A coating line energy saver includes a shell and an oil collector arranged on the outer side of the rear side plate of the shell. The front side plate of the shell is provided with a first diversion hole, which connects the exhaust fan of the coating line and a timing high-pressure blowing system. The rear side plate of the shell is provided with a second diversion hole connected with the oil collector, and the inner part of the shell is provided with a heat exchanger. The left side plate is provided with a cooling inlet with an outer end connected with the blower cooling inlet and a cooling outlet connected with the heating system pipeline of the coating line. The heat exchanger of the coating line of the utility model preheates the ambient temperature gas entering the coating line with the heat energy of the coating line, cleans the oil dirt on the wall of the heat exchanger by using the high pressure gas, and collects the oil through the oil collector to keep the energy saving rate of the energy saver stable, realizes the effect of automatic cleaning, reduces the pollution to the environment and eliminates the hidden danger of fire.
【技术实现步骤摘要】
一种涂布线节能器
本技术涉及机械领域,尤其涉及一种涂布线节能器。
技术介绍
涂布技术,是指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。随着涂布技术的日益发展,涂布线或者涂布机的节能环保方面越来越得到企业重视,涂布线或者涂布机的节能关键在于加热段产生的废热气如何处理,如果将所述废热气直接排放外界,所述废热气中含有的油墨和有机溶剂等异物随着所述废热气直接排出外界将对环境产生严重污染,同时,废热气所含的热量白白浪费也不符合节能的理念。市面上的针对涂布技术提出的节能环保措施大多数都是对自身设备的改善以达到节能环保的效果,但是这种改善方向具有针对性,如果涂布材质不一样,所采用的技术手段将会有影响,鲜有企业通过开发和安装节能设备来达到节能环保的效果。但是目前市面上的节能器多含有热交换器,由于结构原因,在热交换器内部容易堆积异物,轻则影响热交换器工作效率,重则引起火灾,造成更大的经济损失。因此,亟待需要开发一种能够提高节能率、环保、易清洗的涂布线节能器。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种涂布线加热器,通过加装系统来稳定和提高节能率,能实现自动清洁,通过增加集油器来消除火灾隐患。本技术解决现有问题所采用的技术方案是:一种涂布线节能器,包括壳体和设置在壳体后侧板外侧的集油器,所述壳体的前侧板设有第一导流孔,所述第一导流孔与三通管的一连接端管道连接,所述三通管的另两连接端分别连接涂布线尾气引风机的出风口和定时高压吹气系统的出风口;所述壳体的后侧板设有与所述集油器的内部腔体连通的第二导流孔,所述壳体的内部设有 ...
【技术保护点】
1.一种涂布线节能器,其特征在于:包括壳体(1)和设置在所述壳体(1)后侧板外侧的集油器(3),所述壳体(1)的前侧板设有第一导流孔(40),所述第一导流孔(40)与三通管的一连接端管道连接,所述三通管的另两连接端分别连接涂布线尾气引风机的出风口和定时高压吹气系统的出风口;所述壳体(1)的后侧板设有与所述集油器(3)的内部腔体连通的第二导流孔(41),所述壳体(1)的内部设有热交换器(6),所述壳体(1)的左侧板上设有冷却进气口(50)和冷却出气口(51),所述冷却进气口(50)的外端连接有鼓风机,所述冷却出气口(51)与涂布线的加热系统管道连接,所述集油器(3)上设有排气孔(32);所述涂布线的尾气经所述第一导流孔(40)进入所述壳体(1)的型腔内,所述鼓风机将常温空气输入到热交换器(6)内,常温空气与尾气热交换,使尾气降温后,尾气中的油污冷凝在所述热交换器(6)的外壁和所述集油器(3)的内壁,常温空气升温后经所述冷却出气口(51)输入到涂布线的加热系统内。
【技术特征摘要】
1.一种涂布线节能器,其特征在于:包括壳体(1)和设置在所述壳体(1)后侧板外侧的集油器(3),所述壳体(1)的前侧板设有第一导流孔(40),所述第一导流孔(40)与三通管的一连接端管道连接,所述三通管的另两连接端分别连接涂布线尾气引风机的出风口和定时高压吹气系统的出风口;所述壳体(1)的后侧板设有与所述集油器(3)的内部腔体连通的第二导流孔(41),所述壳体(1)的内部设有热交换器(6),所述壳体(1)的左侧板上设有冷却进气口(50)和冷却出气口(51),所述冷却进气口(50)的外端连接有鼓风机,所述冷却出气口(51)与涂布线的加热系统管道连接,所述集油器(3)上设有排气孔(32);所述涂布线的尾气经所述第一导流孔(40)进入所述壳体(1)的型腔内,所述鼓风机将常温空气输入到热交换器(6)内,常温空气与尾气热交换,使尾气降温后,尾气中的油污冷凝在所述热交换器(6)的外壁和所述集油器(3)的内壁,常温空气升温后经所述冷却出气口(51)输入到涂布线的加热系统内。2.根据权利要求1所述的涂布线节能器,其特征在于:所述壳体(1)的六侧板均为保温夹层板,所述保温夹层板包括两夹板和设置在两所述夹板之间的保温层。3.根据权利要求2所述的涂布线节能器,其特征在于:所述保...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏忠益,
申请(专利权)人:惠州市品源节能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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