纠偏系统及布袋式电子智能标签的粘接复合机技术方案

一种纠偏系统及布袋式电子智能标签的粘接复合机，纠偏系统包括基板及设置于基板上的电子标签供料线、面纸供料剥离线、布料供料上胶线、分步复合线，分步复合线的第一端与电子标签供料线及面纸供料剥离线均连接，中部与布料供料上胶线连接，面纸供料剥离线具有第一偏置感应器，所述电子标签供料线具有第二偏置感应器及第一纠偏器，布料供料上胶线具有第三偏置感应器及第二纠偏器，第一纠偏器与第一偏置感应器及第二偏置感应器均连接，第二纠偏器与第一偏置感应器及第三偏置感应器均连接如此能自动对齐布料、电子标签及面纸，实现自动纠偏的功能。

Deviation Correction System and Bonding Composite Machine of Bag-type Electronic Intelligent Label

A deviation correction system and a bonding compound machine for bag-type electronic intelligent label are introduced. The deviation correction system includes a base plate and an electronic label feeding line, a paper feeding stripping line, a fabric feeding glue line and a step-by-step compound line. The first end of the step-by-step composite line is connected with the electronic label feeding line and the fabric feeding stripping line, and the middle part is connected with the fabric feeding glue line and the fabric paper feeding stripping line. Offline has a first offset inductor, the electronic tag feeding line has a second offset inductor and a first corrector, the rubber feeding line has a third offset inductor and a second corrector, the first corrector is connected with the first offset inductor and the second offset inductor, and the second corrector is connected with the first offset inductor and the third offset inductor so as to automatically align. Fabric, electronic label and facial paper can realize the function of automatic rectification.

【技术实现步骤摘要】
纠偏系统及布袋式电子智能标签的粘接复合机
本技术涉及电子标签应用领域，特别是一种纠偏系统及布袋式电子智能标签的粘接复合机。
技术介绍
现有的用于追踪服装产品及防盗的电子便签，通常贴合于纸质底板上，通过吊牌悬挂于服装产品上，容易被破坏及丢失，因此申请人设计一种布袋式电子智能标签，通过缝制的方式与服装缝制在一起，不易破坏及丢失，这种布袋式电子智能标签在生产制作时若采用以往的那种自粘胶或不干胶复合粘接则粘接性较差，这是因为电子标签具有芯片及外部的高分子膜，而高分子膜通过自粘胶或不干胶与布料粘接后的稳定性较差，一定时间后将会自动脱落，导致电子标签丢失。在将布料与电子标签及面纸进行贴合时，需要保证三者对齐，否则将导致不重叠，影响产品质量。现有的对齐方式需要人工监控并人工操作，比较麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种能自动对齐布料、电子标签及面纸，实现自动纠偏的功能的纠偏系统及布袋式电子智能标签的粘接复合机，以解决上述问题。一种纠偏系统，包括基板(50)及设置于基板(50)上的电子标签供料线(10)、面纸供料剥离线(20)、布料供料上胶线(30)、分步复合线(40)，分步复合线(40)的第一端与电子标签供料线(10)及面纸供料剥离线(20)均连接，中部与布料供料上胶线(30)连接，电子标签供料线(10)用于供应电子标签带(100)，面纸供料剥离线(20)用于供应面纸带(200)，布料供料上胶线(30)用于供应条形布料(300)，面纸供料剥离线(20)具有第一偏置感应器(26)，所述电子标签供料线(10)具有第二偏置感应器(16)及第一纠偏器(17)，布料供料上胶线(30)具有第三偏置感应器(33)及第二纠偏器(34)，第一纠偏器(17)与第一偏置感应器(26)及第二偏置感应器(16)均连接，第二纠偏器(34)与第一偏置感应器(26)及第三偏置感应器(33)均连接，第一偏置感应器(26)感应面纸带(200)的第一偏置量，第二偏置感应器(16)感应电子标签带(100)的第二偏置量，第三偏置感应器(33)感应条形布料(300)的第三偏置量，第一纠偏器(17)接收第一偏置量及第二偏置量，并控制电子标签带(100)的偏置量由为第二偏置量改变为第一偏置量；第二纠偏器(34)接收第一偏置量及第三偏置量，并控制条形布料(300)的偏置量由为第三偏置量改变为第一偏置量。进一步地，所述电子标签供料线(10)包括电子标签放卷轮(11)、第一导向辊(12)、第二导向辊(13)、第三导向辊(14)及第四导向辊(15)、第二偏置感应器(16)及第一纠偏器(17)，电子标签放卷轮(11)上绕设有电子标签带(100)，电子标签带(100)依次绕过第一至第四导向辊，所述第二偏置感应器(16)设置于第一导向辊(12)与第二导向辊(13)之间，所述第一纠偏器(17)设置于第二导向辊(13)与第三导向辊(14)之间。进一步地，所述第二偏置感应器(16)上设有与电子标签带(100)垂直且为长条状的光电感应器(161)，第一纠偏器(17)上设有导向槽及用于驱动导向槽相对基板(50)垂直移动的第一驱动装置，电子标签带(100)位于导向槽中，第一至第四导向辊的底部还设有用于驱动第一至第四导向辊相对基板(50)垂直移动第二驱动装置。进一步地，所述面纸供料剥离线包括面纸放卷轮(21)、第五导向辊(221)、第六导向辊(222)、第七导向辊(223)、第八导向辊(224)、第九导向辊(225)、第十导向辊(226)、第一牵引件(23)、剥离辊(24)、贴纸收卷轮(25)及第一偏置感应器(26)，面纸放卷轮(21)上绕设有面纸带(200)，面纸带(200)包括具有自粘胶的面纸层(210)及贴纸层(220)，面纸带(200)依次绕过第五至第七导向辊，第一牵引件(23)位于第五导向辊(221)的上方，剥离辊(24)位于第七导向辊(223)与第八导向辊(224)之间的一侧，剥离后的贴纸层(220)依次绕过剥离辊(24)、第八至第十导向辊，并绕设于贴纸收卷轮(25)上，第一偏置感应器(26)设置于面纸放卷轮(21)与第五导向辊(221)之间。进一步地，所述剥离辊(24)的轴向长度小于或等于第七导向辊(223)的一半，且剥离后的贴纸层(220)绕过剥离辊(24)后与面纸带(200)相错开。进一步地，所述布料供料上胶线包括布料放卷轮(31)、第十一导向辊(321)、第十二导向辊(322)、第十三导向辊(323)、第十四导向辊(324)、第十五导向辊(325)、第十六导向辊(326)、第十七导向辊(327)、第三偏置感应器(33)、第二纠偏器(34)、第二牵引件(35)、喷胶单元(36)及抵接辊(37)，条形布料(300)绕设于布料放卷轮(31)上，并依次绕过第十一至第十七导向辊，第三偏置感应器(33)设置于第十一导向辊(321)与第十二导向辊(322)之间，第二纠偏器(34)设置于第十三导向辊(323)与第十四导向辊(324)之间，第二牵引件(35)设置于第十四导向辊(324)与第十五导向辊(325)之间，抵接辊(37)设置于第十六导向辊(326)与第十七导向辊(327)之间，喷胶单元(36)与抵接辊(37)相对设置。进一步地，所述布料供料上胶线还包括与第二牵引件(35)通信的布料贴合区感应器(39)，布料贴合区感应器(39)位于第十四导向辊(324)的上方。进一步地，所述分步复合线(40)包括第一复合单元(41)、第十八导向辊(421)、第十九导向辊(422)、第二十导向辊(423)、第二复合单元(43)、第一整平冷却单元(44)、第二整平冷却单元(45)及产品收卷轮(46)，第一复合单元(41)位于第十八导向辊(421)靠近电子标签供料线(10)或面纸供料剥离线(20)的一侧，电子标签带(100)及面纸层(210)均与第一复合单元(41)朝向电子标签供料线(10)或面纸供料剥离线(20)的一侧连接；第二复合单元(43)位于第十九导向辊(422)与第二十导向辊(423)之间，第一复合单元(41)用于将电子标签带(100)与具有自粘胶的面纸层(210)进行热压复合，形成标签纸带；第二复合单元(43)用于将标签纸带与条形布料(300)进行热压复合，形成布料式标签带；标签纸带依次绕过第十八导向辊(421)、第十九导向辊(422)，条形布料(300)及标签纸带均与第二复合单元(43)朝向第十九导向辊(422)的一侧连接；布料式标签带绕过第二十导向辊(423)，并绕设在产品收卷轮(46)上，第一整平冷却单元(44)位于第十八导向辊(421)与第十九导向辊(422)之间，第二整平冷却单元(45)位于第二复合单元(43)与第二十导向辊(423)之间。与现有技术相比，本技术的纠偏系统包括基板(50)及设置于基板(50)上的电子标签供料线(10)、面纸供料剥离线(20)、布料供料上胶线(30)、分步复合线(40)，分步复合线(40)的第一端与电子标签供料线(10)及面纸供料剥离线(20)均连接，中部与布料供料上胶线(30)连接，电子标签供料线(10)用于供应电子标签带(100)，面纸供料剥离线(20)用于供应面纸带(200)，布料供料上胶线(30)用于供应条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纠偏系统，其特征在于：包括基板(50)及设置于基板(50)上的电子标签供料线(10)、面纸供料剥离线(20)、布料供料上胶线(30)、分步复合线(40)，分步复合线(40)的第一端与电子标签供料线(10)及面纸供料剥离线(20)均连接，中部与布料供料上胶线(30)连接，电子标签供料线(10)用于供应电子标签带(100)，面纸供料剥离线(20)用于供应面纸带(200)，布料供料上胶线(30)用于供应条形布料(300)，面纸供料剥离线(20)具有第一偏置感应器(26)，所述电子标签供料线(10)具有第二偏置感应器(16)及第一纠偏器(17)，布料供料上胶线(30)具有第三偏置感应器(33)及第二纠偏器(34)，第一纠偏器(17)与第一偏置感应器(26)及第二偏置感应器(16)均连接，第二纠偏器(34)与第一偏置感应器(26)及第三偏置感应器(33)均连接，第一偏置感应器(26)感应面纸带(200)的第一偏置量，第二偏置感应器(16)感应电子标签带(100)的第二偏置量，第三偏置感应器(33)感应条形布料(300)的第三偏置量，第一纠偏器(17)接收第一偏置量及第二偏置量，并控制电子标签带(100)的偏置量由为第二偏置量改变为第一偏置量；第二纠偏器(34)接收第一偏置量及第三偏置量，并控制条形布料(300)的偏置量由为第三偏置量改变为第一偏置量。...

【技术特征摘要】
1.一种纠偏系统，其特征在于：包括基板(50)及设置于基板(50)上的电子标签供料线(10)、面纸供料剥离线(20)、布料供料上胶线(30)、分步复合线(40)，分步复合线(40)的第一端与电子标签供料线(10)及面纸供料剥离线(20)均连接，中部与布料供料上胶线(30)连接，电子标签供料线(10)用于供应电子标签带(100)，面纸供料剥离线(20)用于供应面纸带(200)，布料供料上胶线(30)用于供应条形布料(300)，面纸供料剥离线(20)具有第一偏置感应器(26)，所述电子标签供料线(10)具有第二偏置感应器(16)及第一纠偏器(17)，布料供料上胶线(30)具有第三偏置感应器(33)及第二纠偏器(34)，第一纠偏器(17)与第一偏置感应器(26)及第二偏置感应器(16)均连接，第二纠偏器(34)与第一偏置感应器(26)及第三偏置感应器(33)均连接，第一偏置感应器(26)感应面纸带(200)的第一偏置量，第二偏置感应器(16)感应电子标签带(100)的第二偏置量，第三偏置感应器(33)感应条形布料(300)的第三偏置量，第一纠偏器(17)接收第一偏置量及第二偏置量，并控制电子标签带(100)的偏置量由为第二偏置量改变为第一偏置量；第二纠偏器(34)接收第一偏置量及第三偏置量，并控制条形布料(300)的偏置量由为第三偏置量改变为第一偏置量。2.如权利要求1所述的纠偏系统，其特征在于：所述电子标签供料线(10)包括电子标签放卷轮(11)、第一导向辊(12)、第二导向辊(13)、第三导向辊(14)及第四导向辊(15)、第二偏置感应器(16)及第一纠偏器(17)，电子标签放卷轮(11)上绕设有电子标签带(100)，电子标签带(100)依次绕过第一至第四导向辊，所述第二偏置感应器(16)设置于第一导向辊(12)与第二导向辊(13)之间，所述第一纠偏器(17)设置于第二导向辊(13)与第三导向辊(14)之间。3.如权利要求2所述的纠偏系统，其特征在于：所述第二偏置感应器(16)上设有与电子标签带(100)垂直且为长条状的光电感应器(161)，第一纠偏器(17)上设有导向槽及用于驱动导向槽相对基板(50)垂直移动的第一驱动装置，电子标签带(100)位于导向槽中，第一至第四导向辊的底部还设有用于驱动第一至第四导向辊相对基板(50)垂直移动第二驱动装置。4.如权利要求2所述的纠偏系统，其特征在于：所述面纸供料剥离线包括面纸放卷轮(21)、第五导向辊(221)、第六导向辊(222)、第七导向辊(223)、第八导向辊(224)、第九导向辊(225)、第十导向辊(226)、第一牵引件(23)、剥离辊(24)、贴纸收卷轮(25)及第一偏置感应器(26)，面纸放卷轮(21)上绕设有面纸带(200)，面纸带(200)包括具有自粘胶的面纸层(210)及贴纸层(220)，面纸带(200)依次绕过第五至第七导向辊，第一牵引件(23)位于第五导向辊(221)的上方，剥离辊(24)位于第七导向辊(223)与第八导向辊(224)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雪兵，
申请(专利权)人：浙江美声智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33