一种风冷热切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风冷热切装置，包括地轨、切粒支架、切粒电机、水冷切粒罩、切刀组件和热切模头，切粒支架包括支撑架和设置在支撑架上方的顶板，以及设置在顶板与支撑架之间且可上、下调节的调节支架，切粒电机安装在顶板上，水冷切粒罩固定在调节支架的一侧，切刀组件设置在水冷切粒罩内并与切粒电机相连，热切模头设置在水冷切粒罩的侧壁上并与切刀组件相对，支撑架的底部设置有固定丝杆，固定丝杆的下端滑动设置在地轨中间且与其长度方向相同的限位槽内。本实用新型专利技术采用切粒装置与挤出机分离安装，使得安装维护更加方便，有利于设备的标准化，简化操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

An Air-cooled Hot Cutting Device

The utility model relates to an air-cooled hot cutting device, which comprises a ground rail, a granulating bracket, a granulating motor, a water-cooled granulating cover, a cutting knife assembly and a hot cutting die. The granulating bracket comprises a support frame and a roof above the support frame, as well as an adjusting bracket which can be adjusted up and down between the top plate and the support frame. The granulating motor is installed on the top plate, and the water-cooled granulating cover is fixed in the adjustment. On one side of the bracket, the cutter assembly is arranged in the water-cooled pelletizing cover and connected with the pelletizing motor. The hot-cutting die head is arranged on the side wall of the water-cooled pelletizing cover and opposite to the cutter assembly. A fixed screw rod is arranged at the bottom of the bracket, and the lower end of the fixed screw rod is sliding in the middle of the ground rail and in the limited slot with the same length direction. The utility model adopts the separating installation of the granulating device and the extruder, which makes the installation and maintenance more convenient, facilitates the standardization of the equipment, simplifies the operation, improves the production efficiency and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种风冷热切装置
本技术涉及锯片焊接
，具体涉及一种风冷热切装置。
技术介绍
随着聚合物加工工业的发展，对高分子材料成型和混合工艺提出了越来越高的要求，因此操作更加简便的风冷切粒得到了越来越广泛的应用。目前市场上常见的风冷切粒种类较多，根据生产制品的不同采用不同的结构。但是传统的风冷切粒多采用与挤出机一体结构，拆卸检修和安装调试都比较麻烦，操作不便，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风冷热切装置，以解决检修调试麻烦的问题。本技术的一种风冷热切装置是这样实现的：一种风冷热切装置，包括地轨、切粒支架、切粒电机、水冷切粒罩、切刀组件和热切模头，其中，所述切粒支架包括支撑架和设置在所述支撑架上方的顶板，以及设置在所述顶板与支撑架之间且可上、下调节的调节支架，所述切粒电机安装在顶板上，所述水冷切粒罩固定在所述调节支架的一侧，所述切刀组件设置在所述水冷切粒罩内并与所述切粒电机相连，所述热切模头设置在水冷切粒罩的侧壁上并与所述切刀组件相对，所述支撑架的底部设置有固定丝杆，所述固定丝杆的下端滑动设置在所述地轨中间且与其长度方向相同的限位槽内。进一步的，所述支撑架的底部四角均设置有移动轮，所述移动轮滚动设置在所述地轨的两侧边的上表面；所述地轨的其中一侧边上表面设置有平面板，与其相对移动轮为平面轮，另一侧边上表面设置三角形凸条，与其相对的移动轮为槽轮。进一步的，所述支撑架与顶板之间通过螺杆连接，所述调节支架安装在螺杆上，且其上、下侧均利用安装在螺杆上的锁定螺母固定。进一步的，所述水冷切粒罩包括内部相通的上罩体和下罩体，且所述上罩体和下罩体均为双层结构，双层结构中间形成冷水腔体，所述上罩体的下端设置有上进水口，上端设置有上出水口，所述下罩体的下端设置有下进水口，上端设置有下出水口。进一步的，所述上罩体的顶部设置有排烟管，所述下罩体的底部连接有文氏三通。进一步的，所述上罩体在所述热切模头安装的水平位置上、下铰接，其上部分形成罩盖，所述罩盖的前侧设置有视窗，后侧设置有照明灯。进一步的，所述切刀组件包括同轴设置的切刀轴和切刀块，所述切刀轴的朝向切粒电机的端部穿过水冷切粒罩的侧壁并通过连接箱与切粒电机的动力输出轴相连。进一步的，所述切刀轴朝向热切模头的一端连接有轴承包，所述轴承包背离所述热切模头的一端设置有弹簧，所述弹簧的外侧设置有调节螺母。进一步的，所述切刀块包括多个，且均匀设置在所述轴承包朝向热切模头的一端外侧，所述切刀块上利用压刀块安装有刀片。进一步的，所述热切模头包括机头体和安装在机头体进料端的合流芯，以及安装在机头体出料端的口模板，所述机头体内设置有与所述口模板相连的分流锥；所述机头体和口模板的外侧设置有加热器。采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：（1）本技术整体结构紧凑，调节简便，操作更加灵活，大大提高了生产效率，降低了生产成本；（2）本技术采用切粒装置与挤出机分离安装，使得对切粒装置的安装维护更加方便，有利于设置的标准化，进一步提高了生产效率；（3）本技术中用于安装切粒电机的顶部与支撑架之间采用螺杆连接，水冷切粒罩固定在可上下调节的调节支架上，并且便于对切粒电机和水冷切粒罩的安装高度进行调节，同时也使切粒支架可以适用于多种规格的水冷切粒罩，增加其适用范围。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本实用优选实施例的风冷热切装置的立体图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本实用优选实施例的风冷热切装置的主视剖面图；图4是本实用优选实施例的风冷热切装置的俯视图；图5是本实用优选实施例的风冷热切装置的地轨的俯视图；图6是本实用优选实施例的风冷热切装置的切粒支架的左视图；图7是本实用优选实施例的风冷热切装置的水冷切粒罩的主视剖面图；图8是本实用优选实施例的风冷热切装置的水冷切粒罩的左视剖面图；图9是本实用优选实施例的风冷热切装置的文氏三通的结构图；图10是本实用优选实施例的风冷热切装置的切刀组件的结构图；图11是图10中A-A方向剖面图；图12是本实用优选实施例的风冷热切装置的热切模头的主视剖面图；图中：地轨1，限位槽11，平面板12，三角形凸条13，扩孔14，切粒支架2，支撑架21，顶板22，调节支架23，固定丝杆24，移动轮25，螺杆26，锁定螺母27，锁定块28，切粒电机3，连接箱31，水冷切粒罩4，上罩体41，安装座411，下罩体42，冷水腔体43，罩盖44，视窗441，照明灯442，上进水口45，上出水口46，下进水口47，下出水口48，排烟管49，切刀组件5，切刀轴51，切刀块52，轴承包53，外罩531，轴承组件532，定位轴533，弹簧54，调节螺母55，切刀56，压刀块57，刀片58，热切模头6，机头体61，合流芯62，口模板63，分流锥64，加热器65，文氏三通7。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1-12所示，一种风冷热切装置，包括地轨1、切粒支架2、切粒电机3、水冷切粒罩4、切刀组件5和热切模头6，切粒支架2包括支撑架21和设置在支撑架21上方的顶板22，以及设置在顶板22与支撑架21之间且可上、下调节的调节支架23，切粒电机3安装在顶板22上，水冷切粒罩4固定在调节支架23的一侧，切刀组件5设置在水冷切粒罩4内并与切粒电机3相连，热切模头6设置在水冷切粒罩4的侧壁上并与切刀组件5相对，支撑架21的底部设置有固定丝杆24，固定丝杆24的下端滑动设置在地轨1中间且与其长度方向相同的限位槽11内。如图6所示，通过固定丝杆24与限位槽11的配合，可以保证支撑架21的移动方向，防止其产生偏移或从地轨1上脱落。为了实现支撑架21在地轨1上的移动，支撑架21的底部四角均设置有移动轮25，移动轮25滚动设置在地轨1的两侧边的上表面；通过支撑架21在地轨1上的移动，从而带动其上方的切粒电机3以及其一侧的水冷切粒罩4的移动，从而实现整个切粒装置与挤出机的对接。具体的，支撑架21是由方钢组成的长方体框架结构，其底部中间设置有方钢制成的横梁，固定丝杆24设置在横梁上，且位于横梁上、下方的位置均通过固定螺母固定。地轨1则是由两条平行的方钢制成的侧边并通过连接板连接而成，且两个方钢之间设置有与方钢平行且长度相同的槽钢，槽钢的开口朝下，限位槽11则设置在槽钢上，固定丝杠24的下端穿过横梁伸入限位槽11内。为了防止在移动过程中固定丝杆24从限位槽11内脱离，固定丝杆24的底端设置有锁定块28，锁定块28的直径大于限位槽11的宽度。如图5所示，而为了方便将整个支撑架21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷热切装置，其特征在于：包括地轨(1)、切粒支架(2)、切粒电机(3)、水冷切粒罩(4)、切刀组件(5)和热切模头(6)，其中，所述切粒支架(2)包括支撑架(21)和设置在所述支撑架(21)上方的顶板(22)，以及设置在所述顶板(22)与支撑架(21)之间且可上、下调节的调节支架(23)，所述切粒电机(3)安装在顶板(22)上，所述水冷切粒罩(4)固定在所述调节支架(23)的一侧，所述切刀组件(5)设置在所述水冷切粒罩(4)内并与所述切粒电机(3)相连，所述热切模头(6)设置在水冷切粒罩(4)的侧壁上并与所述切刀组件(5)相对，所述支撑架(21)的底部设置有固定丝杆(24)，所述固定丝杆(24)的下端滑动设置在所述地轨(1)中间且与其长度方向相同的限位槽(11)内。

【技术特征摘要】
1.一种风冷热切装置，其特征在于：包括地轨(1)、切粒支架(2)、切粒电机(3)、水冷切粒罩(4)、切刀组件(5)和热切模头(6)，其中，所述切粒支架(2)包括支撑架(21)和设置在所述支撑架(21)上方的顶板(22)，以及设置在所述顶板(22)与支撑架(21)之间且可上、下调节的调节支架(23)，所述切粒电机(3)安装在顶板(22)上，所述水冷切粒罩(4)固定在所述调节支架(23)的一侧，所述切刀组件(5)设置在所述水冷切粒罩(4)内并与所述切粒电机(3)相连，所述热切模头(6)设置在水冷切粒罩(4)的侧壁上并与所述切刀组件(5)相对，所述支撑架(21)的底部设置有固定丝杆(24)，所述固定丝杆(24)的下端滑动设置在所述地轨(1)中间且与其长度方向相同的限位槽(11)内。2.根据权利要求1所述的风冷热切装置，其特征在于：所述支撑架(21)的底部四角均设置有移动轮(25)，所述移动轮(25)滚动设置在所述地轨(1)的两侧边的上表面；所述地轨(1)的其中一侧边上表面设置有平面板(12)，与其相对移动轮(25)为平面轮，另一侧边上表面设置三角形凸条(13)，与其相对的移动轮(25)为槽轮。3.根据权利要求1所述的风冷热切装置，其特征在于：所述支撑架(21)与顶板(22)之间通过螺杆(26)连接，所述调节支架(23)安装在螺杆(26)上，且其上、下侧均利用安装在螺杆(26)上的锁定螺母(27)固定。4.根据权利要求1所述的风冷热切装置，其特征在于：所述水冷切粒罩(4)包括内部相通的上罩体(41)和下罩体(42)，且所述上罩体(41)和下罩体(42)均为双层结构，双层结构中间形成冷水腔体(43)，所述上罩体(41)的下端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，杨孟，
申请(专利权)人：常州金纬化工成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32