The invention provides an anaerobic bacterium activator and its preparation method and application method. An anaerobic bacterium activator includes the following raw materials by weight, 430 470 sulfuric acid with a mass fraction of 90%98%, 60 80 aluminium powder, 150 180 aluminium hydroxide, 60 80 hydrochloric acid with a mass fraction of 31%36%, 60 90 acetic acid, 35 55 active calcium and 25 45 ammonium sulfate. Ferric oxide 6 10, nitrogen dioxide 35 55, calcium carbonate 25 45. The anaerobic bacterial activator provided in this application is a well-configured additive, which can be added directly and operated simply and conveniently; the anaerobic bacterial activator provided in this application can restore the activity of anaerobic bacteria, especially methane bacteria, at cold temperature, promote anaerobic fermentation of methane bacteria and purify sewage; moreover, the anaerobic bacterial activator applied in this application can promote the work of methane bacteria in hot summer. Efficiency, so that sewage purification speed.
【技术实现步骤摘要】
一种厌氧菌种活性剂及其制备方法和应用方法
本专利技术涉及污水处理领域,尤其涉及一种厌氧菌种活性剂及其制备方法和应用方法。
技术介绍
在污水处理领域中,现在常用的一种处理方式是通过活性污泥的新陈代谢对污水起到净化作用,但是由于细菌各有各的生存条件,在不利的环境条件下会造成细菌休眠,甚至会造成细菌死亡,以至于使污水得不到净化,而使污水中的细菌从休眠状态恢复正常活性也是一个漫长而复杂的过程,通常需要1-2个月,恢复时间慢。由于在污水处理过程中,细菌失活后,活性恢复是一个复杂而漫长的过程,很多人会直接更换污水中的活性污泥,这就使得污水处理净化过程周期延长,时间滞后,也严重影响了污水处理的效率。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种厌氧菌种活性剂及其制备方法和应用方法,本申请提供的厌氧菌种活性剂为配置好的外加剂,直接添加,操作简单方便;本申请提供的厌氧菌种活性剂能够恢复寒冷温度下厌氧菌尤其是甲烷菌的活性,促进甲烷菌的进行厌氧发酵,净化污水;而且本申请的厌氧菌种活性剂在高温的夏季可以促进甲烷菌的工作效率,使污水加快净化速度。本专利技术的目的是以下述方式实现的:一种厌氧 ...
【技术保护点】
1.一种厌氧菌种活性剂,其特征在于:包括按重量份计的以下原料,质量分数为90%‑98%的硫酸430‑470份、铝粉60‑80份、氢氧化铝150‑180份、质量分数为31%‑36%的盐酸60‑80份、乙酸60‑90份、活性钙35‑55份、硫酸铵25‑45份、氧化铁6‑10份、二氧化氮35‑55份、碳酸钙25‑45份。
【技术特征摘要】
1.一种厌氧菌种活性剂,其特征在于:包括按重量份计的以下原料,质量分数为90%-98%的硫酸430-470份、铝粉60-80份、氢氧化铝150-180份、质量分数为31%-36%的盐酸60-80份、乙酸60-90份、活性钙35-55份、硫酸铵25-45份、氧化铁6-10份、二氧化氮35-55份、碳酸钙25-45份。2.根据权利要求1所述的厌氧菌种活性剂,其特征在于:质量分数为93%的硫酸450份、铝粉70份、氢氧化铝165份、质量分数为36%的盐酸70份、乙酸75份、活性钙45份、硫酸铵35份、氧化铁8份、二氧化氮45份、碳酸钙35份。3.根据权利要求1或2所述的厌氧菌种活性剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,(1)按重量份称取各原料;(2)在水中加入硫酸,反应10min-15min;然后加入铝粉,反应15min-25min;然后加入氢氧化铝,反应40min-50min;然后加入盐酸,反应20min-30min;然后加入活性钙,反应20min...
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