一种砂轮打磨力道可调的支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮打磨力道可调的支架，包括支撑主体、电机和滑动主体，所述滑动主体滑动插接在支撑主体的上部，所述电机固定连接在滑动主体的上端，所述支撑主体内部固定安装有底座，所述底座内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部底端固定连接有齿纹，所述第一凹槽顶端对称固定连接有导轨，且所述第一凹槽位于导轨的中间，所述底座侧端对称固定连接有固定块，且所述固定块有四个，所述固定块内部贯穿开设有安装孔，所述滑动主体内部固定安装有外壳，所述外壳底端对称开设有第二凹槽，所述外壳内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮内侧端固定连接有所述把手。本实用新型专利技术使用过程中便于对砂轮力道的调控，更好的满足使用需要。

A grinding wheel grinding track adjustable bracket

The utility model discloses a support with adjustable grinding force path for grinding wheel, which comprises a support body, a motor and a sliding body. The sliding body slides and is inserted on the upper part of the support body. The motor is fixed and connected to the upper end of the sliding body. The support body is fixed and installed with a base. The base is internally provided with a first groove, and the bottom end of the first groove is fixed and connected. The first groove is symmetrically fixed at the top of the first groove and connected with the guide rail. The first groove is located in the middle of the guide rail. The side end of the base is symmetrically fixed with a fixing block. The fixing block has four fixing blocks. Installation holes are arranged in the fixing block. The sliding body is fixed with a housing, and the bottom end of the housing is symmetrically provided with a second groove. The first gear is rotated and connected inside the shell, and the inner end of the first gear is fixed and connected with the handle. The grinding wheel force path of the utility model is easy to be adjusted and controlled during the use process, and better meets the use needs.

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮打磨力道可调的支架
本技术涉及磨床设备
，具体为一种砂轮打磨力道可调的支架。
技术介绍
砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具，砂轮选择合适与否，是影响磨削质量，磨削成本的重要条件。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都有一定的适用范围。因此，磨削加工时，必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、尺寸及加工形式和技术要求等)，选用合适的砂轮。否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。现有的磨床的砂轮支架不能对砂轮的力道进行调控，所以急需一种砂轮打磨力道可调的支架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂轮打磨力道可调的支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮打磨力道可调的支架，包括支撑主体、电机和滑动主体，所述滑动主体滑动插接在支撑主体的上部，所述电机固定连接在滑动主体的上端，所述支撑主体内部固定安装有底座，所述底座内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部底端固定连接有齿纹，所述第一凹槽顶端对称固定连接有导轨，且所述第一凹槽位于导轨的中间，所述底座侧端对称固定连接有固定块，且所述固定块有四个，所述固定块内部贯穿开设有安装孔，所述滑动主体内部固定安装有外壳，所述外壳底端对称开设有第二凹槽，所述外壳内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮内侧端固定连接有所述把手，所述第一齿轮外侧端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮内侧端固定连接有固定杆，所述固定杆外侧端对称固定连接有第二轴承，所述第二轴承上部固定连接有固定柱，所述外壳靠近把手一侧内部固定连接有第一轴承。优选的，所述导轨与第二凹槽相适配，且所述第二凹槽滑动连接在导轨的外侧端。优选的，所述把手和外壳分别于第一轴承的内外环固定连接，所述固定杆和固定柱分别与第二轴承的内外环固定连接。优选的，所述外壳底端中部开设有第一插槽，且所述第一齿轮和第二齿轮插接在第一插槽的内部，第一插槽远离所述把手的内侧端固定连接有第三轴承，所述把手和外壳分别于第三轴承的内外环固定连接，且第三轴承与第一轴承结构相同。优选的，所述外壳开设有与把手相适配的第二插槽，且所述把手转动插接在第二插接槽的内部。优选的，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮与齿纹相互啮合，所述固定柱的顶端固定连接在外壳的底端。优选的，所述电机的型号为ZYT22-22018。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：底座内部开设有第一凹槽，为第二齿轮提供了足够的转动空间，利用齿纹与第二齿轮相互啮合的关系，便于第二齿轮转动支撑在齿纹的外侧端，利用导轨与第二凹槽相适配卡合的关系，便于外壳滑动连接在导轨外侧端，通过安装孔便于装置稳定安装在磨床的内部，利用第一齿轮与第二齿轮相互啮合的关系，便于外力转动把手带动第一齿轮，使第一齿轮带动第二齿轮，把手的设计方便使用者利用外力旋转把手，利用固定杆和固定柱分别与第二轴承的内外环固定连接，降低了摩擦，便于第二齿轮的灵活转动，第一插槽远离把手的内侧端固定连接有第三轴承，利用第三轴承和第一轴承的内环均与把手固定连接的关系，降低了摩擦，便于外力对把手转动。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的支撑主体结构示意图；图3为本技术的滑动主体结构拆分图。图中：1-支撑主体、2-电机、3-滑动主体、4-齿纹、5-底座、6-导轨、7-第一凹槽、8-安装孔、9-固定块、10-第二凹槽、11-外壳、12-第一轴承、13-把手、14-第一齿轮、15-固定柱、16-固定杆、17-第二轴承、18-第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种砂轮打磨力道可调的支架，包括支撑主体1、电机2和滑动主体3，滑动主体3滑动插接在支撑主体1的上部，电机2固定连接在滑动主体3的上端，支撑主体1内部固定安装有底座5，底座5内部开设有第一凹槽7，为第二齿轮18提供了足够的转动空间，第一凹槽7内部底端固定连接有齿纹4，利用齿纹4与第二齿轮18相互啮合的关系，便于第二齿轮18转动支撑在齿纹4的外侧端，第一凹槽7顶端对称固定连接有导轨6，利用导轨6与第二凹槽10相适配卡合的关系，便于外壳11滑动连接在导轨6外侧端，且第一凹槽7位于导轨6的中间，底座5侧端对称固定连接有固定块9，通过安装孔8便于装置稳定安装在磨床的内部，且固定块9有四个，固定块9内部贯穿开设有安装孔8，滑动主体3内部固定安装有外壳11，外壳11底端对称开设有第二凹槽10，外壳11内部转动连接有第一齿轮14，利用第一齿轮14与第二齿轮18相互啮合的关系，便于外力转动把手13带动第一齿轮14，使第一齿轮14带动第二齿轮18，第一齿轮14内侧端固定连接有把手13，方便使用者利用外力旋转把手13，第一齿轮14外侧端转动连接有第二齿轮18，第二齿轮18内侧端固定连接有固定杆16，固定杆16外侧端对称固定连接有第二轴承17，第二轴承17上部固定连接有固定柱15，利用固定杆16和固定柱15分别与第二轴承17的内外环固定连接，降低了摩擦，便于第二齿轮18的灵活转动，外壳11靠近把手13一侧内部固定连接有第一轴承12。导轨6与第二凹槽10相适配，且第二凹槽10滑动连接在导轨6的外侧端，把手13和外壳11分别于第一轴承12的内外环固定连接，固定杆16和固定柱15分别与第二轴承17的内外环固定连接，外壳11底端中部开设有第一插槽，且第一齿轮14和第二齿轮18插接在第一插槽的内部，第一插槽远离把手13的内侧端固定连接有第三轴承，利用第三轴承和第一轴承12的内环均与把手13固定连接的关系，降低了摩擦，便于外力对把手13转动，把手13和外壳11分别于第三轴承的内外环固定连接，且第三轴承与第一轴承12结构相同，外壳11开设有与把手13相适配的第二插槽，且把手13转动插接在第二插接槽的内部，第二齿轮18与第一齿轮14相互啮合，第二齿轮18与齿纹4相互啮合，固定柱15的顶端固定连接在外壳11的底端，电机2的型号为ZYT22-22018。工作原理：在使用装置时，首先通过安装孔8将装置固定在磨床上，启动电机2使砂轮转动，利用把手13分别与第一轴承12和第三轴承内环固定连接的关系，利用外力旋转把手13带动第一齿轮14旋转，通过第一齿轮14与第二齿轮18相啮合的关系、固定杆16与第二齿轮18固定连接的关系以及固定杆16与第二轴承17内环固定连接的关系，使第一齿轮14带动第二齿轮18转动，通过第二齿轮18与齿纹4相互啮合的关系，使第二齿轮18转动支撑在齿纹4的外侧端，通过第二凹槽10与导轨6相适配的关系，使得滑动主体3在支撑主体1的上方移动，从而使砂轮跟随移动，当砂轮与被磨工件接触时，利用外力旋转把手13的速度就能够完成对砂轮的力道的调整，为使用者提供了方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮打磨力道可调的支架，包括支撑主体(1)、电机(2)和滑动主体(3)，其特征在于：所述滑动主体(3)滑动插接在支撑主体(1)的上部，所述电机(2)固定连接在滑动主体(3)的上端，所述支撑主体(1)内部固定安装有底座(5)，所述底座(5)内部开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内部底端固定连接有齿纹(4)，所述第一凹槽(7)顶端对称固定连接有导轨(6)，且所述第一凹槽(7)位于导轨(6)的中间，所述底座(5)侧端对称固定连接有固定块(9)，且所述固定块(9)有四个，所述固定块(9)内部贯穿开设有安装孔(8)，所述滑动主体(3)内部固定安装有外壳(11)，所述外壳(11)底端对称开设有第二凹槽(10)，所述外壳(11)内部转动连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)内侧端固定连接有把手(13)，所述第一齿轮(14)外侧端转动连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)内侧端固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)外侧端对称固定连接有第二轴承(17)，所述第二轴承(17)上部固定连接有固定柱(15)，所述外壳(11)靠近把手(13)一侧内部固定连接有第一轴承(12)。

【技术特征摘要】
1.一种砂轮打磨力道可调的支架，包括支撑主体(1)、电机(2)和滑动主体(3)，其特征在于：所述滑动主体(3)滑动插接在支撑主体(1)的上部，所述电机(2)固定连接在滑动主体(3)的上端，所述支撑主体(1)内部固定安装有底座(5)，所述底座(5)内部开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内部底端固定连接有齿纹(4)，所述第一凹槽(7)顶端对称固定连接有导轨(6)，且所述第一凹槽(7)位于导轨(6)的中间，所述底座(5)侧端对称固定连接有固定块(9)，且所述固定块(9)有四个，所述固定块(9)内部贯穿开设有安装孔(8)，所述滑动主体(3)内部固定安装有外壳(11)，所述外壳(11)底端对称开设有第二凹槽(10)，所述外壳(11)内部转动连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)内侧端固定连接有把手(13)，所述第一齿轮(14)外侧端转动连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)内侧端固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)外侧端对称固定连接有第二轴承(17)，所述第二轴承(17)上部固定连接有固定柱(15)，所述外壳(11)靠近把手(13)一侧内部固定连接有第一轴承(12)。2.根据权利要求1所述的一种砂轮打磨力道可调的支架，其特征在于：所述导轨(6)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕志海，
申请(专利权)人：天津世科机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12