一种塑料瓶盖的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料瓶盖的生产方法，包括：加温熔解用于生产塑料瓶盖的原材料；加工所述熔解后的原材料为塑料瓶盖半成品，所述塑料瓶盖半成品内侧、切割线处设置有多个凸点；沿所述塑料瓶盖半成品的切割线切透所述塑料瓶盖半成品壁，切入所述凸点一定深度后使之形成架桥点；将切割完毕的塑料瓶盖半成品进一步加工后形成塑料瓶盖成品。解决了由于生产出的塑料瓶盖有较宽的架桥点，所以拉断所述架桥点后形成尖锐毛刺容易划伤皮肤的问题。

A Production Method of Plastic Bottle Cap

The invention discloses a production method of plastic bottle cap, which includes: heating melting raw materials for producing plastic bottle cap; processing the melted raw materials for semi-finished plastic bottle cap, the inner side of the semi-finished plastic bottle cap and the cutting line are provided with multiple bumps; cutting through the semi-finished plastic bottle cap wall along the cutting line of the semi-finished plastic bottle cap, and cutting into the bump 1. After defining the depth, the bridge point will be formed, and the semi-finished plastic bottle cap which has been cut will be further processed to form the finished plastic bottle cap. The problem that sharp burrs easily scratch the skin after breaking the bridge-erecting point is solved because the plastic bottle cap produced has a wider bridge-erecting point.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶盖的生产方法
本专利技术涉及塑料瓶包装领域，更具体地说，涉及一种塑料瓶盖的生产方法。
技术介绍
日常生活中的塑料瓶盖包括上盖以及与所述上盖一体成型的防盗环。所述塑料瓶盖的的主要原料为聚丙烯或聚乙烯，因为聚丙烯或聚乙烯本身的硬度较高，抗冲击性较好，较宽的毛刺比较尖锐，尖锐的毛刺容易划伤皮肤，如果想解决使用具有U型缺口的刀具切割出的架桥点的宽度较宽的问题，需要改小所述刀具的U型缺口的宽度，然而，刀具的生产工艺很难实现改小所述刀具的U型缺口的宽度的刀具的生产。有鉴于此，本专利技术提供一种塑料瓶盖的生产方法，以解决由于生产出的塑料瓶盖有较宽的架桥点，所以拉断所述架桥点后形成尖锐毛刺容易划伤皮肤的问题。
技术实现思路
所述塑料瓶盖的生产方法，包括：加温熔解用于生产塑料瓶盖的原材料；加工所述熔解后的原材料为塑料瓶盖半成品，所述塑料瓶盖半成品内侧、切割线处设置有多个凸点；沿所述塑料瓶盖半成品的切割线切透所述塑料瓶盖半成品壁，切入所述凸点一定深度后使之形成架桥点；将切割完毕的塑料瓶盖半成品进一步加工后形成塑料瓶盖成品。优选地，所述凸点的数量为33。优选地，切入所述凸点的深度为0.03mm。优选地，所述凸点的宽度为0.21mm。优选地，所述凸点的厚度为0.5mm。所述塑料瓶盖包括：上盖；与所述上盖一体成型的防盗环，该防盗环与所述上盖连接处具有切割线；设置于所述塑料瓶盖内侧且处于所述防盗环与上盖连接处的凸点，该凸点在所述塑料瓶盖被沿切割线切割后形成连接所述防盗环和上盖的架桥点。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的塑料瓶盖的生产方法，铸造所述塑料瓶盖半成品时，在所述塑料瓶盖半成品内侧、切割线处设置多个凸点，并且，可以采用无缺口的刀具切割所述塑料瓶盖半成品，切透其壁，切入所述凸点一定深度后使之形成架桥点，这样，所述凸点的宽度就为所述架桥点的宽度，所述凸点的宽度可以预先任意设定，所述架桥点的宽度不受切割所述塑料瓶盖防盗环的刀具的影响。所述凸点的宽度设定较小，切割所述凸点后形成的架桥点的宽度就较小，随着所述防盗环被拉伸断裂，小宽度的架桥点也被拉断，形成细微的毛刺，该毛刺不易伤到皮肤，不用改小切割所述塑料瓶盖防盗环的刀具的U型缺口的宽度的前提下，解决了由于所述塑料瓶盖有较宽的架桥点，所以拉断所述架桥点后形成尖锐毛刺容易划伤皮肤的问题。本专利技术实施例公开了一种塑料瓶盖的生产方法，以解决由于生产出的塑料瓶盖有较宽的架桥点，所以拉断所述架桥点后形成尖锐毛刺容易划伤皮肤的问题。所述塑料瓶盖的生产方法，包括步骤：S1、加温熔解用于生产塑料瓶盖的原材料；S2、加工所述熔解后的原材料为塑料瓶盖半成品，所述塑料瓶盖半成品内侧、切割线处设置有多个凸点；S3、沿所述塑料瓶盖半成品的切割线切透所述塑料瓶盖半成品壁，切入所述凸点一定深度后使之形成架桥点；S4、将切割完毕的塑料瓶盖半成品进一步加工后形成塑料瓶盖成品。使用上述的生产方法生产出的塑料瓶盖，包括：上盖；与上盖一体成型的防盗环，防盗环与上盖连接处具有切割线；设置于塑料瓶盖内侧且处于防盗环与上盖连接处的凸点，凸点在塑料瓶盖被沿切割线切割后形成连接防盗环和上盖的架桥点。具体的，一个凸点被切割后形成一个架桥点，凸点的宽度就为架桥点的宽度。凸点的宽度为0.21mm时，所述塑料瓶盖的架桥点的宽度也为0.21mm，现有的塑料瓶盖的架桥点的宽度一般为0.65mm，本专利技术的塑料瓶盖的架桥点的宽度比现有的塑料瓶盖的宽度小，小宽度的架桥点在拉断防盗环时进而也被拉断，形成细微的毛刺，该毛刺不易伤到皮肤，解决了由于所述塑料瓶盖有较宽的架桥点，所以拉断所述架桥点后形成尖锐毛刺容易划伤皮肤的问题。“半透型”切割方式使切割本专利技术实施例的塑料瓶盖的刀具为无U型缺口的刀具，解决了切割所述塑料瓶盖的防盗环时受具有U型缺口的刀具的生产工艺的影响，不能减小U型缺口的宽度。并且，凸点的数量可以为33个，则架桥点的数量也为33个。单个架桥点的宽度为0.21mm，厚度为0.55mm，总体架桥点的截面积为0.55×0.21×33＝4.554mm2。现有的塑料瓶盖的架桥点的宽度为0.65mm，厚度为0.5mm，数量为12个，总体架桥点的截面积为0.65×0.6×12＝4.68mm2，综上述得：本专利技术的架桥点的总截面积与现有的架桥点的总截面积相差不大，进而，本专利技术的架桥点的强度与现有的架桥点的强度相差不大，可以有效地支持所述塑料瓶盖的上盖。切割现有塑料瓶盖所用刀具为具有U型缺口的刀具，该刀具易磨损，特别是U型缺口处更易磨损，U型缺口处磨损后的刀具切割所述塑料瓶盖后得到的架桥点的宽度就会变大，影响了所述塑料瓶盖的质量。一般情况下，具有U型缺口的刀具只能切割800万-1000万个塑料瓶盖后就需要更换。本专利技术的塑料瓶盖应用到塑料瓶，所述塑料瓶盖被开启以后，防盗环留在了塑料瓶的瓶口处，不能再与所塑料瓶盖的上盖重新结合，所述塑料瓶盖不能重新利用，防止所述应用了所述塑料瓶盖的塑料瓶在开启以后被重新利用。并且，所述塑料瓶盖的架桥点宽度小，开启所述塑料瓶盖时，架桥点更易拉断，能明显的显示所述塑料瓶是否被使用过，也能防止所述应用了所述塑料瓶盖的塑料瓶在开启以后被重新利用。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶盖的生产方法，其特征在于，包括：加温熔解用于生产塑料瓶盖的原材料；加工所述熔解后的原材料为塑料瓶盖半成品，所述塑料瓶盖半成品内侧、切割线处设置有多个凸点；沿所述塑料瓶盖半成品的切割线切透所述塑料瓶盖半成品壁，切入所述凸点一定深度后使之形成架桥点；将切割完毕的塑料瓶盖半成品进一步加工后形成塑料瓶盖成品。

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶盖的生产方法，其特征在于，包括：加温熔解用于生产塑料瓶盖的原材料；加工所述熔解后的原材料为塑料瓶盖半成品，所述塑料瓶盖半成品内侧、切割线处设置有多个凸点；沿所述塑料瓶盖半成品的切割线切透所述塑料瓶盖半成品壁，切入所述凸点一定深度后使之形成架桥点；将切割完毕的塑料瓶盖半成品进一步加工后形成塑料瓶盖成...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗旭钟，
申请(专利权)人：罗旭钟，
类型：发明
国别省市：浙江,33