一种永磁同步电机转子及电机制造技术

技术编号:26566813 阅读:48 留言:0更新日期:2020-12-01 20:03
本实用新型专利技术为了提高永磁同步电机转子的磁积能,使得电机在高速运行下恒功率输出转矩大,设计了一种永磁同步电机转子,包括本体以及开设在本体中的多个磁钢槽组,磁钢槽组至少包括两个磁钢槽,磁钢槽至少存在有一段弯折,磁钢槽内设置有磁钢。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机转子及电机
本技术涉及电机设计
,尤其涉及永磁同步电机转子及电机领域。
技术介绍
永磁同步电机是一种由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机。按照永磁体的安装位置分类:表面永磁同步电机(SPMSM)和内置式永磁同步电机(IPMSM)。按照定子绕组反应电势波形分类:正弦波永磁同步电机、无刷永磁直流电机。永磁同步电机具有功率因数大、损耗低、形状和尺寸灵活、结构简单、和功率高等优势。为了提高永磁同步电机转子的磁积能,为了使得电机在高速运行下恒功率输出转矩大,设计了一种永磁电机转子及电机。
技术实现思路
本技术为了解决以上技术问题设计了一种永磁同步电机转子,包括本体以及开设在所述本体中的多个磁钢槽组,所述磁钢槽组至少包括两个磁钢槽,所述磁钢槽至少存在有一段弯折,所述磁钢槽内设置有磁钢。其中,所述磁钢槽组设置在所述转子靠近电机定子处,且多个所述磁钢槽组沿着转子的转动轴呈圆周分布,所述磁钢槽呈V字状弯折且弯折口朝向电机定子,所述磁钢槽轴向设置在所述本体内,即所述本体开设有轴向的所述磁钢槽,所述磁钢槽内设置有一块或多块磁钢形成V型磁钢更好的作用在永磁同步电机中。本技术的所述磁钢槽组内的所述磁钢槽之间等距排列。其中,每个所述磁钢槽组内的多个所述磁钢槽沿着电机转子的径向排列分布,所述磁钢槽的长度由电机定子向转子转轴方向逐渐增大。本技术的所述磁钢槽的弯折开口方向为转子转轴向外的方向,即所述磁钢槽的弯折口朝向电机定子。本技术的每个所述磁钢槽组包括对称分布的磁钢槽组A和磁钢槽组B,所述磁钢槽组A或磁钢槽组B至少包括两个所述磁钢槽,所述磁钢槽组A和磁钢槽组B内的所述磁钢槽之间等距排列。其中,所述磁钢槽组A或磁钢槽组B内的所述磁钢槽沿着电机转子的径向排列分布,所述磁钢槽的长度由电机定子向转子转轴方向逐渐增大,所述磁钢槽组A和所述磁钢槽组B组成梯形状结构的所述磁钢槽组,梯形的开口朝向电机定子方向,能够增加所述磁钢槽组整体的磁场强度,提高转子的磁积能。本技术还包括辅助槽,所述辅助槽开设在所述磁钢槽组和所述本体外径之间。所述辅助槽轴向开设在所述本体内,所述辅助槽开设在所述磁钢槽组靠近电机定子一侧,即所述磁钢槽组和所述本体的外径之间。其中,所述辅助槽为通孔,所述辅助槽能够减少漏磁,进一步的加强所述磁钢槽组周围的磁场强度。本技术的所述磁钢槽为贯穿所述本体两个端面的通槽。即所述磁钢槽轴向开设在所述本体内。本技术还包括减重孔,所述减重孔设置在所述磁钢槽组和所述本体转轴之间。所述减重孔之间间隔设置有铆钉孔。一种永磁同步电机,包含上述的永磁同步电机转子。本技术具有以下有益效果:与现有技术相比,本技术通过特制的转子磁钢槽和空气槽配合,提高了永磁同步电机转子的磁积能,使得电机在高速运行下输出转矩变大,且使得在高速运行下输出恒功率转矩。下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术电机的截面示意图;附图3为本技术转子的截面示意图。图中,1-本体,2-磁钢槽组,21-磁钢槽组A,22-磁钢槽组B,3-磁钢槽,4-第一空气槽,5-减重孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种永磁同步电机转子,包括本体1以及开设在所述本体1中的多个磁钢槽组2,所述磁钢槽组2至少包括两个磁钢槽3,所述磁钢槽3至少存在有一段弯折,所述磁钢槽3内设置有磁钢。其中,所述磁钢槽组2设置在所述转子靠近电机定子处,且多个所述磁钢槽组2沿着转子的转动轴呈圆周分布,所述磁钢槽(3)呈V字状弯折且弯折口朝向电机定子,所述磁钢槽(3)轴向设置在所述本体(1)内,即所述本体(1)开设有轴向的所述磁钢槽(3),所述磁钢槽(3)内设置有一块或多块磁钢形成V型磁钢更好的作用在永磁同步电机中。本技术的所述磁钢槽组2内的所述磁钢槽3之间等距排列。其中,每个所述磁钢槽组2内的多个所述磁钢槽3沿着电机转子的径向排列分布,所述磁钢槽3的长度由电机定子向转子转轴方向逐渐增大。本技术的所述磁钢槽3的弯折开口方向为转子转轴向外的方向,即所述磁钢槽3的弯折口朝向电机定子。本技术的所述磁钢槽3为贯穿所述本体1两个端面的通槽。即所述磁钢槽3轴向开设在所述本体1内。本技术的每个所述磁钢槽组2包括对称分布的磁钢槽组A21和磁钢槽组B22,所述磁钢槽组A21或磁钢槽组B22至少包括两个所述磁钢槽3,所述磁钢槽组A21和磁钢槽组B22内的所述磁钢槽3之间等距排列。其中,所述磁钢槽组A21或磁钢槽组B22内的所述磁钢槽3沿着电机转子的径向排列分布,所述磁钢槽3的长度由电机定子向转子转轴方向逐渐增大,所述磁钢槽组A21和所述磁钢槽组B22组成梯形状结构的所述磁钢槽组2,梯形的开口朝向电机定子方向,能够增加所述磁钢槽组2整体的磁场强度,提高转子的磁积能。本技术还包括辅助槽4,所述辅助槽4开设在所述磁钢槽组2和所述本体1外径之间。所述辅助槽4轴向开设在所述本体1内,所述辅助槽4开设在所述磁钢槽组2靠近电机定子一侧,即所述磁钢槽组2和所述本体1的外径之间。其中,所述辅助槽4为通孔,所述辅助槽4能够减少漏磁,进一步的加强所述磁钢槽组2周围的磁场强度。本技术还包括减重孔5,所述减重孔5设置在所述磁钢槽组2和所述本体1转轴之间。所述减重孔5之间间隔设置有铆钉孔。本技术还包括一种永磁同步电机,包含上述的永磁同步电机转子。上面所述的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种永磁同步电机转子,其特征在于:包括本体(1)以及开设在所述本体(1)中的多个磁钢槽组(2),所述磁钢槽组(2)至少包括两个磁钢槽(3),所述磁钢槽(3)至少存在有一段弯折,所述磁钢槽(3)内设置有磁钢。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机转子,其特征在于:包括本体(1)以及开设在所述本体(1)中的多个磁钢槽组(2),所述磁钢槽组(2)至少包括两个磁钢槽(3),所述磁钢槽(3)至少存在有一段弯折,所述磁钢槽(3)内设置有磁钢。


2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子,其特征在于:所述磁钢槽组(2)内的所述磁钢槽(3)之间等距排列。


3.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子,其特征在于:所述磁钢槽(3)的弯折开口方向为转子转轴向外的方向。


4.根据权利要求1或3所述的一种永磁同步电机转子,其特征在于:每个所述磁钢槽组(2)包括对称分布的磁钢槽组A(21)和磁钢槽组B(22),所述磁钢槽组A(21)和磁钢槽组B(22)至少包括两个所述磁钢槽(3),所述磁钢槽组A(21)和磁钢槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海成涂春节舒仲撑王成鲁萍萍
申请(专利权)人:浙江斯耐特动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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