一种内浓缩式刮刀过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内浓缩式刮刀过滤器，包括驱动电机、上盖、主轴、过滤网、刮刀、过滤器筒体、浊液腔、底滤板、浓缩腔、排渣阀、泵、泵进口阀、以及泵出口阀；将原浊液进行二次浓缩，最终排出的再浓缩液浓度相比提高很多，提升生产效率；排出的再浓缩液相比现有技术，最终的总排放量降低，减轻企业的处理费用，降低人工费用，保护环境；底滤板的外形小成本低，实际使用中过滤网与底滤板都存在被撑破的风险，泵抽出原浊液，最终排回清液，降低过滤网承受的压力降低其撑破风险，即使极端情况发生先撑破的也是底滤板，相对更换方便、耗时短、成本低。

A Scraper Filter with Internal Concentration

The utility model relates to an inner concentrated scraper filter, which comprises a driving motor, an upper cover, a spindle, a filter screen, a scraper, a filter cylinder, a turbid liquid chamber, a bottom filter plate, a concentration chamber, a slag discharge valve, a pump, an inlet valve of a pump, and a pump outlet valve; the original turbid liquid is twice concentrated, and the final concentration of the re-concentrated liquid discharged is much higher than that discharged, so as to improve the production efficiency; Comparing with the existing technology, the final total discharge is reduced, the treatment cost of the enterprise is reduced, the labor cost is reduced and the environment is protected; the shape of the bottom filter plate is low and the cost is low. In actual use, both the filter and the bottom filter plate are at risk of being broken. The original turbid liquid is pumped out, and the final clearing liquid is discharged, so as to reduce the pressure on the filter screen and reduce the risk of breaking, even if the extreme situation occurs first. The broken filter plate is also the bottom filter plate, which is relatively convenient to replace, time-consuming and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种内浓缩式刮刀过滤器
本技术涉及一种过滤装置，尤其涉及一种内浓缩式刮刀过滤器。
技术介绍
现有技术中的刮刀式过滤器、以及以其它机械力刮除杂质的可自清洁滤网的过滤器，使用时随着工艺流体的大量流过，滤网内侧拦截固体杂质，减速电机驱动主轴，刮刀刮下杂质，过滤器原浊液腔的浓度逐渐升高，当滤网再清洁的速率满足不了该浓度液体堵塞滤网的速率时，过滤器进、出口压力差值就会逐渐升高，若没有及时打开阀门排出浓度较高的原浊液，过高的压力值施加于滤网上会将滤网撑破，因而为了保证设备的稳定运行，一般采用短周期、多频次地排出原浊液的方式稳定内部压力，以该方式排出的原浊液浓度不高、含湿率高、排出量也较多，对管道生产工艺流程不利，另一方面也增加了企业处理原浊液的成本，降低了效率，不利于环境保护。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供一种内浓缩式刮刀过滤器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内浓缩式刮刀过滤器，其特征在于：所述刮刀过滤器包括驱动电机、上盖、主轴、过滤网、刮刀、过滤器筒体、浊液腔、底滤板、浓缩腔、排渣阀、泵、泵进口阀、以及泵出口阀；其中，所述驱动电机设置于所述上盖的平面上方；所述主轴位于所述过滤器筒体的内部且与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述刮刀从主轴的径向伸出且上下分层均匀设置，所述过滤网围成空心桶状且固定设置于所述刮刀的外侧；所述过滤器筒体内部下方从上至下依次设置有浊液腔和浓缩腔，所述浊液腔和浓缩腔之间通过底滤板隔开，所述浓缩腔底部连接有所述排渣阀；所述浊液腔的一侧设置有浊液导出管，所述浊液腔依次经过所述浊液导出管、泵进口阀、浊液连接管后与泵连接；所述浓缩腔的一侧设置有浓缩导入管，所述泵依次经过所述浓缩连接管、泵出口阀、浓缩导入管后与所述浓缩腔连接。进一步地，上下分层均匀设置的所述刮刀在相邻两层的设置位置相互交错。进一步地，所述刮刀与所述主轴的轴线呈倾斜角度设置。进一步地，所述底滤板由上层加强层和下层过滤层组成。进一步地，所述上层加强层中设置有加强筋条。进一步地，所述浓缩腔设置为倒锥形。进一步地，所述过滤器筒体的上方设置有进液口和进气口，所述过滤器筒体的下方设置有出液口。进一步地，所述浊液导出管横向水平设置于所述浊液腔的一侧，所述浊液连接管通过所述泵进口阀横向水平连接所述浊液导出管后，经竖直弯折与所述泵连接。进一步地，所述浓缩导入管横向水平设置于所述浓缩腔的一侧，所述泵通过横向水平设置的浓缩连接管与所述泵出口阀连接后，再通过横向水平设置的浓缩导入管连接所述浓缩腔。进一步地，所述浊液导出管与所述浊液腔成型为一体，所述浓缩导入管与所述浓缩腔焊接连接。本技术的有益效果是：（1）将原浊液进行二次浓缩，最终排出的再浓缩液浓度相比提高很多，提升生产效率；排出的再浓缩液相比现有技术，最终的总排放量降低，减轻企业的处理费用，降低人工费用，保护环境；底滤板的外形小成本低，实际使用中过滤网与底滤板都存在被撑破的风险，泵抽出原浊液，最终排回清液，降低过滤网承受的压力降低其撑破风险，即使极端情况发生先撑破的也是底滤板，相对更换方便、耗时短、成本低。（2）刮刀在上下相邻两层的设置位置相互交错，使得上层较大体积的滤渣在被刮刀从过滤网上挂出下落至下层时能继续被下层刮刀刮除，提高刮刀在该过滤器筒体内部径向上的整体覆盖范围，提高刮除效果。（3）刮刀与主轴的轴线呈倾斜角度设置，既保证了刮刀与过滤网能够接触实现刮除附着于过滤网上的滤渣的效果，又避免了刮刀刀面整体与过滤网直接接触滤渣较大易导致主轴旋转困难烧坏电机或刮刀刮坏过滤网的安全隐患。（4）底滤板由上层加强层和下层过滤层组成，加强层用于承担堆积在底滤板上方越堆越多的不能透过的滤渣，使得滤渣不致于压坏下层过滤板影响过滤效果，另一方面上层待滤液在透过底滤板时，要依次通过上层加强层和下层过滤层两层，提高过滤精度和效果。（5）浓缩腔设置为倒锥形，使得浓缩腔上部截面较大，当通过泵出口阀流进的浊液腔内的滤液进入浓缩腔形成旋流时，与上方底滤板保持较大接触面积，从而便于利用旋流顶起位于底滤板上方的滤渣，降低底滤板上的堵塞效果，同时再次提高浓缩腔内滤液的浓度。（6）过滤器筒体的上方设置有进液口和进气口，过滤器筒体的下方设置有出液口，待过滤液从上方的进液口进入，在从进气口进入的气体引导下，经过滤器筒体内部过滤后滤渣附着于过滤网上，滤液从过滤网渗出并最终从下方设置的出液口排出，从而实现过滤流程。（7）浊液导出管横向水平设置于浊液腔的一侧，浊液连接管通过泵进口阀横向水平连接浊液导出管后，经竖直弯折与泵连接，通过相对水平的管道和重力作用便于滤液从浊液腔流出后流入泵内，并通过泵进口阀实现对滤液流出的启停和流量控制。（8）浓缩导入管横向水平设置于浓缩腔的一侧，泵通过横向水平设置的浓缩连接管与泵出口阀连接后，再通过横向水平设置的浓缩导入管连接浓缩腔，通过相对水平的管道保证滤液顺利进入浓缩腔中，并通过泵出口阀实现对滤液流入的启停和流量控制。（9）浊液导出管与浊液腔成型为一体，方便成型制造避免泄露，浓缩导入管与浓缩腔焊接连接，保证连接稳定可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种内浓缩式刮刀过滤器的结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种内浓缩式刮刀过滤器，刮刀过滤器包括驱动电机1、上盖2、主轴3、过滤网4、刮刀5、过滤器筒体6、浊液腔7、底滤板8、浓缩腔9、排渣阀10、泵11、泵进口阀12、以及泵出口阀13；其中，驱动电机1设置于上盖2的平面上方；主轴3位于过滤器筒体6的内部且与驱动电机1的输出轴传动连接，刮刀5从主轴3的径向伸出且上下分层均匀设置，过滤网4围成空心桶状且固定设置于刮刀5的外侧；过滤器筒体6内部下方从上至下依次设置有浊液腔7和浓缩腔9，浊液腔7和浓缩腔9之间通过底滤板8隔开，浓缩腔9底部连接有排渣阀10；浊液腔7的一侧设置有浊液导出管12a，浊液腔7依次经过浊液导出管12a、泵进口阀12、浊液连接管12b后与泵11连接；浓缩腔9的一侧设置有浓缩导入管13a，泵11依次经过浓缩连接管13b、泵出口阀13、浓缩导入管13a后与浓缩腔9连接。将原浊液进行二次浓缩，最终排出的再浓缩液浓度相比提高很多，提升生产效率；排出的再浓缩液相比现有技术，最终的总排放量降低，减轻企业的处理费用，降低人工费用，保护环境；底滤板的外形小成本低，实际使用中过滤网与底滤板都存在被撑破的风险，泵抽出原浊液，最终排回清液，降低过滤网承受的压力降低其撑破风险，即使极端情况发生先撑破的也是底滤板，相对更换方便、耗时短、成本低。具体地，上下分层均匀设置的刮刀5在相邻两层的设置位置相互交错，使得上层较大体积的滤渣在被刮刀从过滤网上挂出下落至下层时能继续被下层刮刀刮除，提高刮刀在该过滤器筒体内部径向上的整体覆盖范围，提高刮除效果。具体地，刮刀5与主轴3的轴线呈倾斜角度设置，既保证了刮刀与过滤网能够接触实现刮除附着于过滤网上的滤渣的效果，又避免了刮刀刀面整体与过滤网直接接触滤渣较大易导致主轴旋转困难烧坏电机或刮刀刮坏过滤网的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内浓缩式刮刀过滤器，其特征在于：所述刮刀过滤器包括驱动电机（1）、上盖（2）、主轴（3）、过滤网（4）、刮刀（5）、过滤器筒体（6）、浊液腔（7）、底滤板（8）、浓缩腔（9）、排渣阀（10）、泵（11）、泵进口阀（12）、以及泵出口阀（13）；其中，所述驱动电机（1）设置于所述上盖（2）的平面上方；所述主轴（3）位于所述过滤器筒体（6）的内部且与所述驱动电机（1）的输出轴传动连接，所述刮刀（5）从主轴（3）的径向伸出且上下分层均匀设置，所述过滤网（4）围成空心桶状且固定设置于所述刮刀（5）的外侧；所述过滤器筒体（6）内部下方从上至下依次设置有浊液腔（7）和浓缩腔（9），所述浊液腔（7）和浓缩腔（9）之间通过底滤板（8）隔开，所述浓缩腔（9）底部连接有所述排渣阀（10）；所述浊液腔（7）的一侧设置有浊液导出管（12a），所述浊液腔（7）依次经过所述浊液导出管（12a）、泵进口阀（12）、浊液连接管（12b）后与泵（11）连接；所述浓缩腔（9）的一侧设置有浓缩导入管（13a），所述泵（11）依次经过浓缩连接管（13b）、泵出口阀（13）、浓缩导入管（13a）后与所述浓缩腔（9）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种内浓缩式刮刀过滤器，其特征在于：所述刮刀过滤器包括驱动电机（1）、上盖（2）、主轴（3）、过滤网（4）、刮刀（5）、过滤器筒体（6）、浊液腔（7）、底滤板（8）、浓缩腔（9）、排渣阀（10）、泵（11）、泵进口阀（12）、以及泵出口阀（13）；其中，所述驱动电机（1）设置于所述上盖（2）的平面上方；所述主轴（3）位于所述过滤器筒体（6）的内部且与所述驱动电机（1）的输出轴传动连接，所述刮刀（5）从主轴（3）的径向伸出且上下分层均匀设置，所述过滤网（4）围成空心桶状且固定设置于所述刮刀（5）的外侧；所述过滤器筒体（6）内部下方从上至下依次设置有浊液腔（7）和浓缩腔（9），所述浊液腔（7）和浓缩腔（9）之间通过底滤板（8）隔开，所述浓缩腔（9）底部连接有所述排渣阀（10）；所述浊液腔（7）的一侧设置有浊液导出管（12a），所述浊液腔（7）依次经过所述浊液导出管（12a）、泵进口阀（12）、浊液连接管（12b）后与泵（11）连接；所述浓缩腔（9）的一侧设置有浓缩导入管（13a），所述泵（11）依次经过浓缩连接管（13b）、泵出口阀（13）、浓缩导入管（13a）后与所述浓缩腔（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种内浓缩式刮刀过滤器，其特征在于：上下分层均匀设置的所述刮刀（5）在相邻两层的设置位置相互交错。3.根据权利要求1所述的一种内浓缩式刮刀过滤器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，
申请(专利权)人：江苏联合过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32