一种矿渣喂料及输送系统技术方案

技术编号:21165172 阅读:39 留言:0更新日期:2019-05-22 09:12
本实用新型专利技术公开了一种矿渣喂料及输送系统,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有立柱,且立柱的顶部外壁焊接有固定座,所述固定座的顶部外壁设置有固定槽,且固定槽的内壁焊接有喂料斗,所述喂料斗的一侧外壁通过螺栓连接有对称分布的电动机,且电动机的输出轴一端均设置有传动轴,所述传动轴的外壁焊接有研磨辊,且研磨辊的外壁焊接有等距离呈环形分布的粉碎齿。本实用新型专利技术有效防止矿渣对喂料斗造成堵塞,提高了矿渣喂料及输送效率,可以有效防止矿渣从传送带上滑落,提高了矿渣的输送效果,当重量达到需求时,驱动步进电机带动履带转动可以直接将矿渣通过排料管导入磨机内,省去中间测重的过程,大大提高了生产效率。

A Slag Feeding and Conveying System

The utility model discloses a slag feeding and conveying system, which comprises a base. The top outer wall of the base is provided with a column, and the top outer wall of the column is welded with a fixed seat. The top outer wall of the fixed seat is provided with a fixed groove, and the inner wall of the fixed groove is welded with a feeding hopper. A transmission shaft is arranged at one end of the output shaft. The outer wall of the transmission shaft is welded with a grinding roll, and the outer wall of the grinding roll is welded with grinding teeth with equal distance and circular distribution. The utility model effectively prevents the blockage of slag on the feeding hopper, improves the feeding and conveying efficiency of slag, effectively prevents slag from sliding off the conveyor belt, and improves the conveying effect of slag. When the weight reaches the demand, driving a stepper motor to drive the track rotation can directly lead the slag into the mill through the discharge pipe, thus eliminating the intermediate weighing process, and greatly improves the production. Efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣喂料及输送系统
本技术涉及矿渣喂料及输送
,尤其涉及一种矿渣喂料及输送系统。
技术介绍
工业生产中,矿渣发挥着着重要的作用,尤其是一些重大型工厂,利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨等,节约了能耗。目前,现有的矿渣喂料及输送系统仍存在一定的不足之处,在喂料过程中,矿渣中仍然会存在少量大块矿渣,很容易将喂料斗卡住,且在输送过程中,矿渣容易从传送带上滑落,从而导致不必要的损失,并且现有装置无法根据生产需求实现自动计量,因此,亟需设计一种矿渣喂料及输送系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矿渣喂料及输送系统。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种矿渣喂料及输送系统,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有立柱,且立柱的顶部外壁焊接有固定座,所述固定座的顶部外壁设置有固定槽,且固定槽的内壁焊接有喂料斗,所述喂料斗的一侧外壁通过螺栓连接有对称分布的电动机,且电动机的输出轴一端均设置有传动轴,所述传动轴的外壁焊接有研磨辊,且研磨辊的外壁焊接有等距离呈环形分布的粉碎齿,所述粉碎齿的外壁设置有研磨齿,所述底座的顶部外壁焊接有支撑腿,且支撑腿的顶部外壁焊接有配料仓,所述配料仓的底部外壁开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有排料管,所述配料仓的一侧外壁通过螺栓连接有对称分布的步进电机,且步进电机的输出轴一端均焊接有转动轴,所述转动轴的外壁焊接有传动辊,且传动辊的外壁转动连接有履带,所述履带的外壁焊接有对称分布的斜挡板。作为本技术再进一步的方案:所述配料仓的两侧内壁设置有横板,且横板的顶部外壁通过螺栓连接有压力传感器。作为本技术再进一步的方案:所述压力传感器的顶部外壁通过螺栓连接有压力板,且压力板的顶部外壁和履带的内壁滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述底座的顶部外壁设置有支撑柱,且支撑柱的一侧外壁开有通槽,通槽的内壁转动连接有从动轴,从动轴的外壁焊接有第一辊筒,第一辊筒的外壁转动连接有传送带,传送带的外壁焊接有等距离分布的隔板。作为本技术再进一步的方案:所述配料仓的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机,且伺服电机的输出轴一端焊接有主动轴。作为本技术再进一步的方案:所述主动轴的外壁设置有第二辊筒,且第二辊筒的外壁和传送带的内壁转动连接。作为本技术再进一步的方案:所述电动机、步进电机和伺服电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器,处理器的信号线输入端通过信号线和压力传感器的信号输出端连接。本技术的有益效果为:1.通过设置的喂料斗、研磨辊、粉碎齿和研磨齿,当矿渣通过喂料斗导入时,驱动电动机可以带动研磨辊转动,位于研磨辊上的粉碎齿可以将矿渣中的大块矿渣粉碎,粉碎齿上的研磨齿可以对粉碎过后的矿渣进一步研磨,通过对矿渣的预处理,有效防止矿渣对喂料斗造成堵塞,提高了矿渣喂料及输送效率;2.通过设置的第二辊筒、传送带和隔板,驱动伺服电机可以带动第二辊筒转动,通过传送带将喂料斗排出的矿渣快速导入配料仓内,且传送带上的隔板可以有效防止矿渣从传送带上滑落,提高了矿渣的输送效果;3.通过设置的传动辊、履带、斜挡板、压力传感器和压力板,传送带上的矿渣会落在履带上的斜挡板之间,通过压力传感器上的压力板可以对履带上的矿渣进行自动计量,当重量达到需求时,驱动步进电机带动履带转动可以直接将矿渣通过排料管导入磨机内,省去中间测重的过程,大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种矿渣喂料及输送系统的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种矿渣喂料及输送系统的喂料斗结构示意图;图3为本技术提出的一种矿渣喂料及输送系统的履带和压力板结构示意图。图中:1底座、2立柱、3支撑柱、4从动轴、5第一辊筒、6固定座、7喂料斗、8隔板、9传送带、10主动轴、11第二辊筒、12转动轴、13配料仓、14排料管、15支撑腿、16传动轴、17研磨辊、18粉碎齿、19研磨齿、20传动辊、21履带、22斜挡板、23横板、24压力传感器、25压力板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种矿渣喂料及输送系统,包括底座1,底座1的顶部外壁焊接有立柱2,且立柱2的顶部外壁焊接有固定座6,固定座6的顶部外壁开有固定槽,且固定槽的内壁焊接有喂料斗7,喂料斗7的一侧外壁通过螺栓连接有对称分布的电动机,且电动机的输出轴一端均焊接有传动轴16,传动轴16的外壁焊接有研磨辊17,且研磨辊17的外壁焊接有等距离呈环形分布的粉碎齿18,粉碎齿18的外壁焊接有研磨齿19,底座1的顶部外壁焊接有支撑腿15,且支撑腿15的顶部外壁焊接有配料仓13,配料仓13的底部外壁开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有排料管14,配料仓13的一侧外壁通过螺栓连接有对称分布的步进电机,且步进电机的输出轴一端均焊接有转动轴12,转动轴12的外壁焊接有传动辊20,且传动辊20的外壁转动连接有履带21,履带21的外壁焊接有对称分布的斜挡板22。本技术中,配料仓13的两侧内壁焊接有横板23,且横板23的顶部外壁通过螺栓连接有压力传感器24,压力传感器24的顶部外壁通过螺栓连接有压力板25,且压力板25的顶部外壁和履带21的内壁滑动连接,底座1的顶部外壁焊接有支撑柱3,且支撑柱3的一侧外壁开有通槽,通槽的内壁转动连接有从动轴4,从动轴4的外壁焊接有第一辊筒5,第一辊筒5的外壁转动连接有传送带9,传送带9的外壁焊接有等距离分布的隔板8,配料仓13的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机,且伺服电机的输出轴一端焊接有主动轴10,主动轴10的外壁焊接有第二辊筒11,且第二辊筒11的外壁和传送带9的内壁转动连接,电动机、步进电机和伺服电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器,处理器的信号线输入端通过信号线和压力传感器24的信号输出端连接,处理器的型号为ARM9TDMI。工作原理:使用时,可以将矿渣通过喂料斗7导入时,驱动电动机可以带动研磨辊17转动,位于研磨辊17上的粉碎齿18可以将矿渣中的大块矿渣粉碎,粉碎齿18上的研磨齿19可以对粉碎过后的矿渣进一步研磨,通过对矿渣的预处理,有效防止矿渣对喂料斗7造成堵塞,驱动伺服电机可以带动第二辊筒11转动,通过传送带9将喂料斗7排出的矿渣快速导入配料仓13内,且传送带9上的隔板8可以有效防止矿渣从传送带9上滑落,传送带9上的矿渣会落在履带21上的斜挡板22之间,通过压力传感器24上的压力板25可以对履带21上的矿渣进行自动计量,当重量达到需求时,驱动步进电机带动履带21转动可以直接将矿渣通过排料管14导入磨机内,省去中间测重的过程,大大提高了生产效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种矿渣喂料及输送系统,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁设置有立柱(2),且立柱(2)的顶部外壁焊接有固定座(6),所述固定座(6)的顶部外壁设置有固定槽,且固定槽的内壁焊接有喂料斗(7),所述喂料斗(7)的一侧外壁通过螺栓连接有对称分布的电动机,且电动机的输出轴一端均设置有传动轴(16),所述传动轴(16)的外壁焊接有研磨辊(17),且研磨辊(17)的外壁焊接有等距离呈环形分布的粉碎齿(18),所述粉碎齿(18)的外壁设置有研磨齿(19),所述底座(1)的顶部外壁焊接有支撑腿(15),且支撑腿(15)的顶部外壁焊接有配料仓(13),所述配料仓(13)的底部外壁开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有排料管(14),所述配料仓(13)的一侧外壁通过螺栓连接有对称分布的步进电机,且步进电机的输出轴一端均焊接有转动轴(12),所述转动轴(12)的外壁焊接有传动辊(20),且传动辊(20)的外壁转动连接有履带(21),所述履带(21)的外壁焊接有对称分布的斜挡板(22)。

【技术特征摘要】
1.一种矿渣喂料及输送系统,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁设置有立柱(2),且立柱(2)的顶部外壁焊接有固定座(6),所述固定座(6)的顶部外壁设置有固定槽,且固定槽的内壁焊接有喂料斗(7),所述喂料斗(7)的一侧外壁通过螺栓连接有对称分布的电动机,且电动机的输出轴一端均设置有传动轴(16),所述传动轴(16)的外壁焊接有研磨辊(17),且研磨辊(17)的外壁焊接有等距离呈环形分布的粉碎齿(18),所述粉碎齿(18)的外壁设置有研磨齿(19),所述底座(1)的顶部外壁焊接有支撑腿(15),且支撑腿(15)的顶部外壁焊接有配料仓(13),所述配料仓(13)的底部外壁开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有排料管(14),所述配料仓(13)的一侧外壁通过螺栓连接有对称分布的步进电机,且步进电机的输出轴一端均焊接有转动轴(12),所述转动轴(12)的外壁焊接有传动辊(20),且传动辊(20)的外壁转动连接有履带(21),所述履带(21)的外壁焊接有对称分布的斜挡板(22)。2.根据权利要求1所述的一种矿渣喂料及输送系统,其特征在于,所述配料仓(13)的两侧内壁设置有横板(23),且横板(23)的顶部外壁通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:符德智
申请(专利权)人:海南檀溪新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:海南,46

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