一种具有防震动功能的电机制造技术

一种具有防震动功能的电机，包括机身、设于机身底部的机座，所述机座下表面左右两侧设有互为对称的左滑孔、右滑孔，机座下表面中心设有一活动槽，活动槽与左滑孔、右滑孔皆通过行程孔相贯通；所述左滑孔内设有与其相匹配的左弹性板，右滑孔内设有与其相匹配的右弹性板；所述左弹性板下端穿出至左滑孔外，右弹性板下端穿出至右滑孔外，左弹性板下端与右弹性板下端之间通过缓冲板相连接；所述左弹性板上端与左滑孔上侧内壁之间、右弹性板上端与右滑孔上侧内壁之间设有若干均匀分布的弹簧。本实用新型专利技术的具有防震动功能的电机能够在电机运行时，对其震动情况进行有效缓冲，避免电机的震动对加工装置的加工造成影响。

A motor with anti-vibration function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防震动功能的电机
本技术涉及一种电机，特别是一种具有防震动功能的电机。
技术介绍
电机主要作为电器或是各种机械的动力源，起到驱动的作用，当电机安装在机床上时，电机的电机轴则会连接加工装置，而电机在运行时，电机则会不可避免的发生震动，当电机运转的功率更大时，这股震动力则会更大，当电机发生震动时，震动力则会直接传递至加工装置，加工装置在加工过程出现的震动，则会严重影响加工质量，导致加工精度无法得到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有防震动功能的电机，它能够在电机运行时，对其震动情况进行有效缓冲，避免电机的震动对加工装置的加工造成影响。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种具有防震动功能的电机，包括机身、设于机身底部的机座，其特征在于：所述机座下表面左右两侧设有互为对称的左滑孔、右滑孔，机座下表面中心设有一活动槽，活动槽与左滑孔、右滑孔皆通过行程孔相贯通；所述左滑孔内设有与其相匹配的左弹性板，右滑孔内设有与其相匹配的右弹性板；所述左弹性板下端穿出至左滑孔外，右弹性板下端穿出至右滑孔外，左弹性板下端与右弹性板下端之间通过缓冲板相连接；所述左弹性板上端与左滑孔上侧内壁之间、右弹性板上端与右滑孔上侧内壁之间设有若干均匀分布的弹簧；所述左滑孔上侧内壁与右滑孔上侧内壁皆设有若干与弹簧位置相对应的导向杆，导向杆位于弹簧内；所述左弹性板上端面与右弹性板上端面皆设有若干与导向杆相匹配的导向孔，导向杆下端穿入至导向孔内，导向杆下端与导向孔孔底之间具有缓冲间距；所述左弹性板上部与右弹性板上部之间通过压板相连接，压板左右两端分别穿过左侧行程孔、右侧行程孔与左弹性板、右弹性板相连接，压板左右两端位于行程孔中部；所述活动槽上侧内壁中心设有若干呈圆周均匀分布的导向板；所述压板上设有若干与导向板相对应的穿孔，导向板下端向下穿过穿孔；所述导向板下端之间通过橡胶板相连接；所述导向板、压板与活动槽内壁围合形成一腔室，腔室内安装有一气囊。所述机座内设有一位于气囊正上方的通气管路，通气管路通过连接管与气囊相连接；所述通气管路左右两侧设有互为对称的缓冲空间，缓冲空间与通气管路相贯通；所述缓冲空间邻近通气管路的一侧设有一与缓冲空间相匹配的第一正极磁板，第一正极磁板可顺着缓冲空间内壁进行左右滑动；所述缓冲空间远离通气管路的一侧固定有与第一正极磁板相斥的第二正极磁板。所述通气管路左右两侧设有互为对称的弹性膜；所述弹性膜之间通过橡胶带相连接；所述弹性膜上设有若干均匀分布的通气孔。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术结构的具有防震动功能的电机可通过左弹性板与右弹性板作为机座的支撑，在电机发生震动时，左弹性板与右弹性板则会在支撑的同时产生弹性对震动力进行缓冲减震，并通过弹簧、气囊以及橡胶板等部件形成其他几道缓冲，能够最大程度上对电机传递至机座上的震动力进行缓冲减震，从而起到对电机缓冲减震的效果，使电机不受震动力的影响，有效避免与电机相连接的加工装置由于震动导致加工精度出现偏差的情况，保证加工质量。附图说明图1是本技术具有防震动功能的电机的结构示意图；图2是图1的A部的放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1、图2，本技术提供一种具有防震动功能的电机，包括机身1、设于机身1底部的机座2，所述机座2下表面左右两侧设有互为对称的左滑孔3、右滑孔4，机座2下表面中心设有一活动槽5，活动槽5与左滑孔3、右滑孔4皆通过行程孔6相贯通；所述左滑孔3内设有与其相匹配的左弹性板7，右滑孔4内设有与其相匹配的右弹性板8；所述左弹性板7下端穿出至左滑孔3外，右弹性板8下端穿出至右滑孔4外，左弹性板7下端与右弹性板8下端之间通过缓冲板9相连接；所述左弹性板7上端与左滑孔3上侧内壁之间、右弹性板8上端与右滑孔4上侧内壁之间设有若干均匀分布的弹簧10；所述左滑孔3上侧内壁与右滑孔4上侧内壁皆设有若干与弹簧10位置相对应的导向杆11，导向杆11位于弹簧10内；所述左弹性板7上端面与右弹性板8上端面皆设有若干与导向杆11相匹配的导向孔12，导向杆11下端穿入至导向孔12内，导向杆11下端与导向孔12孔底之间具有缓冲间距13；所述左弹性板7上部与右弹性板8上部之间通过压板14相连接，压板14左右两端分别穿过左侧行程孔6、右侧行程孔6与左弹性板7、右弹性板8相连接，压板14左右两端位于行程孔6中部；所述活动槽5上侧内壁中心设有若干呈圆周均匀分布的导向板15；所述压板14上设有若干与导向板15相对应的穿孔16，导向板15下端向下穿过穿孔16；所述导向板15下端之间通过橡胶板17相连接；所述导向板15、压板14与活动槽5内壁围合形成一腔室18，腔室18内安装有一气囊19。所述机座2内设有一位于气囊19正上方的通气管路20，通气管路20通过连接管21与气囊19相连接；所述通气管路20左右两侧设有互为对称的缓冲空间22，缓冲空间22与通气管路20相贯通；所述缓冲空间22邻近通气管路20的一侧设有一与缓冲空间22相匹配的第一正极磁板23，第一正极磁板23可顺着缓冲空间22内壁进行左右滑动；所述缓冲空间22远离通气管路20的一侧固定有与第一正极磁板23相斥的第二正极磁板24。所述通气管路20左右两侧设有互为对称的弹性膜25；所述弹性膜25之间通过橡胶带26相连接；所述弹性膜25上设有若干均匀分布的通气孔27。本技术的使用方法如下：当电机运行并开始震动时，这股震动力则会使固定于机床上的电机出现一定程度的起伏动作，当电机向下震动时，左弹性板7、右弹性板8则会分别顺着左滑孔3、右滑孔4向上移动，此时弹簧10被挤压，弹簧10则会产生弹性，形成缓冲，对电机进行有效的减震，在弹簧10被压缩到一定程度时，弹簧10则无法被压缩，若是电机持续向下震动，左弹性板7与右弹性板8则会被挤压，此刻左弹性板7与右弹性板8随之产生弹性，形成另一道缓冲，对震动力进行减震，而左弹性板7与右弹性板8被挤压时，导向杆11能够提供纵向的支撑，压板14与缓冲板9能够提供横向的支撑，使左弹性板7与右弹性板8的强度得到保证，在左弹性板7与右弹性板8能够通过自身弹性进行缓冲时，有效避免左弹性板7与右弹性板8被挤压变形过度导致电机安装变得不稳定的情况。在电机向下震动时，压板14随着左弹性板7与右弹性板8向着活动槽5上侧内壁靠近，此时压板14对气囊19进行挤压，被挤压的气囊19在导向板15的限制下则会不断被压缩，从而产生的弹性不断变大，这股弹性则会通过作用于压板14上，而在电机震动时，电机上的震动力则会通过机座2传递至导向板15上，最终传递至与导向板15相接触的压板14上，因此当气囊19对压板14进行缓冲时，便能够将电机上的一部分震动力缓冲掉；当电机向上震动时，导向板15则会随着机座2向上移动，与导向板15相连接的橡胶板17随之发生移动，随着橡胶板17不断上移，橡胶板17则会与压板14下表面发生接触，在彼此接触后，橡胶板17若是继续上移，压板14则会限制橡胶板17的上移，通过这道限制对橡胶板17进行挤压，使橡胶板17发生变形产生弹性，橡胶板17上的弹性则会直接作用于与其相接触的压板14上，对压板14上的震动力起到缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防震动功能的电机，包括机身、设于机身底部的机座，其特征在于：所述机座下表面左右两侧设有互为对称的左滑孔、右滑孔，机座下表面中心设有一活动槽，活动槽与左滑孔、右滑孔皆通过行程孔相贯通；所述左滑孔内设有与其相匹配的左弹性板，右滑孔内设有与其相匹配的右弹性板；所述左弹性板下端穿出至左滑孔外，右弹性板下端穿出至右滑孔外，左弹性板下端与右弹性板下端之间通过缓冲板相连接；所述左弹性板上端与左滑孔上侧内壁之间、右弹性板上端与右滑孔上侧内壁之间设有若干均匀分布的弹簧；所述左滑孔上侧内壁与右滑孔上侧内壁皆设有若干与弹簧位置相对应的导向杆，导向杆位于弹簧内；所述左弹性板上端面与右弹性板上端面皆设有若干与导向杆相匹配的导向孔，导向杆下端穿入至导向孔内，导向杆下端与导向孔孔底之间具有缓冲间距；所述左弹性板上部与右弹性板上部之间通过压板相连接，压板左右两端分别穿过左侧行程孔、右侧行程孔与左弹性板、右弹性板相连接，压板左右两端位于行程孔中部；所述活动槽上侧内壁中心设有若干呈圆周均匀分布的导向板；所述压板上设有若干与导向板相对应的穿孔，导向板下端向下穿过穿孔；所述导向板下端之间通过橡胶板相连接；所述导向板、压板与活动槽内壁围合形成一腔室，腔室内安装有一气囊。...

【技术特征摘要】
1.一种具有防震动功能的电机，包括机身、设于机身底部的机座，其特征在于：所述机座下表面左右两侧设有互为对称的左滑孔、右滑孔，机座下表面中心设有一活动槽，活动槽与左滑孔、右滑孔皆通过行程孔相贯通；所述左滑孔内设有与其相匹配的左弹性板，右滑孔内设有与其相匹配的右弹性板；所述左弹性板下端穿出至左滑孔外，右弹性板下端穿出至右滑孔外，左弹性板下端与右弹性板下端之间通过缓冲板相连接；所述左弹性板上端与左滑孔上侧内壁之间、右弹性板上端与右滑孔上侧内壁之间设有若干均匀分布的弹簧；所述左滑孔上侧内壁与右滑孔上侧内壁皆设有若干与弹簧位置相对应的导向杆，导向杆位于弹簧内；所述左弹性板上端面与右弹性板上端面皆设有若干与导向杆相匹配的导向孔，导向杆下端穿入至导向孔内，导向杆下端与导向孔孔底之间具有缓冲间距；所述左弹性板上部与右弹性板上部之间通过压板相连接，压板左右两端分别穿过左侧行程孔、右侧行程孔与左弹性板、右弹性板相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛学鑫，黄海城，鲁萍萍，舒仲撑，王成，
申请(专利权)人：浙江斯耐特动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33