服装标签用的上胶复合机制造技术

一种服装标签用的上胶复合机，包括壳体、上膜辊、上胶辊、胶液传递辊、若干导向辊，上复合辊、下复合辊、吹风单元、加热干燥单元、上胶前刮板、上胶后刮板、胶液盒及胶液回收盒，壳体内由隔板依次分隔为上胶复合室、吹风干燥室及加热干燥室，胶辊的一侧与上膜辊抵接，另一侧与胶液传递辊抵接，上复合辊与下复合辊抵接，导向辊位于上胶辊与上复合辊之间，胶液盒位于上胶辊的下方，胶液传递辊至少部分地位于胶液盒中。如此可调节上胶量、防止胶液浪费及污染，且具有干燥功能。

Gluing compound machine for garment label

The utility model relates to a gluing compound machine for clothing labels, which comprises a shell, a film roller, a rubber roller, a glue transfer roll, several guide rolls, an upper composite roll, a lower composite roll, a blowing unit, a heating and drying unit, a gluing front scraper, a gluing rear scraper, a glue box and a glue recovery box. The shell is separated by a separator into a gluing compound chamber, a blowing drying chamber and a heating and drying chamber, and one of the glue rolls. The side is butted with the upper film roller, the other side is butted with the glue transfer roller, the upper composite roller and the lower composite roller are butted, the guide roll is between the upper rubber roll and the upper composite roll, the glue box is under the upper rubber roll, and the glue transfer roll is at least partially in the glue box. It can adjust the amount of glue, prevent the waste and pollution of glue, and has the function of drying.

【技术实现步骤摘要】
服装标签用的上胶复合机
本技术涉及标签制作
，特别是一种服装标签用的上胶复合机。
技术介绍
服装用标签在批量生产时，需要将标签纸板与高分子膜进行贴合，高分子膜在贴合前需要进行上胶，现有的上胶方式在上胶后在高分子膜的一个侧面粘接有大量的胶液，多余的胶液容易滴落在其他部件上，还可能滴落在标签纸板上，造成浪费及污染。因为加热干燥装置会导致未使用的胶液固化变质，因此上胶复合后需要通过专门的干燥机构进行干燥。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可调节上胶量、防止胶液浪费及污染，具有干燥功能的服装标签用的上胶复合机，以解决上述问题。一种服装标签用的上胶复合机，包括壳体(10)、上膜辊(21)、上胶辊(22)、胶液传递辊(30)、若干导向辊，上复合辊(51)、下复合辊(52)、吹风单元、加热干燥单元(70)、上胶前刮板(81)、上胶后刮板(83)、胶液盒(90)及胶液回收盒(92)，壳体(10)内由隔板依次分隔为上胶复合室(11)、吹风干燥室(12)及加热干燥室(13)，壳体(10)、上膜辊(21)、上胶辊(22)、胶液传递辊(30)、上复合辊(51)、下复合辊(52)、上胶前刮板(81)、上胶后刮板(83)、胶液盒(90)及胶液回收盒(92)均位于上胶复合室(11)中，吹风单元位于吹风干燥室(12)中，加热干燥单元(70)位于加热干燥室(13)中，上胶辊(22)的一侧与上膜辊(21)抵接，另一侧与胶液传递辊(30)抵接，上复合辊(51)与下复合辊(52)抵接，导向辊(41)位于上胶辊(22)与上复合辊(51)之间，胶液盒(90)位于上胶辊(22)的下方，胶液传递辊(30)至少部分地位于胶液盒(90)中，胶液回收盒(92)与胶液盒(90)连通且位于导向辊(41)与上复合辊(51)之间的下方，上胶前刮板(81)位于上胶辊(22)远离导向辊(41)的一侧，且与上胶辊(22)之间具有第一间隙，高分子膜(200)绕过上膜辊(21)，从上膜辊(21)与上胶辊(22)之间穿过，绕过导向辊(41)，并从上复合辊(51)与下复合辊(52)之间穿过，上胶后刮板(83)位于上胶辊(22)与导向辊(41)之间的高分子膜(200)的下方，上胶后刮板(83)与高分子膜(200)之间具有第二间隙，标签纸板(100)从上复合辊(51)与下复合辊(52)之间穿过，上复合辊(51)与下复合辊(52)用于将标签纸板(100)与上胶后的高分子膜(200)复合，形成标签复合板。进一步地，所述第二间隙小于第一间隙。进一步地，所述上胶前刮板(81)还与第一气缸(82)的输出轴连接，第一气缸(82)驱动上胶前刮板(81)移动以调节第一间隙的大小。进一步地，所述上胶后刮板(83)还与第二气缸(84)的输出轴连接，第二气缸(84)驱动上胶后刮板(83)移动以调节第二间隙的大小。进一步地，所述胶液回收盒(92)的底部为由上复合辊(51)朝向胶液盒(90)的底部方向倾斜的斜面。进一步地，所述吹风干燥室(12)与上胶复合室(11)之间设有第一通孔，标签复合板穿过吹风干燥室(12)与上胶复合室(11)之间的第一通孔，所述吹风单元包括上吹风单元(61)、下吹风单元(62)，上吹风单元(61)及下吹风单元(62)分别位于标签复合板的上下两侧，且上吹风单元(61)及下吹风单元(62)的吹风口均朝向标签复合板。进一步地，所述加热干燥室(13)与吹风干燥室(12)之间设有第二通孔，标签复合板穿过第二通孔，所述加热干燥单元(70)位于标签复合板的下方，所述加热干燥单元(70)为加热铜板。与现有技术相比，本技术的服装标签用的上胶复合机包括壳体(10)、上膜辊(21)、上胶辊(22)、胶液传递辊(30)、若干导向辊，上复合辊(51)、下复合辊(52)、吹风单元、加热干燥单元(70)、上胶前刮板(81)、上胶后刮板(83)、胶液盒(90)及胶液回收盒(92)，壳体(10)内由隔板依次分隔为上胶复合室(11)、吹风干燥室(12)及加热干燥室(13)，壳体(10)、上膜辊(21)、上胶辊(22)、胶液传递辊(30)、上复合辊(51)、下复合辊(52)、上胶前刮板(81)、上胶后刮板(83)、胶液盒(90)及胶液回收盒(92)均位于上胶复合室(11)中，吹风单元位于吹风干燥室(12)中，加热干燥单元(70)位于加热干燥室(13)中，上胶辊(22)的一侧与上膜辊(21)抵接，另一侧与胶液传递辊(30)抵接，上复合辊(51)与下复合辊(52)抵接，导向辊(41)位于上胶辊(22)与上复合辊(51)之间，胶液盒(90)位于上胶辊(22)的下方，胶液传递辊(30)至少部分地位于胶液盒(90)中，胶液回收盒(92)与胶液盒(90)连通且位于导向辊(41)与上复合辊(51)之间的下方，上胶前刮板(81)位于上胶辊(22)远离导向辊(41)的一侧，且与上胶辊(22)之间具有第一间隙，高分子膜(200)绕过上膜辊(21)，从上膜辊(21)与上胶辊(22)之间穿过，绕过导向辊(41)，并从上复合辊(51)与下复合辊(52)之间穿过，上胶后刮板(83)位于上胶辊(22)与导向辊(41)之间的高分子膜(200)的下方，上胶后刮板(83)与高分子膜(200)之间具有第二间隙，标签纸板(100)从上复合辊(51)与下复合辊(52)之间穿过，上复合辊(51)与下复合辊(52)用于将标签纸板(100)与上胶后的高分子膜(200)复合，形成标签复合板。如此可调节上胶量、防止胶液浪费及污染，且具有干燥功能。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本技术提供的服装标签用的上胶复合机的内部示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1，本技术提供的服装标签用的上胶复合机包括壳体10、上膜辊21、上胶辊22、胶液传递辊30、若干导向辊41、42、43、44、45，上复合辊51、下复合辊52、上吹风单元61、下吹风单元62、加热干燥单元70、上胶前刮板81、上胶后刮板83、胶液盒90及胶液回收盒92。壳体10内由隔板依次分隔为上胶复合室11、吹风干燥室12及加热干燥室13。壳体10、上膜辊21、上胶辊22、胶液传递辊30、导向辊41、44、45，上复合辊51、下复合辊52、上胶前刮板81、上胶后刮板83、胶液盒90及胶液回收盒92均位于上胶复合室11中。上吹风单元61及下吹风单元62位于吹风干燥室12中，导向辊42、43及加热干燥单元70位于加热干燥室13中。上胶辊22的一侧与上膜辊21抵接，另一侧与胶液传递辊30抵接，上复合辊51与下复合辊52抵接，导向辊41位于上胶辊22与上复合辊51之间，胶液盒90位于上胶辊22的下方，胶液传递辊30至少部分地位于胶液盒90中。胶液盒90中盛有胶液。胶液回收盒92与胶液盒90连通且位于导向辊41与上复合辊51之间的区域的下方，胶液回收盒92的底部为由上复合辊51朝向胶液盒90的底部方向倾斜的斜面。上胶前刮板81位于上胶辊22远离导向辊41的一侧，且与上胶辊22之间具有第一间隙，上胶前刮板81还与第一气缸82的输出轴连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装标签用的上胶复合机，其特征在于：包括壳体(10)、上膜辊(21)、上胶辊(22)、胶液传递辊(30)、若干导向辊，上复合辊(51)、下复合辊(52)、吹风单元、加热干燥单元(70)、上胶前刮板(81)、上胶后刮板(83)、胶液盒(90)及胶液回收盒(92)，壳体(10)内由隔板依次分隔为上胶复合室(11)、吹风干燥室(12)及加热干燥室(13)，壳体(10)、上膜辊(21)、上胶辊(22)、胶液传递辊(30)、上复合辊(51)、下复合辊(52)、上胶前刮板(81)、上胶后刮板(83)、胶液盒(90)及胶液回收盒(92)均位于上胶复合室(11)中，吹风单元位于吹风干燥室(12)中，加热干燥单元(70)位于加热干燥室(13)中，上胶辊(22)的一侧与上膜辊(21)抵接，另一侧与胶液传递辊(30)抵接，上复合辊(51)与下复合辊(52)抵接，导向辊(41)位于上胶辊(22)与上复合辊(51)之间，胶液盒(90)位于上胶辊(22)的下方，胶液传递辊(30)至少部分地位于胶液盒(90)中，胶液回收盒(92)与胶液盒(90)连通且位于导向辊(41)与上复合辊(51)之间的下方，上胶前刮板(81)位于上胶辊(22)远离导向辊(41)的一侧，且与上胶辊(22)之间具有第一间隙，高分子膜(200)绕过上膜辊(21)，从上膜辊(21)与上胶辊(22)之间穿过，绕过导向辊(41)，并从上复合辊(51)与下复合辊(52)之间穿过，上胶后刮板(83)位于上胶辊(22)与导向辊(41)之间的高分子膜(200)的下方，上胶后刮板(83)与高分子膜(200)之间具有第二间隙，标签纸板(100)从上复合辊(51)与下复合辊(52)之间穿过，上复合辊(51)与下复合辊(52)用于将标签纸板(100)与上胶后的高分子膜(200)复合，形成标签复合板。...

【技术特征摘要】
1.一种服装标签用的上胶复合机，其特征在于：包括壳体(10)、上膜辊(21)、上胶辊(22)、胶液传递辊(30)、若干导向辊，上复合辊(51)、下复合辊(52)、吹风单元、加热干燥单元(70)、上胶前刮板(81)、上胶后刮板(83)、胶液盒(90)及胶液回收盒(92)，壳体(10)内由隔板依次分隔为上胶复合室(11)、吹风干燥室(12)及加热干燥室(13)，壳体(10)、上膜辊(21)、上胶辊(22)、胶液传递辊(30)、上复合辊(51)、下复合辊(52)、上胶前刮板(81)、上胶后刮板(83)、胶液盒(90)及胶液回收盒(92)均位于上胶复合室(11)中，吹风单元位于吹风干燥室(12)中，加热干燥单元(70)位于加热干燥室(13)中，上胶辊(22)的一侧与上膜辊(21)抵接，另一侧与胶液传递辊(30)抵接，上复合辊(51)与下复合辊(52)抵接，导向辊(41)位于上胶辊(22)与上复合辊(51)之间，胶液盒(90)位于上胶辊(22)的下方，胶液传递辊(30)至少部分地位于胶液盒(90)中，胶液回收盒(92)与胶液盒(90)连通且位于导向辊(41)与上复合辊(51)之间的下方，上胶前刮板(81)位于上胶辊(22)远离导向辊(41)的一侧，且与上胶辊(22)之间具有第一间隙，高分子膜(200)绕过上膜辊(21)，从上膜辊(21)与上胶辊(22)之间穿过，绕过导向辊(41)，并从上复合辊(51)与下复合辊(52)之间穿过，上胶后刮板(83)位于上胶辊(22)与导向辊(41)之间的高分子膜(200)的下方，上胶后刮板(83)与高分子膜(200)之间具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雪兵，
申请(专利权)人：浙江美声智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33