配料搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配料搅拌器，包括料筒、搅拌器、电机、底座支架和出料管，所述料筒设置在底座支架上，搅拌器设置在料筒中，料筒外壁设有出料管，所述出料管与料筒的内腔相连通，料筒下方设置有减速机和电机，电机位于底座支架中心，且电机输出轴与减速机连接，所述搅拌器为双层结构，且所述搅拌器的轴由料筒的内腔向下延伸并与减速机连接，所述料筒内壁还倾斜设置有阻尼板。本实用新型专利技术有效的解决了搅拌不均匀，效果较差，边缘物料和上部物料难以搅拌的问题。

Batching mixer

The utility model discloses a batching mixer, which comprises a barrel, a mixer, a motor, a base bracket and a discharge pipe. The barrel is arranged on the base bracket, the mixer is arranged in the barrel, and the outer wall of the barrel is provided with a discharge pipe. The discharge pipe is connected with the inner cavity of the barrel. A reducer and a motor are arranged below the barrel, and the motor is located in the center of the base bracket, and the output shaft of the motor is arranged. The agitator is connected with the reducer, and the shaft of the agitator extends downward from the inner chamber of the barrel and is connected with the reducer. The inner wall of the barrel is also inclined with a damper plate. The utility model effectively solves the problems of uneven stirring, poor effect, difficult stirring of edge materials and upper materials.

【技术实现步骤摘要】
配料搅拌器
本技术涉及通用机械装备制造
，具体涉及一种配料搅拌器。
技术介绍
搅拌器在生产生活中应用较为广泛，它能将液体和物料进行均匀的混合，有效的代替了人工搅拌并减小了劳动成本。在传统的搅拌器中，由于搅拌叶片的局限性导致边缘物料和上部物料难以得到搅拌，使得搅拌不均匀，从而影响了生产的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配料搅拌器，有效的解决了搅拌不均匀，效果较差，边缘物料和上部的物料难以搅拌的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种配料搅拌器，包括料筒、搅拌器、电机、底座支架和出料管，所述料筒设置在底座支架上，搅拌器设置在料筒中，料筒外壁设有出料管，所述出料管与料筒的内腔相连通，料筒下方设置有减速机和电机，电机位于底座支架中心，且电机输出轴与减速机连接，所述搅拌器为双层结构，且所述搅拌器的轴由料筒的内腔向下延伸并与减速机连接，所述料筒内壁还倾斜设置有阻尼板。进一步的，所述料筒上部呈圆柱状，下部倾斜呈漏斗状，且料筒底部中心开有圆孔，并在圆孔中设置有密封件。进一步的，所述料筒内壁设置有用于连接阻尼板的连接柱，所述阻尼板的数量至少为3个并倾斜45°，每个阻尼板由3个连接柱连接。进一步的，所述出料管与料筒外壁焊接连接，且所述出料管外壁与料筒下部倾斜面垂直。进一步的，所述底座支架为4个均匀分布的“L”形的支架通过焊接连接而成。进一步的，所述搅拌器轴径小于密封件孔径，且所述搅拌器轴端穿过密封件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、使用方便，搅拌器为双层结构，使得物料在垂直方向上能得到充分搅拌，料筒内壁设有阻尼板，在搅拌过程中给边缘物料造成阻力使得物料在水平面上搅拌得更充分，且料筒容积大，能一次搅拌更多的物料，提高了搅拌的效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，1-料筒、2-搅拌器、3-电机、4-底座支架、5-出料管、6-减速机、7-连接柱、8-阻尼板、9-密封件9。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：参考图1所示，本技术提供一种配料搅拌器，包括料筒1、搅拌器2、电机3、底座支架4和出料管5，所述料筒1设置在底座支架4上，搅拌器2设置在料筒1中，料筒1外壁设有出料管5，在出料管5中设有出料阀，控制物料的进出，所述出料管5与料筒1的内腔相连通，料筒1下方设置有减速机6和电机3，电机3位于底座支架4中心，且电机3输出轴与减速机6连接，所述搅拌器2为双层结构，使得上部的物料和底部的物料都能得到搅拌且所述搅拌器2的轴由料筒1的内腔向下延伸并与减速机6连接，所述料筒1内壁还倾斜设置有阻尼板8，阻尼板8的倾斜方向与电机3旋转方向相反，使得在搅拌时给边缘物料提供阻力从而达到搅拌边缘物料的目的。实施例2：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述料筒1上部呈圆柱状，下部倾斜呈漏斗状，且料筒1底部中心开有圆孔，并在圆孔中设置有密封件9，所述搅拌器2轴径小于密封件9孔径，且所述搅拌器2轴端穿过密封件9，通过设置密封件9，可防止料筒1内的液体物料流出至电机3内。实施例3：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述料筒1内壁设置有用于连接阻尼板8的连接柱7，所述阻尼板8的数量至少为3个并倾斜45°，每个阻尼板8由3个连接柱7连接，在搅拌中阻尼板8起到搅拌边缘物料的作用。实施例4：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述出料管5与料筒1外壁焊接连接，且所述出料管5外壁与料筒1下部倾斜面垂直，所述底座支架4为4个均匀分布的“L”形的支架通过焊接连接而成，能有效提高了料筒1的稳定性。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配料搅拌器，其特征在于：包括料筒（1）、搅拌器（2）、电机（3）、底座支架（4），所述料筒（1）设置在底座支架（4）上，搅拌器（2）设置在料筒（1）中，料筒（1）外壁设有出料管（5），所述出料管（5）与料筒（1）的内腔相连通，料筒（1）下方设置有减速机（6）和电机（3），电机（3）位于底座支架（4）中心，且电机（3）输出轴与减速机（6）连接，所述搅拌器（2）为双层结构，且所述搅拌器（2）的轴由料筒（1）的内腔向下延伸并与减速机（6）连接，所述料筒（1）内壁还倾斜设置有阻尼板（8）。

【技术特征摘要】
1.一种配料搅拌器，其特征在于：包括料筒（1）、搅拌器（2）、电机（3）、底座支架（4），所述料筒（1）设置在底座支架（4）上，搅拌器（2）设置在料筒（1）中，料筒（1）外壁设有出料管（5），所述出料管（5）与料筒（1）的内腔相连通，料筒（1）下方设置有减速机（6）和电机（3），电机（3）位于底座支架（4）中心，且电机（3）输出轴与减速机（6）连接，所述搅拌器（2）为双层结构，且所述搅拌器（2）的轴由料筒（1）的内腔向下延伸并与减速机（6）连接，所述料筒（1）内壁还倾斜设置有阻尼板（8）。2.根据权利要求1所述的一种配料搅拌器，其特征在于：所述料筒（1）上部呈圆柱状，下部倾斜呈漏斗状，且料筒（1）底部中心开有圆孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康，爨康翔，
申请(专利权)人：洛阳金裕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41