一种炭纤维低密度复合材料吸声板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种炭纤维低密度复合材料吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得炭纤维低密度复合材料吸声板。本发明专利技术采用炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。

A preparation method of carbon fiber low density composite sound absorber

The invention discloses a preparation method of carbon fiber low density composite sound absorbing board. Short fiber needle body is used as the prefabricated body skeleton, and resin impregnation, curing and carbonization are used for hardening treatment. The method is as follows: 1. Carbon fiber needle-punched body is used as prefabricated material; 2. configuration of resin impregnating solution; 3. resin impregnation; 4. curing treatment; 5. carbonization treatment; 6. Carbon fiber low density composite sound absorber is prepared after mechanical processing. The invention adopts carbon fiber as the framework and resin carbon matrix as the reinforcement of low density, porous carbon/carbon sound absorption board, which has the advantages of waterproof, fire prevention, aging resistance, good impact resistance, low energy consumption, environmental protection, no pollution to the environment after abandonment, and good sound absorption effect in the use process.

【技术实现步骤摘要】
一种炭纤维低密度复合材料吸声板的制备方法
本专利技术属于新材料领域，具体涉及一种耐腐蚀、抗老化、低密度复合材料吸声板材。
技术介绍
吸声材料在应用方式上，通常采用共振吸声结构或渐变过渡层结构。为了提高材料的内损耗，一般在材料中混入含有大量气泡的填料或增加金属微珠等。在换能器阵的各阵元之间的隔声去耦、换能器背面的吸声块、充液换能器腔室内壁和构件的消声覆盖处理、消声水槽的内壁吸声贴面等结构上，经常利用吸声材料改善其声学性能。吸声材料按吸声机理分为：①靠从表面至内部许多细小的敞开孔道使声波衰减的多孔材料，以吸收中高频声波为主，有纤维状聚集组织的各种有机或无机纤维及其制品以及多孔结构的开孔型泡沫塑料和膨胀珍珠岩制品。②靠共振作用吸声的柔性材料（如闭孔型泡沫塑料，吸收中频）、膜状材料（如塑料膜或布、帆布、漆布和人造革，吸收低中频）、板状材料（如胶合板、硬质纤维板、石棉水泥板和石膏板，吸收低频）和穿孔板(各种板状材料或金属板上打孔而制得，吸收中频)。以上材料复合使用，可扩大吸声范围，提高吸声系数。用装饰吸声板贴壁或吊顶，多孔材料和穿孔板或膜状材料组合装于墙面，甚至采用浮云式悬挂，都可改善室内音质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭纤维低密度复合材料吸声板的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一：采用炭纤维针刺体作为预制体材料，预制体密度控制在0.08 g/cm

【技术特征摘要】
1.一种炭纤维低密度复合材料吸声板的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一：采用炭纤维针刺体作为预制体材料，预制体密度控制在0.08g/cm3-0.15g/cm3；步骤二：配置树脂浸渍液，将树脂和酒精按一定的比例混合搅拌，其混合比例为树脂：酒精=1：（4-10），搅拌均匀；步骤三：将步骤二中配置好的树脂浸渍液加压浸渍在预制体坯体内，压力为0.8MPa-4.0MPa下进行浸渍；步骤四：将步骤三中浸渍处理后坯体置于固化炉内进行固化处理，固化温度为110℃-200℃；步骤五：将步骤四中固化处理的坯体置于炭化炉内进行炭化处理，炭化温度为700℃-900℃；步骤六：将步骤五出炉的低密度复合材料坯体经过机械加工后，制得炭纤维低密度复合材料吸声板，其最终密度为0.30g/cm3-1.50g/cm3。2.根据权利要求1所述的一种炭纤维低密度复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁智萍，杨方琴，韩旭，
申请(专利权)人：镇江海利新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32