一种冶金原料用的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金原料用的干燥装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有放置箱，所述放置箱的上部设有加料口，所述加料口的底端嵌入在所述放置箱的内部通过铆钉进行固定，所述放置箱的下部设有加热器，所述加热器的两侧分别设有气缸，所述气缸和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定且呈轴对称分布。通过增设的多个加料口和搅拌箱相对应分布，并且在加料口的外部设有标签，可以对冶金原料进行粒度区分成粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级，分别倒进不同的搅拌箱里，利用控制器控制伺服电机进行工作，使螺旋搅拌杆对搅拌箱内部的冶金原料进行搅拌，从而便于对不同粒度的冶金原料进行干燥，提高了干燥效率和干燥质量。

A Drying Device for Metallurgical Raw Materials

The utility model discloses a drying device for metallurgical raw materials, including a device frame, the inner part of the device frame is provided with a placement box, the upper part of the placement box is provided with a feeding outlet, the bottom end of the feeding outlet is embedded in the inner part of the placement box and fixed by rivets, the lower part of the placement box is provided with a heater, and the two sides of the heater are respectively provided with cylinders. The cylinder and the device frame are fixed by bolts and nuts and are axisymmetrically distributed. Through the corresponding distribution of multiple feeding ports and mixing boxes, and with labels on the outside of feeding ports, metallurgical raw materials can be divided into five grades: coarse powder, medium powder, fine powder, fine powder and superfine powder, which can be poured into different mixing boxes separately. Servo motor is controlled by the controller to work, so that the screw mixing rod can feed metallurgical raw materials inside the mixing box. Stirring is carried out to facilitate drying of metallurgical raw materials with different particle sizes, thus improving drying efficiency and quality.

【技术实现步骤摘要】
一种冶金原料用的干燥装置
本技术涉及冶金原料加工
，具体为一种冶金原料用的干燥装置。
技术介绍
现有的冶金原料用的干燥装置在使用的过程中无法对冶金原料进行粒度区分成粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级，易导致不同粒度的冶金原料混合在一起，从而不便于对不同粒度的冶金原料进行干燥，降低了干燥效率和干燥质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金原料用的干燥装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金原料用的干燥装置，包括装置框架，所述装置框架的外侧设有控制器，所述装置框架的内部设有放置箱，所述放置箱和所述装置框架通过焊接的方式进行固定，所述放置箱的下部设有加热机，所述加热机的两侧分别设有气缸，所述气缸和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定且呈轴对称分布，所述放置箱的内部设有搅拌箱，所述搅拌箱和所述放置箱一体成型，所述搅拌箱的外部设有连接管，所述连接管的一端嵌入在所述搅拌箱的内部，所述连接管的另一端和所述加热机进行连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述气缸的上部设有盛料桶，所述盛料桶设置于所述搅拌箱的下方，所述搅拌箱的内部设有通料管，所述通料管的内部设有电磁阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌箱的内部设有螺旋搅拌杆，所述放置箱的外侧设有伺服电机，所述螺旋搅拌杆和所述伺服电机通过联轴器进行固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述放置箱的上部设有加料口，所述加料口的底端嵌入在所述放置箱的内部通过铆钉进行固定，所述加料口的外侧设有标签，所述加料口和所述搅拌箱相对应分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过增设的多个加料口和搅拌箱相对应分布，并且在加料口的外部设有标签，可以对冶金原料进行粒度区分成粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级，分别倒进不同的搅拌箱里，利用控制器控制伺服电机进行工作，使螺旋搅拌杆对搅拌箱内部的冶金原料进行搅拌，从而便于对不同粒度的冶金原料进行干燥，提高了干燥效率和干燥质量。附图说明图1为本技术一种冶金原料用的干燥装置的主视图，图2为本技术一种冶金原料用的干燥装置的放置箱内部结构连接示意图，图3为本技术一种冶金原料用的干燥装置的搅拌箱内部结构示意图。图中:装置框架1、控制器2、放置箱3、加热机4、气缸5、搅拌箱6、连接管7、盛料桶8、通料管9、电磁阀10、螺旋搅拌杆11、伺服电机12、标签13、加料口14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冶金原料用的干燥装置，包括装置框架1，所述装置框架1的外侧设有控制器2，所述装置框架1的内部设有放置箱3，所述放置箱3和所述装置框架1通过焊接的方式进行固定，所述放置箱3的下部设有加热机4，所述加热机4的两侧分别设有气缸5，所述气缸5和所述装置框架1通过螺栓和螺母进行固定且呈轴对称分布，所述放置箱3的内部设有搅拌箱6，所述搅拌箱6和所述放置箱3一体成型，所述搅拌箱6的外部设有连接管7，所述连接管7的一端嵌入在所述搅拌箱6的内部，所述连接管7的另一端和所述加热机4进行连接。请参阅图1和图2，所述气缸5的上部设有盛料桶8，所述盛料桶8设置于所述搅拌箱6的下方，所述搅拌箱6的内部设有通料管9，所述通料管9的内部设有电磁阀10，通过增设的气缸5对盛料桶8进行控制，提高了卸料的便捷性。请参阅图3，所述搅拌箱6的内部设有螺旋搅拌杆11，所述放置箱3的外侧设有伺服电机12，所述螺旋搅拌杆11和所述伺服电机12通过联轴器进行固定，通过增设的伺服电机12配合螺旋搅拌杆11进行使用，可同时对不同粒度的冶金原料进行搅拌，提高了干燥效率。请参阅图1和图3，所述放置箱3的上部设有加料口13，所述加料口13的底端嵌入在所述放置箱3的内部通过铆钉进行固定，所述加料口13的外侧设有标签14，所述加料口13和所述搅拌箱6相对应分布，通过增设的标签14能够对冶金原料的粒度进行区分。本技术所述的一种冶金原料用的干燥装置增设的控制器2按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整体控制，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥，在使用的过程中，首先把冶金原料进行粒度区分成粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级，然后分别倒进不同的搅拌箱6里，利用控制器2控制伺服电机12进行工作，使螺旋搅拌杆11对搅拌箱6内部的冶金原料进行搅拌，同时利用控制器2控制加热机4进行工作，加热机4向搅拌箱6的内部输送热气，进而对冶金原料进行干燥，干燥完成之后，利用控制器2对电磁阀10进行控制，使搅拌箱6内部的冶金原料进入到盛料桶8的内部即可。本技术的装置框架1、控制器2、放置箱3、加热机4、气缸5、搅拌箱6、连接管7、盛料桶8、通料管9、电磁阀10、螺旋搅拌杆11、伺服电机12、标签13、加料口14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的是现有的冶金原料用的干燥装置在使用的过程中无法对冶金原料进行粒度区分成粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级，易导致不同粒度的冶金原料混合在一起，从而不便于对不同粒度的冶金原料进行干燥，降低了干燥效率和干燥质量的问题。本技术通过增设的多个加料口和搅拌箱相对应分布，并且在加料口的外部设有标签，可以对冶金原料进行粒度区分成粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级，分别倒进不同的搅拌箱里，利用控制器控制伺服电机进行工作，使螺旋搅拌杆对搅拌箱内部的冶金原料进行搅拌，从而便于对不同粒度的冶金原料进行干燥，提高了干燥效率和干燥质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金原料用的干燥装置，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的外侧设有控制器（2），所述装置框架（1）的内部设有放置箱（3），所述放置箱（3）和所述装置框架（1）通过焊接的方式进行固定，所述放置箱（3）的下部设有加热机（4），所述加热机（4）的两侧分别设有气缸（5），所述气缸（5）和所述装置框架（1）通过螺栓和螺母进行固定且呈轴对称分布；所述放置箱（3）的内部设有搅拌箱（6），所述搅拌箱（6）和所述放置箱（3）一体成型，所述搅拌箱（6）的外部设有连接管（7），所述连接管（7）的一端嵌入在所述搅拌箱（6）的内部，所述连接管（7）的另一端和所述加热机（4）进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种冶金原料用的干燥装置，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的外侧设有控制器（2），所述装置框架（1）的内部设有放置箱（3），所述放置箱（3）和所述装置框架（1）通过焊接的方式进行固定，所述放置箱（3）的下部设有加热机（4），所述加热机（4）的两侧分别设有气缸（5），所述气缸（5）和所述装置框架（1）通过螺栓和螺母进行固定且呈轴对称分布；所述放置箱（3）的内部设有搅拌箱（6），所述搅拌箱（6）和所述放置箱（3）一体成型，所述搅拌箱（6）的外部设有连接管（7），所述连接管（7）的一端嵌入在所述搅拌箱（6）的内部，所述连接管（7）的另一端和所述加热机（4）进行连接。2.根据权利要求1所述的一种冶金原料用的干燥装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大洋，
申请(专利权)人：江苏科冶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32