一种用于蜂窝复合板生产的切断机制造技术

技术编号:21156422 阅读:24 留言:0更新日期:2019-05-22 07:19
本实用新型专利技术公开一种用于蜂窝复合板生产的切断机,包括机架以及设置在机架上的输送辊装置,所述机架上分别固定设置第一伺服电机、第二伺服电机及控制箱,所述输送辊装置的上表面左侧依次固定设置光电传感器和切割下压装置,所述输送辊装置的上表面右侧固定设置下料装置,所述切割下压装置与下料装置之间固定设置若干个压辊,所述第一伺服电机与输送辊装置之间固定设置皮带进行传动连接,所述第二电机与下料装置之间固定设置皮带进行传动连接。本实用新型专利技术整体结构简单,设计合理,制造成本低,使用时分别使用伺服电机来进行放卷和输送铝卷,这样就可以保证每次铝卷切出来的长度统一,同时切断速度快,可节省大量的人工成本,生产效率较高。

A Cutting Machine for Honeycomb Composite Plate Production

The utility model discloses a cutting machine for honeycomb composite plate production, which comprises a rack and a conveyor roller device arranged on the rack. The first servo motor, the second servo motor and the control box are respectively fixed on the rack. The photoelectric sensor and the cutting down device are fixed on the left side of the upper surface of the conveyor roller device in turn, and the right side of the upper surface of the conveyor roller device is fixed. The cutting down device and the cutting down device are fixed with several pressing rollers, the belt is fixed between the first servo motor and the conveyor roller device for transmission connection, and the belt is fixed between the second motor and the cutting device for transmission connection. The utility model has the advantages of simple overall structure, reasonable design and low manufacturing cost. Servo motors are used to unwind and convey aluminium coils separately when used, so that the length of each aluminium coil is uniform, the cutting speed is fast, a large amount of labor costs can be saved, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种用于蜂窝复合板生产的切断机
本技术涉及蜂窝板生产设备
,具体涉及一种用于蜂窝复合板生产的切断机。
技术介绍
蜂窝芯复合板是指在铝板的内部嵌入一层蜂窝芯,已达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果。蜂窝芯复合板在生产过程中,铝卷通常是通过放卷机放卷,放卷后一般就要使用调平机将铝卷压平,压平之后再要进行切断,而现有的切断机在工作时,对于铝卷每次切出的长度误差均较大,不能保证产品质量的稳定。国家专利201720112864.1,公开了一种用于蜂窝板生产的切断机虽然能够解决剪切时长度误差较大的问题,但不能够对剪切的长度进行调节,实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于蜂窝复合板生产的切断机。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种用于蜂窝复合板生产的切断机,包括机架以及设置在机架上的输送辊装置,其创新点在于:所述机架上分别固定设置第一伺服电机、第二伺服电机及控制箱,所述输送辊装置的上表面左侧依次固定设置光电传感器和切割下压装置,所述输送辊装置的上表面右侧固定设置下料装置,所述切割下压装置与下料装置之间固定设置若干个压辊,所述第一伺服电机与输送辊装置之间固定设置皮带进行传动连接,所述第二伺服电机与下料装置之间固定设置皮带进行传动连接,所述控制箱分别与第一伺服电机、第二伺服电机及光电传感器电性连接,所述机架的左侧固定设置出料滑道。进一步的,所述下料装置包括固定设置在输送辊装置顶部左右两侧的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定设置转轴,所述转轴上套有铝卷,所述转轴的外端固定设置从动轮,所述从动轮与第二伺服电机之间固定设置皮带进行传动连接。进一步的,所述切割下压装置包括固定设置在输送辊装置顶部左右两侧的电动导轨,所述电动导轨上均固定设置导块,所述导块之间横跨固定设置龙门架,所述龙门架上固定设置下压装置,所述下压装置的下方固定设置切断刀,所述切断刀的侧面固定设置L型结构的连接件,所述连接件的下端固定设置条形结构的压板,所述压板的底部与切断刀底部处于同一水平线上,所述电动导轨与控制箱电性连接。进一步的,所述下压装置为液压气缸或下压电机。进一步的,所述控制箱内部设置有PLC控制单元以及分别与PLC控制单元电性连接的第一伺服驱动器、第二伺服驱动器和电动导轨71,所述第一伺服驱动器与所述第一伺服电机电性连接,所述第二伺服驱动器与所述第二伺服电机电性连接。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术整体结构简单,设计合理,体积小,制造成本低,使用时分别使用伺服电机来进行放卷和输送铝卷,这样就可以保证每次铝卷切出来的长度统一,同时切断速度快,可节省大量的人工成本,生产效率较高,而且可以根据生产需要通过电动轨道能够左右移动切断刀,使得能够切出不同长度的铝卷,满足生产所需,提高实用性和灵活性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中切割下压装置的正视图;图3为本技术中切割下压装置的侧视图。附图标记说明:1机架、2输送辊装置、3第一伺服电机、4第二伺服电机、5控制箱、6光电传感器、7切割下压装置、71电动导轨、72导块、73龙门架、74下压装置、75切断刀、76连接件、77压板、8下料装置、81支撑柱、82转轴、83铝卷、84从动轮、9压辊、10皮带、11出料滑道。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参看图1,一种用于蜂窝复合板生产的切断机,包括机架1以及设置在机架1上的输送辊装置2,机架1上分别固定设置第一伺服电机3、第二伺服电机4及控制箱5,输送辊装置2的上表面左侧依次固定设置光电传感器6和切割下压装置7,输送辊装置2的上表面右侧固定设置下料装置8,切割下压装置7与下料装置8之间固定设置若干个压辊9,第一伺服电机3与输送辊装置2之间固定设置皮带10进行传动连接,第二伺服电机4与下料装置8之间固定设置皮带10进行传动连接,控制箱5分别与第一伺服电机3、第二伺服电机4及光电传感器6电性连接,机架1的左侧固定设置出料滑道11。分别通过第一伺服电机3驱动输送辊装置2进行输送铝卷,通过第二伺服电机4驱动下料装置8进行铝带放卷,分工协作,这样就可以保证每次铝卷切出来的长度统一,同时切断速度快,可节省大量的人工成本,生产效率较高;而且切割下压装置7能够完成铝卷的切割工作。参看图1,下料装置8包括固定设置在输送辊装置2顶部左右两侧的支撑柱81,支撑柱81的顶部固定设置转轴82,转轴82上套有铝卷83,转轴82的外端固定设置从动轮84,从动轮84与第二伺服电机4之间固定设置皮带10进行传动连接。转轴82通过第二伺服电机4进行驱动,使得铝卷83进行旋转放卷,同时通过输送辊装置2进行输送。参看图2-3,切割下压装置7包括固定设置在输送辊装置2顶部左右两侧的电动导轨71,电动导轨71上均固定设置导块72,导块72之间横跨固定设置龙门架73,龙门架73上固定设置下压装置74,下压装置74的下方固定设置切断刀75,切断刀75的侧面固定设置L型结构的连接件76,连接件76的下端固定设置条形结构的压板77,压板77的底部与切断刀75底部处于同一水平线上,电动导轨71与控制箱5电性连接。导块72可根据生产需要在电动导轨71上进行左右移动,剪切不同长度的铝卷,切断刀75下压的同时,压板77也同时下压,压紧铝卷方便切断刀75的剪切。本实施例中,下压装置74为液压气缸或下压电机。可根据生产所需进行选择不同类型的下压装置。本实施例中,控制箱5内部设置有PLC控制单元以及分别与PLC控制单元电性连接的第一伺服驱动器、第二伺服驱动器和电动导轨71,第一伺服驱动器与第一伺服电机3电性连接,第二伺服驱动器与第二伺服电机4电性连接。PLC控制单元分别对第一伺服驱动器、第二伺服驱动器和电动导轨71进行单独控制,通过第一伺服驱动器控制第一伺服电机3,从而最终控制输送辊装置2进行铝卷的输送;通过第二伺服驱动电机控制第二伺服电机4,从而最终控制下料装置8进行放卷;通过控制电动导轨71进而控制切断刀75所切铝卷的位置,达到剪切不同长度规格铝卷的目的。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蜂窝复合板生产的切断机,包括机架以及设置在机架上的输送辊装置,其特征在于:所述机架上分别固定设置第一伺服电机、第二伺服电机及控制箱,所述输送辊装置的上表面左侧依次固定设置光电传感器和切割下压装置,所述输送辊装置的上表面右侧固定设置下料装置,所述切割下压装置与下料装置之间固定设置若干个压辊,所述第一伺服电机与输送辊装置之间固定设置皮带进行传动连接,所述第二伺服电机与下料装置之间固定设置皮带进行传动连接,所述控制箱分别与第一伺服电机、第二伺服电机及光电传感器电性连接,所述机架的左侧固定设置出料滑道。

【技术特征摘要】
1.一种用于蜂窝复合板生产的切断机,包括机架以及设置在机架上的输送辊装置,其特征在于:所述机架上分别固定设置第一伺服电机、第二伺服电机及控制箱,所述输送辊装置的上表面左侧依次固定设置光电传感器和切割下压装置,所述输送辊装置的上表面右侧固定设置下料装置,所述切割下压装置与下料装置之间固定设置若干个压辊,所述第一伺服电机与输送辊装置之间固定设置皮带进行传动连接,所述第二伺服电机与下料装置之间固定设置皮带进行传动连接,所述控制箱分别与第一伺服电机、第二伺服电机及光电传感器电性连接,所述机架的左侧固定设置出料滑道。2.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝复合板生产的切断机,其特征在于:所述下料装置包括固定设置在输送辊装置顶部左右两侧的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定设置转轴,所述转轴上套有铝卷,所述转轴的外端固定设置从动轮,所述从动轮与第二伺服电机之间固定设置皮带进行传动连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱彦群朱金龙
申请(专利权)人:江阴新泓泰复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1