装配式钢构支撑平台及其安装和拆卸方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式钢构支撑平台及其安装和拆卸方法，所述支撑平台包括多排间隔设置的支墩，每两排相邻支墩之间的间距一致，在每个支墩上均可拆卸式安装有多个相互连接的钢支撑筒，在每两排相邻的钢支撑筒之间均连接有多个连接件；在每排位于顶端的钢支撑筒上均可拆卸地安装有一个横跨该排所有钢支撑筒的纵向工字钢，所有纵向工字钢形成一个下支撑层，在下支撑层上间隔安装有多个横跨多排纵向工字钢并与纵向工字钢可拆卸式连接的横向工字钢，所有横向工字钢形成一个上支撑层，在上支撑层上满铺有钢构或木板平台。本发明专利技术得到的装配式钢构支撑平台及其安装和拆卸方法具有安全性高、装拆方便、便于施工的优点。

Assembled Steel Frame Support Platform and Its Installation and Disassembly Method

The invention discloses an assembled steel structure support platform and its installation and disassembly method. The support platform includes multi-row spacing piers, the spacing between two rows of adjacent piers is the same, there are several interconnected steel support barrels detachable on each pier, and there are multiple connectors between two rows of adjacent steel support barrels at the top. A longitudinal I-beam across all the steel support barrels in the row is detachably installed on the steel support barrel. All the longitudinal I-beam forms a lower support layer. A plurality of transverse I-beam steel spanning multiple rows of longitudinal I-beam steel and connected with the longitudinal I-beam detachably are installed at intervals between the lower support layer. All the transverse I-beam forms an upper support layer and is covered with the upper support layer. Steel or wooden platform. The assembled steel structure supporting platform and its installation and disassembly method have the advantages of high safety, convenient assembly and disassembly, and convenient construction.

【技术实现步骤摘要】
装配式钢构支撑平台及其安装和拆卸方法
本专利技术涉及一种桥梁支撑平台，具体涉及一种装配式钢构支撑平台及其安装和拆卸方法。
技术介绍
在桥梁的施工建设中，桥梁的施工方式主要分为预制架设施工和原位现浇施工两大类施工方法。其中，原位现浇施工主要有以下几种：（1）、移动模架现浇施工；（2）、满堂支架支架现浇施工法；（3）、钢管桩支架+贝雷架+碗扣件现浇施工。上述三种施工方式中，移动模架现浇施工机械化程度高，不需要考虑地面情况但只适用于特定桥型现浇施工，但存在组装困难、大型构件转场运输不便的问题；对于满堂支架而言，虽然适用于所有的桥型，但支架的搭设耗工耗时，虽然上部荷载已经通过支架立杆分担但立杆下得局部区域应力仍然等不到有效分散，因此对地基的承载能力要求还是有点高，针对不同的地质条件需要有不同的地基处理方案；而钢管桩支架+贝雷架+碗扣件现浇施工则存在用料量大，不但成本较高，而且施工安全性较差、难度较大，一般很难达到技术质量效果的验收要求，且由于施工场地的局限性，不利于零星材料的大量堆码及使用，其大大增加了施工成本。基于此，如何设计一种装配式钢构支撑平台，使得桥施现浇砼平台易于实现，并能满足施工的安全性，提升桥施现浇砼平台的施工质量，减少施工环节，使装配更加方便是急需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种安装和拆卸方便、快捷，且安全性高的装配式钢构支撑平台及其安装和拆卸方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种装配式钢构支撑平台，其特征在于，它包括多排间隔设置的支墩，每两排相邻支墩之间的间距一致，在每个支墩上均可拆卸式安装有多个相互连接的钢支撑筒，在每两排相邻的钢支撑筒之间均连接有多个连接件；在每排位于顶端的钢支撑筒上均可拆卸地安装有一个横跨该排所有钢支撑筒的纵向工字钢，所有纵向工字钢形成一个下支撑层，在下支撑层上间隔安装有多个横跨多排纵向工字钢并与纵向工字钢可拆卸式连接的横向工字钢，所有横向工字钢形成一个上支撑层，在上支撑层上满铺有钢构或木板平台。这样，采用多个钢支撑筒形成多个平台支柱，相邻两排钢支撑筒之间均通过连接件进行稳固，并通过在上面搭设两层工字钢形成平台支撑，最后再满铺平台，钢支撑筒和工字钢所形成的整个支撑体系结构稳固，安全性高；同时，钢支撑筒之间、钢支撑筒与纵向工字钢之间、纵向工字钢与横向工字钢之间、相邻排钢支撑筒与连接件之间均为可拆卸式连接，使得整个钢构支撑平台的安装和拆卸十分方便。另，由于各个部件均可拆卸，长度较短，进而可方便施工人员对材料的堆放，更加便于施工。进一步的，在每个钢支撑筒的上下两端分别设有一块外沿伸出钢支撑筒外的端板，在每两个相邻钢支撑筒的其中一个端板外沿处均匀设有至少三个凹槽，在另一个端板面向凹槽的一面设有多个与凹槽一一对应并与凹槽相互插接的凸起。这样，通过将多个钢支撑筒进行插接的方式固定在一起，进而有效缩短了支撑筒的吊装长度，更方便对钢支撑筒进行吊装和装配。同时，由于支撑筒为钢支撑筒，中部呈空心状，因此，其重量也小，吊装也就更为容易，可采用较小的吊机进行吊装，且钢制的支撑筒强度高，具有较大的支承力。另外，采用多个钢支撑筒组装后所形成的平台支承的长度小，方便转运，同时，插接的方式装配和拆卸都十分方便。每个钢支撑筒上下两端的端板可有效增大相邻两个钢支撑之间的接触面积，提高相邻两个钢支撑筒的稳定性，并为各个钢支撑筒分担部分压力，提高了钢支撑筒的抗压强度。进一步的，在每个钢支撑筒的中部均设有多个与连接件一一对应的安装支耳，所述安装支耳与钢支撑筒一体成型，且安装支耳与连接件之间通过紧固件固定在一起。这样，钢支撑筒与连接件之间也为拆卸式连接，可便于安装和拆卸，同时，也更利于连接件的回收利用。进一步的，在每个钢支撑筒内均间隔设有多个加强环板，相邻的加强环板之间、加强环板与端板之间间隔设有多个竖向加强板。这样，加强环板与端板和钢支撑筒均相互连接，能够进一步增加钢支撑筒的强度，同时，加强环板中部的孔亦不会影响端板处通孔的透水功效。进一步的，所述支墩与底部的钢支撑筒之间通过多个稳钉固定在一起，所述稳钉的一端置于支墩内，另一端伸出支墩外并穿过钢支撑筒下端的端板。这样，支墩与钢支撑筒之间通过稳钉固定，而稳钉主要包括带有螺纹的杆体和与之通过螺纹连接的螺母，采用这种方式将支墩和底部的钢支撑筒进行固定，不但安装和拆卸方便，同时，不会破坏底部的钢支撑筒，便于钢支撑筒持续周转。进一步的，横向工字钢与钢构或模板平台之间、横向工字钢与纵向工字钢之间、纵向工字钢与位于顶部的钢支撑筒之间均通过紧固件锁紧固定。这样，可确保横向工字钢与平台、横向工字钢与纵向工字钢以及纵向工字钢与钢支撑筒之间连接紧固，不会出现位置偏移。进一步的，在纵向工字钢下端的腹板与钢支撑筒相接处、每个位于顶端的钢支撑筒上端端板上均设有多个一一对应的通孔，在纵向工字钢上端腹板和横向工字钢下端腹板上、纵向工字钢和横向工字钢相接处均间隔设有多个一一对应的安装孔。这样，所设置的通孔和安装孔不但能够用于各个部件进行定位，确保安装密度和数量的准确性，还能够便于紧固件的安装，为安装紧固件提供有利保障。一种装配式钢构支撑平台的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，平整场地，并根据场地的大小和桥梁的高度绘制出钢构平台分布和钢构支撑平台结构图；S2，根据S1中的钢构平台分布和钢构支撑平台结构图在工厂预制出如上所述的钢支撑筒、横向工字钢、纵向工字钢和连接件；S3，在S1上平整的场地处按钢构支撑平台结构图中支墩的分布间距设置支墩，并在浇筑支墩时预埋稳钉；S4，在支墩砼强度达到预定强度后，通过稳钉安装底部的钢支撑筒，并在相邻钢支撑筒之间安装连接件；S5，采用吊具、从下至上逐步吊装其余钢支撑筒，并在每一层钢支撑筒吊装完成后，在相邻钢支撑筒之间安装连接件，在吊装过程中，需在钢支撑筒上绑扎多根拉绳，通过拉绳调整钢支撑筒的方向，使钢支撑筒在安装时能够保持竖直状态，并确保上下两个钢支撑筒之间的凸起和凹槽或凸扣和插孔之间对齐，进行插接；S6，当达到支撑高度后，安装平台纵向工钢及横向工钢，最后安装平台钢板或木板，采用平铺点焊或紧固件进行固定。这样，由于钢支撑筒的长度小，能够便于吊装，整个支撑平台的安装步骤少，施工快。一种装配式钢构支撑平台的拆卸方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，拆除作业前，先确认平台已结束使用且结构安全，具备拆除条件后方可进行平台拆除作业；S2，拆除平台安装的钢板或木板的紧固件，然后拆除安装的平台钢板或木板；S3，拆除安装平台纵向工钢及横向工钢，S4，分层逐个拆除钢支撑筒和连接件，在拆除钢支撑筒时，其拆除顺序按照安装顺序进行逆向作业，拆卸步骤少，拆卸后的构件也便于堆放。与现有技术相比，本专利技术得到的装配式钢构支撑平台及其安装和拆卸方法具有如下优点：1、采用多个钢支撑筒形成多个平台支柱，并通过在上面搭设两层工字钢形成平台支撑，最后再满铺平台，钢支撑筒和工字钢所形成的整个支撑体系结构稳固，安全性高；同时，各个部件均为可拆卸式连接，使得安装和拆卸也十分方便。2、各个部件均可拆卸，长度较短，进而可方便施工人员对材料的堆放，更加便于施工。附图说明图1为实施例中钢构支撑平台的安装结构示意图；图2为实施例中上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢构支撑平台，其特征在于，它包括多排间隔设置的支墩（1），每两排相邻支墩（1）之间的间距一致，在每个支墩（1）上均可拆卸式安装有多个相互连接的钢支撑筒（3），在每两排相邻的钢支撑筒（3）之间均连接有多个连接件（4）；在每排位于顶端的钢支撑筒（3）上均可拆卸地安装有一个横跨该排所有钢支撑筒（3）的纵向工字钢（5），所有纵向工字钢（5）形成一个下支撑层，在下支撑层上间隔安装有多个横跨多排纵向工字钢（5）并与纵向工字钢（5）可拆卸式连接的横向工字钢（6），所有横向工字钢（6）形成一个上支撑层，在上支撑层上满铺有钢构或木板平台（7）。

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢构支撑平台，其特征在于，它包括多排间隔设置的支墩（1），每两排相邻支墩（1）之间的间距一致，在每个支墩（1）上均可拆卸式安装有多个相互连接的钢支撑筒（3），在每两排相邻的钢支撑筒（3）之间均连接有多个连接件（4）；在每排位于顶端的钢支撑筒（3）上均可拆卸地安装有一个横跨该排所有钢支撑筒（3）的纵向工字钢（5），所有纵向工字钢（5）形成一个下支撑层，在下支撑层上间隔安装有多个横跨多排纵向工字钢（5）并与纵向工字钢（5）可拆卸式连接的横向工字钢（6），所有横向工字钢（6）形成一个上支撑层，在上支撑层上满铺有钢构或木板平台（7）。2.根据权利要求1所述的装配式钢构支撑平台，其特征在于，在每个钢支撑筒（3）的上下两端分别设有一块外沿伸出钢支撑筒外的端板（31），在每两个相邻钢支撑筒（3）的其中一个端板（31）外沿处均匀设有至少三个凹槽（32），在另一个端板（31）面向凹槽（32）的一面设有多个与凹槽（32）一一对应并与凹槽（32）相互插接的凸起（33）。3.根据权利要求1或2所述的装配式钢构支撑平台，其特征在于，在每个钢支撑筒（3）的中部均设有多个与连接件（4）一一对应的安装支耳（35），所述安装支耳（35）与钢支撑筒（3）一体成型，且安装支耳（35）与连接件（4）之间通过紧固件固定在一起。4.根据权利要求3所述的装配式钢构支撑平台，其特征在于，在每个钢支撑筒内均间隔设有多个加强环板（36），相邻的加强环板（36）之间、加强环板（36）与端板（31）之间间隔设有多个竖向加强板（37）。5.根据权利要求4所述的装配式钢构支撑平台，其特征在于，所述支墩（1）与底部的钢支撑筒（3）之间通过多个稳钉（2）固定在一起，所述稳钉（2）的一端置于支墩（1）内，另一端伸出支墩（1）外并穿过钢支撑筒（3）下端的端板（31）。6.根据权利要求1或2或4或5所述的装配式钢构支撑平台，其特征在于，横向工字钢（6）与钢构或模板平台（7）之间、横向工字钢（6）与纵向工字钢（5）之间、纵向工字钢（5）与位于顶部的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国民，李涛，候杰，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50