一种采用扶正滑动轴承新结构的潜油泵专用电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用扶正滑动轴承新结构的潜油泵专用电机。该种采用扶正滑动轴承新结构的潜油泵专用电机包括有壳体、定子以及转子，所述转子上安装有转子轴承套与转子轴承，其特征在于：所述转子轴承套由硬质合金制成，转子轴承由外圆与内圆构成，所述内圆由铜制成，并且内侧面上复合有耐磨复合材料，所述外圆由无磁不锈钢制成。按照本实用新型专利技术提供的一种采用电机扶正滑动轴承新结构的潜油泵，通过对转子轴承套与转子轴承改进，解决了涡磁、温升、寿命、效率低等问题。

A special motor for submersible pump with a new structure of centralized sliding bearing

【技术实现步骤摘要】
一种采用扶正滑动轴承新结构的潜油泵专用电机
本技术属于潜油电机专用电机转子轴承，特别是涉及一种采用扶正滑动轴承新结构的潜油泵专用电机。
技术介绍
现有技术中，潜油泵专用电机主要结构是由定子売体、売体两端连接法兰；轴、固定于轴上的两半环、止推轴承、转子、转子轴承套及转子轴承。目前潜油电机运转时扶正机构，所采用的是转子轴承套与转子轴承结构，转子轴承材质为Gr15合金钢件经热处理（HRC55-60）后与ZQ5N6-6-3锡青铜配合使用，存在的问题是转子轴承套ZQSN6-6-3锡青铜热膨胀系数大(电机的工作环境和电机本身工作温开在100C左右)，材质软不耐磨；转子轴承Gr15合金钢件，本身导磁及存在微磁，导磁易产生涡流增加电机工作温升，微磁易把金属粉末带入电机内部，使金属粉末聚集造成转子轴承套与转子轴承摩损使电机寿命缩短。同时转子轴承套与转子轴承因材质问题摩擦系数较大，也影响电机效率。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供了一种采用扶正滑动轴承新结构的潜油泵专用电机。该种采用扶正滑动轴承新结构的潜油泵专用电机包括有壳体、定子以及转子，所述转子上安装有转子轴承套与转子轴承，其特征在于：所述转子轴承套由硬质合金制成，转子轴承由外圆与内圆构成，所述内圆由铜制成，并且内侧面上复合有耐磨复合材料，所述外圆由无磁不锈钢制成。所述壳体上设有进油组件，所述进油组件包括有进油座、钢珠以及弹簧，所述进油座具有进油口，所述钢珠在弹簧的作用下作用在进油口的里端。所述转子由短路环与导条构成，所述短路环与导条形成鼠笼结构，其特征在于：所述短路环上沿轴心分别有若干个横截面为梯形的连接孔，所述连接孔的内侧边短于外侧边，所述导条的横截面为梯形，所述导条的端部匹配连接在连接孔内。所述连接孔的内侧边由两条形成钝角的边构成，所述连接孔由外层与内层构成，所述内层的宽度大于外层的宽度。按照本技术提供的一种采用电机扶正滑动轴承新结构的潜油泵，通过对转子轴承套与转子轴承改进，解决了涡磁、温升、寿命、效率低等问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为转子结构示意图；图5为短路环主视图；图6为短路环剖视图。具体实施方式如图1所示，该种采用扶正滑动轴承新结构的潜油泵专用电机包括有壳体1、定子以及转子，如图2所示，转子上安装有转子轴承套2与转子轴承3，本技术的转子轴承套2由硬质合金制成，转子轴承3由外圆与内圆构成，其中内圆由铜制成，并且内侧面上复合有耐磨复合材料，而外圆由无磁不锈钢制成。转子轴承套2由原来的ZQSN6-6-3锡青铜更换为硬质合金WY15，减少了膨胀系数同时増加了强度，提高了使用寿命。转子轴承3的外圆为无磁不锈钢，内圆为铜，两者均具备不导磁和无磁，也就消除了涡磁和金属粉未带进电机内部，也不具备把金属粉末积聚的现象，再有转子轴承内侧表面添加有耐磨复合材料，耐磨复合材料具有摩擦系数低,耐磨性能强和自润滑功能。因此采用潜油电泵专用电机转了子轴承新结构解决了涡磁、温升、寿命、效率低等问题。为了对电机内部起到润滑作用，本技术在壳体上设有进油组件，如图2所示，进油组件包括有进油座5、钢珠6以及弹簧7，进油座5具有进油口，钢珠6在弹簧7的作用下作用在进油口的里端。当外部施加油压时，钢珠6离开进油口，这样油就进入壳体内，而油压消除时，钢珠6在弹簧7的作用下重新堵住进油口。如图4所示，转子由短路环8与导条9构成，短路环8与导条9形成鼠笼结构，如图5所示，在短路环8上沿轴心分别有若干个横截面为梯形的连接孔80，连接孔80的内侧边800短于外侧边801，如图4所示，导条9的横截面也为梯形，导条9的端部匹配连接在连接孔80内。由于采用异型导条，出力比圆形导条增加1.5倍，相对长度缩小1.5倍，因此过电流能力增强，出力状态加大，形成高效增容的目的。为了使导条9在连接孔80内更加稳固，本技术短路环8的连接孔80的内侧边801由两条形成钝角的边构成。导条9的外轮廓也具有钝角，这样导条9匹配地嵌在连接孔80内，能有效防止导条9径向转动，提高转子结构稳定性。如图6所示，连接孔80由外层802与内层803构成，内层803的宽度大于外层802的宽度，这样两层之间就形成一个台阶面804，导条9的端部就卡在该台阶面804，这样能有效防止导条9轴向移动，从而提高转子结构稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用扶正滑动轴承新结构的潜油泵专用电机，包括有壳体、定子以及转子，所述转子上安装有转子轴承套与转子轴承，其特征在于：所述转子轴承套由硬质合金制成，转子轴承由外圆与内圆构成，所述内圆由铜制成，并且内侧面上复合有耐磨复合材料，所述外圆由无磁不锈钢制成。

【技术特征摘要】
1.一种采用扶正滑动轴承新结构的潜油泵专用电机，包括有壳体、定子以及转子，所述转子上安装有转子轴承套与转子轴承，其特征在于：所述转子轴承套由硬质合金制成，转子轴承由外圆与内圆构成，所述内圆由铜制成，并且内侧面上复合有耐磨复合材料，所述外圆由无磁不锈钢制成。2.根据权利要求1所述的一种采用扶正滑动轴承新结构的潜油泵专用电机，其特征在于：所述壳体上设有进油组件，所述进油组件包括有进油座、钢珠以及弹簧，所述进油座具有进油口，所述钢珠在弹簧的作用下作用在进油口的里...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华煊，
申请(专利权)人：瑞安市华昊泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33