永磁电机及电机转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种永磁电机及电机转子，电机转子包括：转子铁芯，转子铁芯沿其周向划分为多个磁钢区域，每个磁钢区域内开设有多个磁钢槽，相邻两个磁钢槽之间形成有加强筋；多个磁钢组，每个磁钢组包括多个磁钢，多个磁钢分别设置于多个磁钢槽内。其中，加强筋的宽度在其延伸方向上保持不变，加强筋靠近转子铁芯中心一端的宽度，与加强筋靠近转子铁芯外周一端的宽度相同，使加强筋等宽，避免加强筋的宽度在其延伸方向上变化，保证加强筋整体受力均匀，强度较大，进而使电机转子的强度较大。并且，避免加强筋靠近转子铁芯外周一端的宽度较窄，使加强筋靠近转子铁芯外周的一端也具有足够的宽度，提高电机转子的抗退磁能力。

Permanent Magnet Motor and Motor Rotor

【技术实现步骤摘要】
永磁电机及电机转子
本技术涉及电机
，特别是涉及永磁电机及电机转子。
技术介绍
永磁电机主要包括定子和转子，转子包括转子铁芯及磁钢，磁钢安装于转子铁芯的磁钢槽内。当定子侧通入三相对称电流时，由于三相定子在空间位置上相差120°，所以三相定子电流在空间中产生旋转磁场，转子在旋转磁场中受到电磁力作用运动，此时电能转化为动能；当永磁体产生旋转磁场时，三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应，感应三相对称电流，此时转子动能转化为电能。永磁电机具有功率密度大、动态响应好以及结构简单等优点，但是转子铁芯上需要开设安装多个磁钢的多个磁钢槽，转子铁芯高速旋转时，相邻两个磁钢槽之间的加强筋处应力集中，加强筋强度较小，进而导致电机转子强度较小。
技术实现思路
基于此，有必要针对电机转子强度较小的问题，提供一种强度较大的电机转子。一种电机转子，包括：转子铁芯，所述转子铁芯沿其周向划分为多个磁钢区域，每个所述磁钢区域内沿所述转子铁芯的周向开设有多个磁钢槽，相邻两个所述磁钢槽之间形成有加强筋；分别与多个所述磁钢区域对应的多个磁钢组，每个所述磁钢组包括多个磁钢，多个所述磁钢分别设置于同一所述磁钢区域的多个所述磁钢槽内；其中，所述加强筋的宽度在其延伸方向上保持不变。上述电机转子中，相邻两个磁钢槽之间加强筋的宽度，在其延伸方向上保持不变，即加强筋靠近转子铁芯中心一端的宽度，与加强筋靠近转子铁芯外周一端的宽度相同，使加强筋等宽，避免加强筋的宽度在其延伸方向上变化，避免加强筋具有宽度较窄的位置而降低强度，保证加强筋整体受力均匀，强度较大，进而使电机转子的强度较大。并且，加强筋的宽度在其延伸方向上保持不变，避免加强筋靠近转子铁芯外周一端的宽度较窄，而使加强筋两侧的磁钢局部退磁。如此，加强筋靠近转子铁芯外周的一端也具有足够的宽度，提高电机转子的抗退磁能力，增强电机性能。在其中一个实施例中，每个所述磁钢组包括沿所述转子铁芯周向分布的第一磁钢、第二磁钢及第三磁钢，所述第二磁钢位于所述第一磁钢和所述第三磁钢之间，所述第二磁钢的横截面呈倒梯形，且所述第二磁钢较窄的一端靠近所述转子铁芯的中心设置。在其中一个实施例中，所述第一磁钢和所述第三磁钢对称设置于所述第二磁钢两侧。在其中一个实施例中，所述第二磁钢垂直其延伸方向上的中心线与所述转子铁芯的半径线重合。在其中一个实施例中，所述第二磁钢的平均长度为所述第一磁钢或所述第二磁钢长度的1.3-1.5倍，且所述第二磁钢所占的圆周弧度范围为30度-35度。在其中一个实施例中，所述第一磁钢延伸方向与所述第二磁钢延伸方向之间的夹角范围为160度-170度；所述第三磁钢延伸方向与所述第二磁钢延伸方向之间的夹角范围为160度-170度。在其中一个实施例中，所述磁钢槽组包括第一磁钢槽、第二磁钢槽和第三磁钢槽，所述第一磁钢、所述第二磁钢及所述第三磁钢分别设置于所述第一磁钢槽、第二磁钢槽和第三磁钢槽内。在其中一个实施例中，所述第一磁钢槽远离所述第二磁钢槽一端的内壁与所述第一磁钢之间预留有第一空隙，所述第三磁钢槽远离所述第二磁钢槽一端的内壁与所述第三磁钢之间预留有第二空隙；每个所述磁钢区域外周边缘径向上与所述第一空隙及所述第二空隙相邻处形成有隔磁桥，每个所述磁钢区域周向上与所述第一空隙及第二空隙相邻处形成有交轴磁场通路。在其中一个实施例中，所述交轴磁场通路的最小宽度大于所述加强筋的宽度。在其中一个实施例中，所述加强筋延伸方向的中心线经过所述转子铁芯的圆心。本技术还提供一种永磁电机，包括上述电机转子。附图说明图1为本技术一实施例中电机转子的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本技术一实施例中提供一种电机转子100，电机转子100包括转子铁芯10和多个磁钢组30。转子铁芯10沿其周向划分为多个磁钢区域20，每个磁钢区域20内沿转子铁芯10的周向开设有多个磁钢槽，且相邻两个磁钢槽之间形成有加强筋12。在本具体地实施例中，转子铁芯10沿其周向划分为四个磁钢区域20，每个磁钢区域20的弧长夹角为90度。并且，每个磁钢区域20内开设有第一磁钢槽11、第二磁钢槽13和第三磁钢槽15，第一磁钢槽11与第二磁钢槽13之间形成有一个加强筋12，第三磁钢槽15与第二磁钢槽13之间形成有另一个加强筋12。多个磁钢组30分别与多个磁钢区域20对应，每个磁钢组30包括多个磁钢，多个磁钢分别设置于同一磁钢区域20的多个磁钢槽内。即，一个磁钢组30对应一个磁钢区域20，一个磁钢组30中的多个磁钢分别设置于某一磁钢区域20的多个磁钢槽内。在本具体地实施例中，包括四个磁钢组30，四个磁钢组30分别设置于四个磁钢区域20内。进一步地，每个磁钢组30包括第一磁钢32、第二磁钢34和第三磁钢36，第一磁钢32、第二磁钢34和第三磁钢36分别设置于同一磁钢区域20的第一磁钢槽11、第二磁钢槽13和第三磁钢槽15内。可选地，第一磁钢32、第二磁钢34及第三磁钢36的材料为钕铁硼、钐钴、铁氧体等，且第一磁钢32、第二磁钢34及第三磁钢36采取的加工工艺可以为烧结或粘结。其中，相邻两个磁钢槽之间加强筋12的宽度，在其延伸方向上保持不变。即，加强筋12靠近转子铁芯10中心一端的宽度，与加强筋12靠近转子铁芯10外周一端的宽度相同，使加强筋12沿其延伸方向等宽，避免加强筋12的宽度在其延伸方向上变化，避免加强筋12具有宽度较窄的位置而降低强度，保证加强筋12整体受力均匀，强度较大，进而使电机转子100的强度较大。并且，加强筋12的宽度在其延伸方向上保持不变，避免加强筋12靠近转子铁芯10外周一端的宽度较窄，而使加强筋12两侧的磁钢局部退磁。如此，加强筋12靠近转子铁芯10外周的一端也具有足够的宽度，提高电机转子100的抗退磁能力，增强电机性能。进一步地，加强筋12延伸方向的中心线经过转子铁芯10的圆心，以最大限度的抵抗转子铁芯10旋转时的离心力。并且，加强筋12的厚度根据电机转子100的转速及转子外径合理设置，取值范围为2mm-3mm。本具体地实施例中，加强筋12的厚度为3mm。可选地，加强筋12的边角为圆角，防止加强筋12边角处应力集中，提高加强筋12的强度。在一些实施例中，第二磁钢34位于第一磁钢32和第二磁钢34之间，第二磁钢34的横截面呈倒梯形，且第二磁钢34较窄的一端靠近转子铁芯10的中心设置。其中，倒梯形为一条底边较长、一条底边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子，其特征在于，包括：转子铁芯(10)，所述转子铁芯(10)沿其周向划分为多个磁钢区域(20)，每个所述磁钢区域(20)内沿所述转子铁芯(10)的周向开设有多个磁钢槽，相邻两个所述磁钢槽之间形成有加强筋(12)；以及分别与多个所述磁钢区域(20)对应的多个磁钢组(30)，每个所述磁钢组(30)包括多个磁钢，多个所述磁钢分别设置于同一所述磁钢区域(20)的多个所述磁钢槽内；其中，所述加强筋(12)的宽度在其延伸方向上保持不变。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，其特征在于，包括：转子铁芯(10)，所述转子铁芯(10)沿其周向划分为多个磁钢区域(20)，每个所述磁钢区域(20)内沿所述转子铁芯(10)的周向开设有多个磁钢槽，相邻两个所述磁钢槽之间形成有加强筋(12)；以及分别与多个所述磁钢区域(20)对应的多个磁钢组(30)，每个所述磁钢组(30)包括多个磁钢，多个所述磁钢分别设置于同一所述磁钢区域(20)的多个所述磁钢槽内；其中，所述加强筋(12)的宽度在其延伸方向上保持不变。2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，每个所述磁钢组(30)包括沿所述转子铁芯(10)周向分布的第一磁钢(32)、第二磁钢(34)及第三磁钢(36)，所述第二磁钢(34)位于所述第一磁钢(32)和所述第三磁钢(36)之间，所述第二磁钢(34)的横截面呈倒梯形，且所述第二磁钢(34)较窄的一端靠近所述转子铁芯(10)的中心设置。3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述第一磁钢(32)和所述第三磁钢(36)对称设置于所述第二磁钢(34)两侧。4.根据权利要求3所述的电机转子，其特征在于，所述第二磁钢(34)垂直其延伸方向上的中心线(a)与所述转子铁芯(10)的半径线重合。5.根据权利要求4所述的电机转子，其特征在于，所述第二磁钢(34)的平均长度为所述第一磁钢(32)或所述第二磁钢(34)长度的1.3-1.5倍，且所述第二磁钢(34)所占的圆周弧度范围为30度-35度。6.根据权利要求4所述的电机转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广海，陈彬，张小波，张芳，贾金信，熊博文，魏琼，闫瑾，彭利明，梁建东，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44