一种测试泵效率安装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试泵效率安装台，解决了现有技术中安装泵效率安装台结构复杂，安装效率低、无通用安装台的问题。本实用新型专利技术包括设有两条安装槽的底盘，被测试泵，电动机，转矩转速传感器，第一联轴器，第二联轴器，以及泵安装垫板、传感器安装垫板和电动机安装垫板；泵安装垫板安装于两条安装槽的一端，且被测试泵安装于泵安装垫板上，传感器安装垫板安装于两条安装槽的中部，且转矩转速传感器安装于传感器安装垫板上，电动机安装垫板安装于两条安装槽的另一端，且电动机通过螺栓安装于电动机安装垫板上。本实用新型专利技术设计科学，结构简单，安装效率高，能适用于不同要求的泵的安装。

A Test Pump Efficiency Installation Table

The utility model discloses a test pump efficiency installation platform, which solves the problems of complex structure, low installation efficiency and no universal installation platform in the prior art. The utility model comprises a chassis with two installation grooves, a tested pump, a motor, a torque and speed sensor, a first coupling, a second coupling, a pump installation pad, a sensor installation pad and a motor installation pad; a pump installation pad is installed at one end of two installation grooves, and the tested pump is installed on the pump installation pad, and a sensor installation pad is installed on two installations. In the middle of the groove, the torque and speed sensor is installed on the sensor mounting pad, the motor mounting pad is installed on the other end of the two mounting slots, and the motor is installed on the motor mounting pad through bolts. The utility model has scientific design, simple structure and high installation efficiency, and can be applied to the installation of pumps with different requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种测试泵效率安装台
本技术涉及机械
，具体涉及一种测试泵效率安装台。
技术介绍
泵效率是泵性能中一个很重要的指标。如何能够有效并且相对方便的做各种泵的效率检测，一种好的测试泵效率的安装台能够起到事半功倍的作用。在现有技术中，安装泵效率安装台结构复杂，安装效率低；且都是针对特定规格的泵，没有一个通用的安装台能适用于不同类型、不同安装形式、不同流量和不同压力要求的各种高度及宽度尺寸的泵的安装。因此，提供一种测试泵效率安装台，结构简单，安装效率高，能适用于不同要求的泵的安装，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：提供一种测试泵效率安装台，解决现有技术中安装泵效率安装台结构复杂，安装效率低、无通用安装台的问题。本技术采用的技术方案如下：一种测试泵效率安装台，包括顶面两侧纵向平行开设有两条安装槽的底盘，安装于该底盘顶面一端的被测试泵，安装于该底盘顶面另一端的电动机，安装于该底盘顶面且位于被测试泵和电动机之间的转矩转速传感器，用于连接被测试泵和转矩转速传感器的第一联轴器，用于连接被电动机和转矩转速传感器的第二联轴器，以及泵安装垫板、传感器安装垫板和电动机安装垫板；泵安装垫板通过螺栓安装于两条安装槽的一端，并且被测试泵通过螺栓安装于泵安装垫板上，传感器安装垫板通过螺栓安装于两条安装槽的中部，并且转矩转速传感器通过螺栓安装于传感器安装垫板上，电动机安装垫板通过螺栓安装于两条安装槽的另一端，并且电动机通过螺栓安装于电动机安装垫板上。进一步地，被测试泵、第一联轴器、转矩转速传感器、第二联轴器和电动机在一条直线上并且同轴心分布。进一步地，螺栓为T型螺栓。进一步地，泵安装垫板为两个，两个泵安装垫板相间平行分布，并且两个泵安装垫板与两条安装槽相垂直。进一步地，电动机安装垫板为两个，两个电动机安装垫板相间平行分布，并且两个电动机安装垫板与两条安装槽相垂直。进一步地，传感器安装垫板为两个，两个传感器安装垫板相间平行分布，并且两个传感器安装垫板与两条安装槽相垂直。进一步地，底盘的两侧分别设有一对吊耳，并且两对吊耳对称分布。进一步地，被测试泵为卧式泵。进一步地，被测试泵为立式泵。进一步地，还包括立式泵安装架，立式泵安装架通过T型螺栓安装于泵安装垫板上，并且被测试泵通过T型螺栓安装于立式泵安装架上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术设计科学，结构简单，安装效率高，能适用于不同要求的泵的安装。以最大尺寸的被测试泵及其配套的电动机和转矩转速传感器为基准，以此确定底盘长度L和宽度W，再结合泵装置的最大静载荷和最大动载荷确定底盘的高度H，以此满足不同尺寸的被测试泵的要求。本技术中各安装垫板的高度基准是传感器安装垫板的高度。以最大尺寸的被测试泵及其配套的电动机的中心高尺寸为基准，确定转矩转速传感器的传感器安装垫板高度；当被测试泵和电动机功率变化后，通过增加泵安装垫板和电动机安装垫板的高度来保持安装高度的统一。这样就避免了转矩转速传感器轴上联轴器的拆换带来的影响测量精度的问题。本技术各安装垫板采用组合的形式最大限度压缩垫板的规格和数量，各T型螺母尺寸规格和螺纹规格统一，方便操作，并节省成本。附图说明附图1为本技术卧式泵安装台俯视图。附图2为本技术卧式泵安装台结构示意图。附图3为本技术立式泵安装台俯视图。附图4为本技术立式泵安装台结构示意图。其中，附图标记对应的名称为：1-底盘，2-被测试泵，3-电动机，4-转矩转速传感器，5-第一联轴器，6-第二联轴器，7-立式泵安装架，8-吊耳，11-安装槽，21-泵安装垫板，41-传感器安装垫板，31-电动机安装垫板。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。实施例如附图1-2所示，本实施例公开了一种测试泵效率安装台，设计科学，结构简单，安装效率高，能适用于不同要求的泵的安装。本实施例包括顶面两侧纵向平行开设有两条安装槽11的底盘1，安装于该底盘1顶面一端的被测试泵2，所述被测试泵2为卧式泵，安装于该底盘1顶面另一端的电动机3，安装于该底盘1顶面且位于所述被测试泵2和所述电动机3之间的转矩转速传感器4，用于连接所述被测试泵2和所述转矩转速传感器4的第一联轴器5，用于连接所述被电动机3和所述转矩转速传感器4的第二联轴器6，以及泵安装垫板21、传感器安装垫板41和电动机安装垫板31；所述泵安装垫板21通过T型螺栓安装于两条所述安装槽11的一端，并且所述被测试泵2通过T型螺栓安装于所述泵安装垫板21上，所述传感器安装垫板41通过T型螺栓安装于两条所述安装槽11的中部，并且所述转矩转速传感器4通过T型螺栓安装于所述传感器安装垫板41上，所述电动机安装垫板31通过T型螺栓安装于两条所述安装槽11的另一端，并且所述电动机3通过T型螺栓安装于所述电动机安装垫板31上。为了保证测试结果准确，所述被测试泵2、所述第一联轴器5、所述转矩转速传感器4、所述第二联轴器6和所述电动机3在一条直线上并且同轴心分布。为了保证被测试泵2安装牢固，受力均衡，从而保证测试结果准确，所述泵安装垫板21为两个，两个所述泵安装垫板21相间平行分布，并且两个所述泵安装垫板21与两条所述安装槽11相垂直。为了保证电动机3安装牢固，所述电动机安装垫板31为两个，两个所述电动机安装垫板31相间平行分布，并且两个所述电动机安装垫板31与两条所述安装槽11相垂直。为了保证转矩转速传感器4安装牢固，所述传感器安装垫板41为两个，两个所述传感器安装垫板41相间平行分布，并且两个所述传感器安装垫板41与两条所述安装槽11相垂直。为了方便转运，所述底盘1的两侧分别设有一对吊耳8，并且两对所述吊耳8对称分布。如附图3-4所示，所述测试泵2为立式泵时，本技术还包括立式泵安装架7，所述立式泵安装架7通过T型螺栓安装于所述泵安装垫板21上，并且所述被测试泵2通过T型螺栓安装于所述立式泵安装架7上。本技术使用时，以最大尺寸的被测试泵及其配套的电动机和转矩转速传感器为基准，以此确定底盘长度L和宽度W，再结合泵装置的最大静载荷和最大动载荷确定底盘的高度H，以此满足不同尺寸的被测试泵的要求。本技术中各安装垫板的高度基准是传感器安装垫板的高度。以最大尺寸的被测试泵及其配套的电动机的中心高尺寸为基准，确定转矩转速传感器的传感器安装垫板高度；当被测试泵和电动机功率变化后，通过增加泵安装垫板和电动机安装垫板的高度来保持安装高度的统一。这样就避免了转矩转速传感器轴上联轴器的拆换带来的影响测量精度的问题。本技术各安装垫板采用组合的形式最大限度压缩垫板的规格和数量，各T型螺母尺寸规格和螺纹规格统一，方便操作，并节省成本。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试泵效率安装台，其特征在于，包括顶面两侧纵向平行开设有两条安装槽(11)的底盘(1)，安装于该底盘(1)顶面一端的被测试泵(2)，安装于该底盘(1)顶面另一端的电动机(3)，安装于该底盘(1)顶面且位于所述被测试泵(2)和所述电动机(3)之间的转矩转速传感器(4)，用于连接所述被测试泵(2)和所述转矩转速传感器(4)的第一联轴器(5)，用于连接所述被电动机(3)和所述转矩转速传感器(4)的第二联轴器(6)，以及泵安装垫板(21)、传感器安装垫板(41)和电动机安装垫板(31)；所述泵安装垫板(21)通过螺栓安装于两条所述安装槽(11)的一端，并且所述被测试泵(2)通过螺栓安装于所述泵安装垫板(21)上，所述传感器安装垫板(41)通过螺栓安装于两条所述安装槽(11)的中部，并且所述转矩转速传感器(4)通过螺栓安装于所述传感器安装垫板(41)上，所述电动机安装垫板(31)通过螺栓安装于两条所述安装槽(11)的另一端，并且所述电动机(3)通过螺栓安装于所述电动机安装垫板(31)上。

【技术特征摘要】
1.一种测试泵效率安装台，其特征在于，包括顶面两侧纵向平行开设有两条安装槽(11)的底盘(1)，安装于该底盘(1)顶面一端的被测试泵(2)，安装于该底盘(1)顶面另一端的电动机(3)，安装于该底盘(1)顶面且位于所述被测试泵(2)和所述电动机(3)之间的转矩转速传感器(4)，用于连接所述被测试泵(2)和所述转矩转速传感器(4)的第一联轴器(5)，用于连接所述被电动机(3)和所述转矩转速传感器(4)的第二联轴器(6)，以及泵安装垫板(21)、传感器安装垫板(41)和电动机安装垫板(31)；所述泵安装垫板(21)通过螺栓安装于两条所述安装槽(11)的一端，并且所述被测试泵(2)通过螺栓安装于所述泵安装垫板(21)上，所述传感器安装垫板(41)通过螺栓安装于两条所述安装槽(11)的中部，并且所述转矩转速传感器(4)通过螺栓安装于所述传感器安装垫板(41)上，所述电动机安装垫板(31)通过螺栓安装于两条所述安装槽(11)的另一端，并且所述电动机(3)通过螺栓安装于所述电动机安装垫板(31)上。2.根据权利要求1所述的一种测试泵效率安装台，其特征在于，所述被测试泵(2)、所述第一联轴器(5)、所述转矩转速传感器(4)、所述第二联轴器(6)和所述电动机(3)在一条直线上并且同轴心分布。3.根据权利要求2所述的一种测试泵效率安装台，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，刘福兰，王新宇，
申请(专利权)人：四川川润液压润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51