一种非晶制带自动带张装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种非晶制带自动带张装置，张力机架内部两侧表面分别设置有精密导轨，浮动架两侧分别通过导轨滑块与精密导轨活动相连，张力机架一侧及中间位置通过固定架分别设置有固定辊，张力机架另一侧设置有升降辊，浮动架底端表面安装有若干浮动辊，固定辊及浮动辊在垂直方向错开分布，该发明专利技术结构合理，通过升降下降浮动辊，达到非晶制带张紧的目的，同时固定辊和浮动辊均采用水冷辊，与升降结构完美结合，减少了占地面积的同时，既能张紧非晶带又能进行冷却处理。

An Automatic Strip Tension Device for Amorphous Strip Making

The invention discloses an automatic stretching device for amorphous belt making. Precision guideways are arranged on both sides of the inner surface of the tension frame, and the two sides of the floating frame are connected with the precise guideway through the slider of the guide rail respectively. Fixed rollers are respectively arranged on one side and the middle position of the tension frame through the fixing frame, lifting rollers are arranged on the other side of the tension frame, and a number of floating rollers are installed on the bottom surface of the floating frame. Fixed roll and floating roll are distributed separately in vertical direction. The structure of the invention is reasonable. The purpose of stretching amorphous ribbon is achieved by lifting and falling floating roll. At the same time, both fixed roll and floating roll adopt water-cooled roll, which are perfectly combined with lifting structure, and can not only stretch the amorphous ribbon, but also carry out cooling treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种非晶制带自动带张装置
本专利技术涉及非晶制带机
，具体为一种非晶制带自动带张装置。
技术介绍
非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在，这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点，铁基非晶合金是由80%Fe及21%Si,B类金属元素所构成,它具有高饱和磁感应强度，磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点。目前非晶制带机对于非晶带张紧一直存在较大的问题，无法自动调节张紧，如果太松，质量无法达标，如果太紧，容易拉断，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种非晶制带自动带张装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种非晶制带自动带张装置，包括张力机架、精密导轨、浮动架、导轨滑块、固定架、固定辊、升降辊、浮动辊、第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮、第四转向轮、电机、卷绳筒、第一张紧绳及第二张紧绳，所述张力机架内部两侧表面分别设置有精密导轨，所述浮动架两侧分别通过导轨滑块与精密导轨活动相连，所述张力机架一侧及中间位置通过固定架分别设置有固定辊，所述张力机架另一侧设置有升降辊，所述浮动架底端表面安装有若干浮动辊，所述固定辊及浮动辊在垂直方向错开分布，所述张力机架顶端最前端两侧分别设置有第一转向轮，所述张力机架顶端两侧还分别设置有第二转向轮，所述张力机架顶端最后端两侧分别设置有第三转向轮，所述张力机架后端底部设置有第四转向轮，所述电机分别与两个卷绳筒相连，所述第一张紧绳一端与卷绳筒相连，所述第一张紧绳另一端分别通过第四转向轮、第三转向轮及第二转向轮与浮动架上表面后端相连，所述第二张紧绳一端与卷绳筒相连，所述第二张紧绳另一端分别通过第四转向轮、第三转向轮及第一转向轮与浮动架上表面前端相连。优选的，所述第一张紧绳及第二张紧绳位于第三转向轮及第四转向轮之间部分还安装有张力检测装置，所述第一张紧绳及第二张紧绳的张力范围为0~500kg。优选的，所述浮动架为开有若干凹槽，位于张力机架中间中间位置的若干个所述固定辊设置于浮动架所开的凹槽内。优选的，所述固定辊及浮动辊结构相同且均为水冷辊，所述固定辊及浮动辊在垂直方向错开分布，所述固定辊及浮动辊上均设有电机定子壳，所述电机定子壳的内部设有电机转子，所述电机定子壳的左端与右端均设有轴承座，电机定子壳左端的轴承座外侧中间设有双旋转密封套，电机定子壳右端的轴承座的右侧设有旋转排水盘，旋转排水盘的内部中心横向设有导流管，所述旋转排水盘的右端设有旋转给水盘，所述旋转给水盘的右端设有给水轴承密封座，所述给水轴承密封座与旋转排水盘连接处设有密封圈。优选的，所述升降辊下端设置有气缸。优选的，所述固定辊与浮动辊的总数量为3~12个。优选的，包括以下步骤：步骤一：将第一张紧绳通过第四转向轮、第三转向轮及第二转向轮与浮动架上表面后端相连，将第二张紧绳通过第四转向轮、第三转向轮及第一转向轮与浮动架上表面前端相连，第一张紧绳和第二张紧绳另一端分别与卷绳筒相连，通过电机转动调节浮动架的高度；步骤二：收集辊移动到转向辊一端收集带材，将带材与收集辊连接后，收集辊穿过浮动辊和固定辊之间的区域，直至另外一端，随后上抬浮动辊，使带材张紧；步骤三：运行过程中，通过电机调节浮动架的高度，即调节固定辊与浮动辊之间的夹角，使非晶带制品处于张紧状态并进行张力调节，同时固定辊和浮动辊内部提供冷却水，对非晶带制品进行冷却处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）将浮动辊安装在浮动支架上，使得浮动辊和固定辊垂直方向错开安装，浮动支架由第一张紧绳和第二张紧绳连接，第一张紧绳和第二张紧绳另一端与卷绳筒连接，卷绳筒通过同一个电机进行驱动，保证两侧卷绳筒同步，通过升降下降浮动辊，达到非晶制带张紧及调节张紧力度的目的。（2）由于本专利技术特殊的结构，使得收集辊可在浮动辊和固定辊水平方向之间的空隙移动，达到上升浮动支架即可张紧的目的。（3）固定辊和浮动辊均采用水冷辊，与升降结构完美结合，减少了占地面积的同时，既能张紧非晶带又能进行冷却处理。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图。图2为本专利技术侧视结构示意图。图3为本专利技术俯视结构示意图。图4为5辊带张装置结构示意图。图5为固定辊结构示意图。图6为收集辊初始位置示意图。图7为带材出料（未张紧状态）示意图。图8为带材出料（张紧状态）示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种非晶制带自动带张装置，包括张力机架1、精密导轨2、浮动架3、导轨滑块4、固定架5、固定辊6、升降辊7、浮动辊8、第一转向轮9、第二转向轮10、第三转向轮11、第四转向轮12、电机13、卷绳筒14、第一张紧绳15及第二张紧绳16，张力机架1内部两侧表面分别设置有精密导轨2，浮动架3两侧分别通过导轨滑块4与精密导轨2活动相连，张力机架1一侧及中间位置通过固定架5分别设置有固定辊6，张力机架1另一侧设置有升降辊7，浮动架3底端表面安装有若干浮动辊8，固定辊6及浮动辊8在垂直方向错开分布，张力机架1顶端最前端两侧分别设置有第一转向轮9，张力机架1顶端两侧还分别设置有第二转向轮10，张力机架1顶端最后端两侧分别设置有第三转向轮11，张力机架1后端底部设置有第四转向轮12，电机13分别与两个卷绳筒14相连，第一张紧绳15一端与卷绳筒14相连，第一张紧绳15另一端分别通过第四转向轮12、第三转向轮11及第二转向轮10与浮动架3上表面后端相连，第二张紧绳16一端与卷绳筒14相连，第二张紧绳16另一端分别通过第四转向轮12、第三转向轮11及第一转向轮9与浮动架3上表面前端相连；第一张紧绳15及第二张紧绳16位于第三转向轮11及第四转向轮12之间部分还安装有张力检测装置23，第一张紧绳15及第二张紧绳16的张力范围为0~500kg；浮动架3为开有若干凹槽，位于张力机架1中间位置的若干个固定辊6设置于浮动架3所开的凹槽内；升降辊7下端设置有气缸71，升降辊7可通过气缸71上下浮动，从而调节非晶制带进入本装置的角度。实施例的，固定辊6、升降辊7与浮动辊8的总数为5~11个，如图4所示，图4中为5辊带张装置，5辊带张装置的结构及原理与附图1中的11辊带张装置相同。如图5所示，固定辊6及浮动辊8结构相同且均为水冷辊，固定辊6及浮动辊8在垂直方向错开分布，固定辊6及浮动辊8上均设有电机定子壳17，电机定子壳17的内部设有电机转子，电机定子壳17的左端与右端均设有轴承座18，电机定子壳17左端的轴承座18外侧中间设有双旋转密封套19，电机定子壳17右端的轴承座18的右侧设有旋转排水盘20，旋转排水盘20的内部中心横向设有导流管，旋转排水盘20的右端设有旋转给水盘21，旋转给水盘21的右端设有给水轴承密封座22，给水轴承密封座22与旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶制带自动带张装置，其特征在于：包括张力机架（1）、精密导轨（2）、浮动架（3）、导轨滑块（4）、固定架（5）、固定辊（6）、升降辊（7）、浮动辊（8）、第一转向轮（9）、第二转向轮（10）、第三转向轮（11）、第四转向轮（12）、电机（13）、卷绳筒（14）、第一张紧绳（15）及第二张紧绳（16），所述张力机架（1）内部两侧表面分别设置有精密导轨（2），所述浮动架（3）两侧分别通过导轨滑块（4）与精密导轨（2）活动相连，所述张力机架（1）一侧及中间位置通过固定架（5）分别设置有固定辊（6），所述张力机架（1）另一侧设置有升降辊（7），所述浮动架（3）底端表面安装有若干浮动辊（8），所述固定辊（6）及浮动辊（8）在垂直方向错开分布，所述张力机架（1）顶端最前端两侧分别设置有第一转向轮（9），所述张力机架（1）顶端两侧还分别设置有第二转向轮（10），所述张力机架（1）顶端最后端两侧分别设置有第三转向轮（11），所述张力机架（1）后端底部设置有第四转向轮（12），所述电机（13）分别与两个卷绳筒（14）相连，所述第一张紧绳（15）一端与卷绳筒（14）相连，所述第一张紧绳（15）另一端分别通过第四转向轮（12）、第三转向轮（11）及第二转向轮（10）与浮动架（3）上表面后端相连，所述第二张紧绳（16）一端与卷绳筒（14）相连，所述第二张紧绳（16）另一端分别通过第四转向轮（12）、第三转向轮（11）及第一转向轮（9）与浮动架（3）上表面前端相连。...

【技术特征摘要】
1.一种非晶制带自动带张装置，其特征在于：包括张力机架（1）、精密导轨（2）、浮动架（3）、导轨滑块（4）、固定架（5）、固定辊（6）、升降辊（7）、浮动辊（8）、第一转向轮（9）、第二转向轮（10）、第三转向轮（11）、第四转向轮（12）、电机（13）、卷绳筒（14）、第一张紧绳（15）及第二张紧绳（16），所述张力机架（1）内部两侧表面分别设置有精密导轨（2），所述浮动架（3）两侧分别通过导轨滑块（4）与精密导轨（2）活动相连，所述张力机架（1）一侧及中间位置通过固定架（5）分别设置有固定辊（6），所述张力机架（1）另一侧设置有升降辊（7），所述浮动架（3）底端表面安装有若干浮动辊（8），所述固定辊（6）及浮动辊（8）在垂直方向错开分布，所述张力机架（1）顶端最前端两侧分别设置有第一转向轮（9），所述张力机架（1）顶端两侧还分别设置有第二转向轮（10），所述张力机架（1）顶端最后端两侧分别设置有第三转向轮（11），所述张力机架（1）后端底部设置有第四转向轮（12），所述电机（13）分别与两个卷绳筒（14）相连，所述第一张紧绳（15）一端与卷绳筒（14）相连，所述第一张紧绳（15）另一端分别通过第四转向轮（12）、第三转向轮（11）及第二转向轮（10）与浮动架（3）上表面后端相连，所述第二张紧绳（16）一端与卷绳筒（14）相连，所述第二张紧绳（16）另一端分别通过第四转向轮（12）、第三转向轮（11）及第一转向轮（9）与浮动架（3）上表面前端相连。2.根据权利要求1所述的一种非晶制带自动带张装置，其特征在于：所述第一张紧绳（15）及第二张紧绳（16）位于第三转向轮（11）及第四转向轮（12）之间部分还安装有张力检测装置（23），所述第一张紧绳（15）及第二张紧绳（16）的张力范围为0~500kg。3.根据权利要求1所述的一种非晶制带自动带张装置，其特征在于：所述浮动架（3）为开有若干凹槽，位于张力机架（1）中间中间位置的若干个所述固定辊（6）设置于浮动架（3）所开的凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄志浩，娄学铭，韩放，秦臻瑜，
申请(专利权)人：江苏振栋精密材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32