一种高性能四头铝箔纵包模制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能四头铝箔纵包模，包括模座，模座上开设有四个模孔，每个模孔内穿插有一个包铝单元，每个包铝单元包括导线筒和底座，底座固定在模座上，导线筒固定在底座上，导线筒的内侧开设有前后导通的供绞线穿过的通孔，底座上设置有前后导通的供铝箔片穿过的凹槽，凹槽的宽度随绞线的走线方向逐渐减小，底座的前侧设置有定型模，定型模的内侧开设有与凹槽相通的定型孔，导线筒位于定型模的后侧，使用时，铝箔片进入凹槽后，铝箔片的两侧逐渐相对收拢，与自通孔穿出的绞线交汇并同时进入定型孔内。该铝箔纵包模对铝箔的定型效果好，能够使铝箔牢固包裹在绞线上，并保证成缆线的圆度，有效提高成缆线的成品率和质量。

A High Performance Four-Head Aluminum Foil Longitudinal Packaging Die

The invention discloses a high-performance four-head aluminium foil longitudinal wrapping die, which comprises a die base with four die holes arranged on the die base. Each die hole is inserted with an aluminium wrapping unit. Each aluminium wrapping unit includes a conductor barrel and a base, the base is fixed on the die base, the conductor barrel is fixed on the base, the inner side of the conductor barrel is provided with a through hole for the strand to pass through, and the base is provided with front and rear conductors. The width of the groove decreases gradually with the direction of the strand, the front side of the base is provided with a setting die, the inner side of the setting die is provided with a setting hole connected with the groove, and the conductor barrel is located at the back of the setting die. When the aluminum foil enters the groove, the two sides of the aluminum foil gradually close together, intersect with the strand through the through hole and enter the setting at the same time. Inside the hole. The aluminium foil longitudinal wrapping die has a good effect on the setting of aluminium foil. It can make the aluminium foil firmly wrapped in the strand, ensure the roundness of the cable, and effectively improve the yield and quality of the cable.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能四头铝箔纵包模
本专利技术涉及一种电缆生产模具，具体是一种高性能四头铝箔纵包模。
技术介绍
电缆生产过程中，需在绞线外侧包裹铝箔。现有的用于在绞线外侧包裹铝箔的四头铝箔纵包模通常包括模座，在模座上开设有四个模孔，包铝箔时，每个模孔中同时穿入一股绞线和一片铝箔，穿过模孔的同时，铝箔径向翻边并包裹在绞线上。这种四头铝箔纵包模虽然结构简单，但其包铝效果不好，生产的成缆线圆度不够，且铝箔易张开，影响成缆线的成品率和质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种高性能四头铝箔纵包模，该铝箔纵包模对铝箔的定型效果好，能够使铝箔牢固包裹在绞线上，并保证成缆线的圆度，有效提高成缆线的成品率和质量。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高性能四头铝箔纵包模，包括模座，所述的模座上开设有四个模孔，每个所述的模孔内穿插有一个包铝单元，每个所述的包铝单元包括导线筒和底座，所述的底座固定在所述的模座上，所述的导线筒固定在所述的底座上，所述的导线筒的内侧开设有前后导通的供绞线穿过的通孔，所述的底座上设置有前后导通的供铝箔片穿过的凹槽，所述的凹槽的宽度随绞线的走线方向逐渐减小，所述的底座的前侧设置有定型模，所述的定型模的内侧开设有与所述的凹槽相通的定型孔，所述的导线筒位于所述的定型模的后侧，使用时，铝箔片进入凹槽后，铝箔片的两侧逐渐相对收拢，与自通孔穿出的绞线交汇并同时进入定型孔内。本专利技术铝箔纵包模使用时，四片铝箔片进入凹槽的同时四股绞线进入导线筒内，每片铝箔片和每股绞线互不干涉，由于凹槽的宽度逐渐减小，铝箔片的两侧逐渐相对收拢；绞线出导线筒后与收拢的铝箔交汇并同时进入定型模的定型孔内，在定型孔内铝箔定型并包裹在绞线上，最终得到成缆线。该铝箔纵包模对铝箔的定型效果好，能够使铝箔牢固包裹在绞线上，并保证成缆线的圆度，有效提高成缆线的成品率和质量。作为优选，所述的底座包括底板，所述的底板的两侧的前端相对弯折并固定在一起，从而形成所述的凹槽，沿绞线的走线方向，该凹槽为前小后大的锥形。上述底板结构简单，易于加工。进一步地，所述的底板的两侧的后半部设置有相对弯折并弯向所述的凹槽的翻边。该相对弯折并弯向凹槽的翻边可对铝箔片起进一步的导向和定位作用，防止意外情况下铝箔片偏离凹槽。作为优选，所述的底板的后端固定有一盖板，所述的盖板与所述的底板围成一供铝箔片穿过的导向孔，所述的导向孔与所述的凹槽相通。导向孔对进入凹槽的铝箔片起初步导向和定位作用，确保铝箔片顺利进入凹槽。作为优选，所述的底板固定在一安装板上，所述的安装板固定在所述的模座上。安装板的设置，便于模具的安装和拆卸。进一步地，所述的底板与所述的定型模之间设置有过渡套，所述的过渡套固定在所述的安装板上，所述的过渡套的内侧开设有分别与所述的凹槽和所述的定型孔相通的过渡孔，相对弯折并固定在一起的所述的底板的两侧的前端插设在所述的过渡孔内。过渡套对底板前端起定位作用，有利于使铝箔及绞线顺利进入定型孔。作为优选，所述的安装板上设置有用于调节所述的通孔与所述的定型孔的对中度的调节机构。进一步地，所述的调节机构包括定位板，所述的定位板的两侧分别开设有一个腰型孔，每个所述的腰型孔内安装有一个调节螺丝，两个所述的调节螺丝将所述的定位板固定在所述的安装板上，所述的底板固定在所述的定位板上。底板通过定位板固定在安装板上，从而在使用过程中，旋松调节螺丝，调整定位板的位置，以此调节通孔与定位孔的对中度后，再锁紧调节螺丝即可，操作简便。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术公开的高性能四头铝箔纵包模使用时，四片铝箔片进入凹槽的同时四股绞线进入导线筒内，每片铝箔片和每股绞线互不干涉，由于凹槽的宽度逐渐减小，铝箔片的两侧逐渐相对收拢；绞线出导线筒后与收拢的铝箔交汇并同时进入定型模的定型孔内，在定型孔内铝箔定型并包裹在绞线上，最终得到成缆线。该铝箔纵包模对铝箔的定型效果好，能够使铝箔牢固包裹在绞线上，并保证成缆线的圆度，有效提高成缆线的成品率和质量。附图说明图1为本专利技术高性能四头铝箔纵包模的正视图；图2为放大后的图1中A-A剖切示意简图；图3为放大后的图1中B-B剖切示意简图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1的高性能四头铝箔纵包模，如图所示，包括模座1，模座1上开设有四个模孔（图中未示出），每个模孔内穿插有一个包铝单元，每个包铝单元包括导线筒2和底座3，底座3固定在模座1上，导线筒2固定在底座3上，导线筒2的内侧开设有前后导通的供绞线8（本实施例中的绞线8为双绞线）穿过的通孔21，底座3上设置有前后导通的供铝箔片9穿过的凹槽30，凹槽30的宽度随绞线8的走线方向逐渐减小，底座3的前侧设置有定型模4，定型模4的内侧开设有与凹槽30相通的定型孔41，导线筒2位于定型模4的后侧，使用时，铝箔片9进入凹槽30后，铝箔片9的两侧逐渐相对收拢，与自通孔21穿出的绞线8交汇并同时进入定型孔41内。实施例2的高性能四头铝箔纵包模，与实施例1的区别在于，实施例2中，底座3包括底板31，底板31的两侧的前端相对弯折并固定在一起，从而形成凹槽30，沿绞线8的走线方向，该凹槽30为前小后大的锥形。实施例2中，底板31的两侧的后半部一体设置有相对弯折并弯向凹槽30的翻边32；底板31的后端固定有一盖板33，盖板33与底板31围成一供铝箔片9穿过的导向孔（图中未示出），导向孔与凹槽30相通。实施例3的高性能四头铝箔纵包模，与实施例2的区别在于，实施例3中，底板31固定在一安装板5上，安装板5固定在模座1上。底板31与定型模4之间设置有过渡套6，过渡套6固定在安装板5上，过渡套6的内侧开设有分别与凹槽30和定型孔41相通的过渡孔（图中未示出），相对弯折并固定在一起的底板31的两侧的前端插设在过渡孔内。实施例4的高性能四头铝箔纵包模，与实施例3的区别在于，实施例4中，安装板5上设置有用于调节通孔21与定型孔41的对中度的调节机构，调节机构包括定位板7，定位板7的两侧分别开设有一个腰型孔71，每个腰型孔71内安装有一个调节螺丝72，两个调节螺丝72将定位板7固定在安装板5上，底板31固定在定位板7上。上述高性能四头铝箔纵包模使用时，四片铝箔片9进入凹槽30的同时四股绞线8进入导线筒2内，每片铝箔片9和每股绞线8互不干涉，由于凹槽30的宽度逐渐减小，铝箔片9的两侧逐渐相对收拢；绞线8出导线筒2后与收拢的铝箔交汇并同时进入定型模4的定型孔41内，在定型孔41内铝箔定型并牢固包裹在绞线8上，最终得到铝箔包裹效果和圆度好的成缆线10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能四头铝箔纵包模，包括模座，所述的模座上开设有四个模孔，其特征在于：每个所述的模孔内穿插有一个包铝单元，每个所述的包铝单元包括导线筒和底座，所述的底座固定在所述的模座上，所述的导线筒固定在所述的底座上，所述的导线筒的内侧开设有前后导通的供绞线穿过的通孔，所述的底座上设置有前后导通的供铝箔片穿过的凹槽，所述的凹槽的宽度随绞线的走线方向逐渐减小，所述的底座的前侧设置有定型模，所述的定型模的内侧开设有与所述的凹槽相通的定型孔，所述的导线筒位于所述的定型模的后侧，使用时，铝箔片进入凹槽后，铝箔片的两侧逐渐相对收拢，与自通孔穿出的绞线交汇并同时进入定型孔内。

【技术特征摘要】
1.一种高性能四头铝箔纵包模，包括模座，所述的模座上开设有四个模孔，其特征在于：每个所述的模孔内穿插有一个包铝单元，每个所述的包铝单元包括导线筒和底座，所述的底座固定在所述的模座上，所述的导线筒固定在所述的底座上，所述的导线筒的内侧开设有前后导通的供绞线穿过的通孔，所述的底座上设置有前后导通的供铝箔片穿过的凹槽，所述的凹槽的宽度随绞线的走线方向逐渐减小，所述的底座的前侧设置有定型模，所述的定型模的内侧开设有与所述的凹槽相通的定型孔，所述的导线筒位于所述的定型模的后侧，使用时，铝箔片进入凹槽后，铝箔片的两侧逐渐相对收拢，与自通孔穿出的绞线交汇并同时进入定型孔内。2.根据权利要求1所述的一种高性能四头铝箔纵包模，其特征在于：所述的底座包括底板，所述的底板的两侧的前端相对弯折并固定在一起，从而形成所述的凹槽，沿绞线的走线方向，该凹槽为前小后大的锥形。3.根据权利要求2所述的一种高性能四头铝箔纵包模，其特征在于：所述的底板的两侧的后半部设置有相对弯折并弯向所述的凹槽的翻边。4.根据权利要求2所述的一种高性能四...

【专利技术属性】
技术研发人员：高利冲，沈宏兵，寿志光，黄佳铁，
申请(专利权)人：宁波费曼电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33