且所述压紧机构与所述卷筒固定连接,所述卷筒上表面右端固定有拔线轮,所述拔线轮右侧固定有导出轮。优选的,所述柜门右侧设置有锁扣,所述锁扣的数量为两个,且所述锁扣分别固定在所述柜门右侧的上下两端。优选的,所述柜门前表面中部设置有观察窗,且所述观察窗与所述柜门固定连接。优选的,所述锁紧螺钉的数量为四个,且所述锁紧螺钉以阵列的方式固定在所述摩擦圈外侧壁。优选的,所述摩擦圈与所述矫直器通过所述锁紧螺钉固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在原有的铜线拉丝机的收线柜的左侧设置矫直器,矫直器的内部左端设置摩擦圈,金属丝在进入到收线柜之前,先进入矫直器,矫直器内部左端的摩擦圈通过与金属丝进行摩擦,然后将金属丝外侧壁的拉丝粉进行清理,清理之后的拉丝粉掉入到集渣盒内部,给金属丝外侧的拉丝粉的清理带来便利。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中的收线柜结构示意图;图3为本技术中的摩擦圈结构示意图;图中:1、收线柜;2、按键;3、柜门;4、观察窗;5、把手;6、捋直架;7、矫直器;8、集渣盒;9、拉丝模盒;10、线盘支架;11、立柱;12、导线轮;13、放线柜;14、锁紧螺钉;15、拔线轮;16、导出轮;17、转动机构;18、卷筒;19、压紧机构;20、摩擦圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于加工电线电缆的连拉连退导体拉丝机,包括放线柜13,放线柜13内部设置有立柱11,且立柱11与放线柜13固定连接,立柱11右上方设置有导线轮12,且导线轮12与立柱11固定连接,立柱11右侧固定有线盘支架10,放线柜13右侧设置有拉丝模盒9,且拉丝模盒9与放线柜13固定连接,拉丝模盒9右侧设置集渣盒8,且集渣盒8与拉丝模盒9固定连接,集渣盒8右上方设置有矫直器7,且矫直器7与集渣盒8固定连接,矫直器7内部左侧设置有摩擦圈20,且摩擦圈20与矫直器7固定连接,矫直器7内部靠近摩擦圈20右侧固定有捋直架6,摩擦圈20外侧壁固定有锁紧螺钉14,矫直器7右侧设置有收线柜1,且收线柜1与矫直器7固定连接,收线柜1前表面上方设置有按键2,且按键2与收线柜1固定连接,收线柜1前表面靠近按键2下方设置有柜门3,且柜门3与收线柜1固定连接,柜门3前表面左侧设置有把手5,且把手5与柜门3固定连接,收线柜1内部左侧设置有卷筒18,且卷筒18与收线柜1固定连接,卷筒18底端设置有转动机构17,且转动机构17与卷筒18转动连接,卷筒18顶端贯穿有压紧机构19,且压紧机构19与卷筒18固定连接,卷筒18上表面右端固定有拔线轮15,拔线轮15右侧固定有导出轮16。本实施例中,在铜线拉丝机的收线柜1的左侧设置矫直器7,矫直器7的内部左端设置摩擦圈20,摩擦圈20对金属丝外侧壁的拉丝粉进行清理,清理之后的金属丝通过捋直架6进行捋直,然后进入到收线柜1内部,给收线柜1进行收线带来方便。进一步的,柜门3右侧设置有锁扣,锁扣的数量为两个,且锁扣分别固定在柜门3右侧的上下两端。本实施例中,两个锁扣将收线柜1和柜门3稳定的固定在一起,通过柜门3可以通过锁扣在收线柜1前表面稳定的打开和关闭。进一步的,柜门3前表面中部设置有观察窗4,且观察窗4与柜门3固定连接。本实施例中,操作人员可以通过观察窗4随时观看收线柜1内部的收线的状况,做好应急的准备。进一步的,锁紧螺钉14的数量为四个,且锁紧螺钉14以阵列的方式固定在摩擦圈20外侧壁。本实施例中,四个锁紧螺钉14可以将摩擦圈20稳定的固定住,提高了摩擦圈20的平稳性。进一步的,摩擦圈20与矫直器7通过锁紧螺钉14固定连接。本实施例中,锁紧螺钉14将摩擦圈20与矫直器7稳定的固定在一起,锁紧螺钉14给摩擦圈20的安装带来便利。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,线盘支架10外侧的导线通过导线轮12进入到拉丝模盒9进行拉丝,拉过丝之后的金属丝进入到矫直器7内,矫直器7内部左端的摩擦圈20通过与金属丝进行摩擦,然后将金属丝外侧壁的拉丝粉进行清理,清理之后的拉丝粉掉入到集渣盒8内部,清理之后的金属丝通过捋直架6进行捋直,然后进入到收线柜1内部,金属丝卷在卷筒18外侧,卷筒18通过转动机构17带动转动,进而将金属丝进行卷动,同时通过压紧机构19来调节金属丝在卷筒18上卷绕的松紧度,使金属丝紧密地卷绕在卷筒18上,最后金属丝通过拔线轮15拔出,然后从导出轮16导出。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工电线电缆的连拉连退导体拉丝机,其特征在于:包括放线柜(13),所述放线柜(13)内部设置有立柱(11),且所述立柱(11)与所述放线柜(13)固定连接,所述立柱(11)右上方设置有导线轮(12),且所述导线轮(12)与所述立柱(11)固定连接,所述立柱(11)右侧固定有线盘支架(10),所述放线柜(13)右侧设置有拉丝模盒(9),且所述拉丝模盒(9)与所述放线柜(13)固定连接,所述拉丝模盒(9)右侧设置集渣盒(8),且所述集渣盒(8)与所述拉丝模盒(9)固定连接,所述集渣盒(8)右上方设置有矫直器(7),且所述矫直器(7)与所述集渣盒(8)固定连接,所述矫直器(7)内部左侧设置有摩擦圈(20),且所述摩擦圈(20)与所述矫直器(7)固定连接,所述矫直器(7)内部靠近所述摩擦圈(20)右侧固定有捋直架(6),所述摩擦圈(20)外侧壁固定有锁紧螺钉(14),所述矫直器(7)右侧设置有收线柜(1),且所述收线柜(1)与所述矫直器(7)固定连接,所述收线柜(1)前表面上方设置有按键(2),且所述按键(2)与所述收线柜(1)固定连接,所述收线柜(1)前表面靠近所述按键(2)下方设置有柜门(3),且所述柜门(3)与所述收线柜(1)固定连接,所述柜门(3)前表面左侧设置有把手(5),且所述把手(5)与所述柜门(3)固定连接,所述收线柜(1)内部左侧设置有卷筒(18),且所述卷筒(18)与所述收线柜(1)固定连接,所述卷筒(18)底端设置有转动机构(17),且所述转动机构(17)与所述卷筒(18)转动连接,所述卷筒(18)顶端贯穿有压紧机构(19),且所述压紧机构(19)与所述卷筒(18)固定连接,所述卷筒(18)上表面右端固定有拔线轮(15),所述拔线轮(15)右侧固定有导出轮(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工电线电缆的连拉连退导体拉丝机,其特征在于:包括放线柜(13),所述放线柜(13)内部设置有立柱(11),且所述立柱(11)与所述放线柜(13)固定连接,所述立柱(11)右上方设置有导线轮(12),且所述导线轮(12)与所述立柱(11)固定连接,所述立柱(11)右侧固定有线盘支架(10),所述放线柜(13)右侧设置有拉丝模盒(9),且所述拉丝模盒(9)与所述放线柜(13)固定连接,所述拉丝模盒(9)右侧设置集渣盒(8),且所述集渣盒(8)与所述拉丝模盒(9)固定连接,所述集渣盒(8)右上方设置有矫直器(7),且所述矫直器(7)与所述集渣盒(8)固定连接,所述矫直器(7)内部左侧设置有摩擦圈(20),且所述摩擦圈(20)与所述矫直器(7)固定连接,所述矫直器(7)内部靠近所述摩擦圈(20)右侧固定有捋直架(6),所述摩擦圈(20)外侧壁固定有锁紧螺钉(14),所述矫直器(7)右侧设置有收线柜(1),且所述收线柜(1)与所述矫直器(7)固定连接,所述收线柜(1)前表面上方设置有按键(2),且所述按键(2)与所述收线柜(1)固定连接,所述收线柜(1)前表面靠近所述按键(2)下方设置有柜门(3),且所述柜门(3)与所述收线柜(1)固定连接,所述柜门(3)前表面左侧设置有把...

【专利技术属性】
技术研发人员:巨建英
申请(专利权)人:贵州保胜线缆有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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