一种圆网印花机上布装置制造方法及图纸

技术编号:21165342 阅读:25 留言:0更新日期:2019-05-22 09:15
本实用新型专利技术涉及圆网印花机领域,公开了一种圆网印花机上布装置,包括机架和传送辊组件;所述传送辊组件转动连接在所述机架上;还包括去毛机构,所述去毛机构包括第一去毛辊、第二去毛辊、毛刷和第一调节机构,所述第一去毛辊转动连接在所述机架上;所述第一调节机构设置在所述机架上;所述第二去毛辊转动连接在所述第一调节机构上,所述第二去毛辊的轴线与所述第一去毛辊的轴线平行;所述第一去毛辊的侧壁与所述第二去毛辊的侧壁上均铰接有毛刷。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,设置的去毛机构能够将布料两端的毛絮清理掉,提高印花质量。

A Cloth Uploading Device for Rotary Screen Printing Machine

The utility model relates to the field of circular screen printing machine, and discloses a cloth upper device of circular screen printing machine, including a frame and a conveyor roll assembly. The conveyor roll assembly rotates and connects to the frame, and also includes a hair removal mechanism, which comprises a first hair removal roll, a second hair removal roll, a brush and a first regulating mechanism. The first hair removal roll rotates and connects to the frame. The first regulating mechanism is arranged on the frame; the second dehairing roller is rotatably connected to the first regulating mechanism, and the axis of the second dehairing roller is parallel to the axis of the first dehairing roller; the side walls of the first dehairing roller and the side walls of the second dehairing roller are articulated with brushes. The utility model has the following advantages and effects: the scheme utilizes a new mechanical structure, and the wool removal mechanism set up can clean the wool flocs at both ends of the fabric and improve the printing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种圆网印花机上布装置
本技术涉及圆网印花机领域,更具体地说,它涉及一种圆网印花机上布装置。
技术介绍
圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式,圆网印花机通常由进布装置、印花装置、烘燥装置、落布装置等四部分组成,完成对布料整个加工过程。目前,授权公告号为CN205523015U,授权公告日为2016年8月31日的中国技术公开了一种圆网印花机,包括机架、设置在机架上的进布装置与印花装置,所述机架上设有用于整平布料的预热装置,所述预热装置设置在进布装置与印花装置之间,所述预热装置包括发热源体电阻丝与罩设在电阻丝上的导热罩体,所述导热罩体的上表面与布料面接触,所述导热罩体的上表面向外突出为弧形面。但是由于布料表面会出现毛絮,带有毛絮的布没有经过处理就进入到圆网印花机内,会到印花机在对布印花的时候,导致浆料印在毛絮上,布料表面的印花效果受到影响,降低布料的印花质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种圆网印花机上布装置,设置的去毛机构能够将布料两端的毛絮清理掉,提高印花质量。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种圆网印花机上布装置,包括机架和传送辊组件;所述传送辊组件转动连接在所述机架上;还包括去毛机构,所述去毛机构包括第一去毛辊、第二去毛辊、毛刷和第一调节机构,所述第一去毛辊转动连接在所述机架上;所述第一调节机构设置在所述机架上;所述第二去毛辊转动连接在所述第一调节机构上,所述第二去毛辊的轴线与所述第一去毛辊的轴线平行;所述第一去毛辊的侧壁与所述第二去毛辊的侧壁上均铰接有毛刷。通过采用上述技术方案,布在传送辊组件上传送的时候,第一刷毛辊与第二刷毛辊上的毛刷会抵触布料的正反两面,将布料正反两面的毛絮刷下来,然后在用后面的圆网印花机将对清除毛絮的布料进行印花。设置的去毛机构能够将布料两端的毛絮清理掉,提高印花质量。本技术进一步设置为:所述第一调节机构包括第一滑槽、第一滑块和气压缸,所述机架上开设有所述第一滑槽;所述第一滑块滑移连接在所述第一滑槽内,所述第二去毛辊转动连接在所述第一滑块上;所述气压缸设置在所述机架上,且活塞杆与所述第一滑块连接。通过采用上述技术方案,当布的厚度发生变化的时候,设置的气压缸的活塞杆带动第一滑块在第一滑槽内滑移,使第二去毛辊与第一去毛辊之间的距离可以调节,使第一去毛辊与第二去毛辊上的毛刷抵触布料的两面,将布料两面上的毛絮清理掉,提高印花质量。本技术进一步设置为:所述机架上设置有粘毛机构,所述粘毛机构包括第一粘毛辊、第二粘毛辊、粘毛件和第二调节机构,所述第一粘毛辊转动连接在所述机架上;所述第二调节机构设置在所述机架上;所述第二粘毛辊转动连接在所述第二调节机构上;所述第二粘毛辊的轴线与所述第一粘毛辊的轴线平行;所述第一粘毛辊的侧壁与所述第二粘毛辊的侧壁上均设置有所述粘毛件。通过采用上述技术方案,设置在第一粘毛辊与第二粘毛辊上的粘毛件在第一粘毛辊与第二粘毛辊转动的时候,将去毛机构清理下来的毛絮粘附在粘毛件上,将毛絮清理干净,提高印花质量。本技术进一步设置为:所述第二调节机构包括第二滑槽、第二滑块和驱动机构,所述机架上开设有第二滑槽;所述第二滑块滑移连接在所述第二滑槽内,所述第二粘毛辊转动连接在所述第二滑块上;所述驱动机构设置在所述机架上,且与所述第二滑块连接。通过采用上述技术方案,设置的驱动机构能够带动第二滑块在第二滑槽内滑移,使第二粘毛辊与第一粘毛辊之间的距离可以调节,提高适用范围。本技术进一步设置为:所述驱动机构包括主杆、副杆和驱动组件,所述主杆设置在所述机架上;所述主杆沿其长度方向上开设有通孔;所述副杆滑移连接在所述通孔内;所述副杆通过所述驱动组件固定在所述主杆内。通过采用上述技术方案,设置的驱动组件带动副杆在主杆内的通孔处滑移,使副杆在主杆内的位置发生变化,从而带动第二滑块在第二滑槽内滑移,改变第一粘毛辊与第二粘毛辊之间的距离,提高粘毛机构的适用范围。本技术进一步设置为:所述驱动组件包括齿轮、齿轮条和电机,所述电机设置在所述主杆上,且所述电机的输出轴穿过所述主杆的侧壁位于所述通孔内,所述齿轮转动连接在所述通孔内,且与所述电机的输出轴键连接;所述齿轮条设置在所述副杆沿其长度方向上,且与所述齿轮啮合。通过采用上述技术方案,设置的第一电机带动齿轮转动,齿轮带动与齿轮啮合的齿轮条运动,这样就实现了副杆在主杆内运动,从而带动第二滑块在第二滑槽内滑移,改变第一粘毛辊与第二粘毛辊之间的距离;同时也实现将副杆固定在主杆内。本技术进一步设置为:所述机架上设置有预热机构,所述预热机构包括第一加热辊、第二加热辊和第三调节机构,所述第一加热辊转动连接在所述机架上;所述第三调节机构设置在所述机架上;所述第二加热辊转动连接在所述第三调节机构上,所述第二加热辊的轴线与所述第一加热辊的轴线平行。通过采用上述技术方案,设置的第一加热辊与第二加热辊对清理完毛絮的布料两面进行加热,使布料的表面温度升高,使布料在进行后续印花的时候,浆料更好的印在布料上,提高后续的印花质量。本技术进一步设置为:所述第三调节机构包括第三滑槽、第三滑块和弹簧,所述机架上开设有所述第三滑槽;所述第三滑块滑移连接在所述第三滑槽内;所述第二加热辊转动连接在所述第三滑块上;所述弹簧的一端连接所述第三滑块,且另外一端连接所述第三滑槽的内壁。通过采用上述技术方案,在布料穿过第一加热辊与第二加热辊之间的时候,第三滑块会在第三滑槽内滑移,使第一加热辊与第二加热辊之间的距离发生变化,弹簧发生弹性形变;布穿过之后弹簧恢复弹性形变带动第三滑块在第三滑槽内滑移,使第一加热辊与第二加热辊对布料的表面进行加热,布加热后印花效果会更好一些。本技术进一步设置为:所述传送辊组件包括第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和开幅辊,所述开幅辊弯曲设置,且开幅辊固定在所述机架进布端;所述第一传送辊转动连接在所述机架的上端;所述第二传送辊转动连接在所述机架上,所述第二传送辊的轴线与所述第一传送辊的轴线平行;所述第三传送辊转动连接所述机架的出布端,且所述第三传送辊的轴线与所述第二传送辊的轴线平行。通过采用上述技术方案,设置的开幅辊使布在进入刷毛机构之间将布展开吧,开幅;设置的第一传送辊,第二传送辊和第三传送辊不仅对布实现传送作用,而且还对布实现支撑作用。与现有技术相比,本技术的优点是:1、设置的去毛机构能够将布料两端的毛絮清理掉,提高印花质量;2、设置在第一粘毛辊与第二粘毛辊上的粘毛件在第一粘毛辊与第二粘毛辊转动的时候,将去毛机构清理下来的毛絮粘附在粘毛件上,将毛絮清理干净,提高印花质量;3、设置的第一传送辊,第二传送辊和第三传送辊不仅对布实现传送作用,而且还对布实现支撑作用。附图说明图1为本技术圆网印花机上布装置的结构示意图;图2为图1中A的局部放大图,体现第二调节机构的结构示意图;图3为本技术驱动机构的剖视图;图4为本技术网印花机上布装置,体现预热机构的结构示意图。附图标记:1、机架;2、传送辊组件;21、第一传送辊;22、第二传送辊;23、第三传送辊;24、开幅辊;3、去毛机构;31、第一去毛辊;32、第二去毛辊;33、毛刷;4、第一调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆网印花机上布装置,包括机架(1)和传送辊组件(2);所述传送辊组件(2)转动连接在所述机架(1)上;其特征在于,还包括去毛机构(3),所述去毛机构(3)包括第一去毛辊(31)、第二去毛辊(32)、毛刷(33)和第一调节机构(4),所述第一去毛辊(31)转动连接在所述机架(1)上;所述第一调节机构(4)设置在所述机架(1)上;所述第二去毛辊(32)转动连接在所述第一调节机构(4)上,所述第二去毛辊(32)的轴线与所述第一去毛辊(31)的轴线平行;所述第一去毛辊(31)的侧壁与所述第二去毛辊(32)的侧壁上均铰接有毛刷(33)。

【技术特征摘要】
1.一种圆网印花机上布装置,包括机架(1)和传送辊组件(2);所述传送辊组件(2)转动连接在所述机架(1)上;其特征在于,还包括去毛机构(3),所述去毛机构(3)包括第一去毛辊(31)、第二去毛辊(32)、毛刷(33)和第一调节机构(4),所述第一去毛辊(31)转动连接在所述机架(1)上;所述第一调节机构(4)设置在所述机架(1)上;所述第二去毛辊(32)转动连接在所述第一调节机构(4)上,所述第二去毛辊(32)的轴线与所述第一去毛辊(31)的轴线平行;所述第一去毛辊(31)的侧壁与所述第二去毛辊(32)的侧壁上均铰接有毛刷(33)。2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机上布装置,其特征在于,所述第一调节机构(4)包括第一滑槽(41)、第一滑块(42)和气压缸(43),所述机架(1)上开设有所述第一滑槽(41);所述第一滑块(42)滑移连接在所述第一滑槽(41)内,所述第二去毛辊(32)转动连接在所述第一滑块(42)上;所述气压缸(43)设置在所述机架(1)上,且活塞杆与所述第一滑块(42)连接。3.根据权利要求1所述的一种圆网印花机上布装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有粘毛机构(5),所述粘毛机构(5)包括第一粘毛辊(51)、第二粘毛辊(52)、粘毛件(53)和第二调节机构(6),所述第一粘毛辊(51)转动连接在所述机架(1)上;所述第二调节机构(6)设置在所述机架(1)上;所述第二粘毛辊(52)转动连接在所述第二调节机构(6)上;所述第二粘毛辊(52)的轴线与所述第一粘毛辊(51)的轴线平行;所述第一粘毛辊(51)的侧壁与所述第二粘毛辊(52)的侧壁上均设置有所述粘毛件(53)。4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机上布装置,其特征在于,所述第二调节机构(6)包括第二滑槽(61)、第二滑块(62)和驱动机构(7),所述机架(1)上开设有第二滑槽(61);所述第二滑块(62)滑移连接在所述第二滑槽(61)内,所述第二粘毛辊(52)转动连接在所述第二滑块(62)上;所述驱动机构(7)设置在所述机架(1)上,且与所述第二滑块(62)连接。5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机上布装置,其特征在于,所述驱动机构(7)包括主杆(71)、副杆(72)和驱动组件(73),所述主杆(71)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡浙勇
申请(专利权)人:绍兴市东方时代印染有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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