一种地质勘探钻杆加工设备制造技术

本发明专利技术涉及钻杆加工设备领域，特别涉及一种地质勘探钻杆加工设备，包括对称设置的给料器与引导器，且二者间设有柔性打磨装置，引导器远离给料器一端设有翻转器，柔性打磨装置包括打磨砂带、砂带主轮、支撑架、步进电机、涨紧器、第一覆盖器和第二覆盖器，砂带主轮轴接在支撑架内部，砂带主轮一端与支撑架的一端可拆卸连接，步进电机设于支撑架顶部并与砂带主轮另一端传动连接，涨紧器设于砂带主轮下方的一侧，第一覆盖器处于涨紧器下方，第二覆盖器设于砂带主轮下方的另一侧，支撑架的上方设有升降油缸，打磨砂带的一端套设在砂带主轮上，另一端绕过涨紧器并悬置于砂带主轮下方，本发明专利技术采用砂带打磨及钻杆的同步位移，促使加工效率大幅提高。

A Geological Exploration Drill Pipe Processing Equipment

The invention relates to the field of drill pipe processing equipment, in particular to a geological exploration drill pipe processing equipment, including a symmetrically arranged feeder and a guide, and a flexible grinding device is arranged between the two. The guide is far away from the feeder and a flip device is arranged at one end. The flexible grinding device includes grinding abrasive belt, main wheel of abrasive belt, support frame, stepping motor, tightener, first cover and second cover. The main wheel of abrasive belt is axially connected in the support frame, one end of the main wheel of abrasive belt is detachably connected with one end of the support frame, the stepper motor is located on the top of the support frame and drives to connect with the other end of the main wheel of abrasive belt. The tightener is located on one side under the main wheel of abrasive belt, the first cover is under the tightener, the second cover is located on the other side under the main wheel of abrasive belt, and the upper part of the support frame is provided with lifting oil. Cylinder, one end of sanding belt is set on the main wheel of abrasive belt, the other end bypasses the tensioner and hangs under the main wheel of abrasive belt. The invention adopts abrasive belt grinding and synchronous displacement of drill pipe, which greatly improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种地质勘探钻杆加工设备
本专利技术涉及钻杆加工设备领域，特别涉及一种地质勘探钻杆加工设备。
技术介绍
钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置；钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆(1根)+钻杆(n根，由井深决定)+加重钻杆(n根，由钻具组合设计决定)。钻杆需要经过多道加工工艺，其中就有对其外表面实施打磨的工序，现有的钻杆在打磨过程中，依靠打磨器对钻杆外表面实施接触式打磨，该方式由于打磨器多采用固体的打磨砂轮，所以钻杆必须保持静态，由于钻杆长度较长，所以打磨起来比较费时间，采用长度与钻杆长度相仿的打磨件投入成本过大，同时常规的喷砂研磨方式，投入成本(砂)也比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种地质勘探钻杆加工设备。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种地质勘探钻杆加工设备，包括结构相同并对称设置的给料器与引导器，给料器与引导器之间设有柔性打磨装置，引导器远离给料器的一端设有翻转器，柔性打磨装置包括打磨砂带、砂带主轮、支撑架、步进电机、涨紧器、第一覆盖器和第二覆盖器，砂带主轮轴接在支撑架内部，且砂带主轮的一端与支撑架的一端可拆卸连接，步进电机安装在支撑架的顶部并且与砂带主轮的另一端传动连接，砂带主轮的两侧分别设有一个压紧辊，涨紧器设于砂带主轮下方的一侧，第一覆盖器处于涨紧器下方，第二覆盖器设于砂带主轮下方的另一侧，支撑架的上方设有用以驱动其能够竖直活动的升降油缸，打磨砂带的一端套设在砂带主轮上，另一端绕过涨紧器并悬置于砂带主轮的下方。进一步地，涨紧器包括调节辊和活动气缸，活动气缸呈倾斜姿态设置，并且其活塞轴安装有轴承座，调节辊铰接在轴承座内，活动气缸的输出方向和砂带主轮的轴向构成一个开口朝上的115°钝角，第一覆盖器与涨紧器结构相同，且第一覆盖器中的活动气缸的输出方向和涨紧器中的活动气缸的输出方向一致。进一步地，给料器包括第一限位辊、第二限位辊、压紧牵引器以及承托料道，承托料道呈水平设置，并正对砂带主轮，承托料道处于砂带主轮的下方，承托料道包括主板和副板，副板的一端与主板底部固定连接，并且另一端朝上倾斜，副板内侧与主板的内侧构成一个V型料道，第一限位辊呈竖直设于V型料道内，第一限位辊与主板内侧壁铰接配合，第二限位辊呈倾斜姿态设于第一限位辊的旁侧，并接近V型料道的出料端，第二限位辊铰接在V型料道的开口处，并且其轴向平行于副板的倾斜方向，压紧牵引器安装在V型料道的外部，并且对应第一限位辊，压紧牵引器通过避让气缸能够沿副板的倾斜方向活动设置。进一步地，压紧牵引器包括收纳块、牵引辊以及牵引电机，收纳块为U型结构，牵引辊通过轴承座铰接在收纳块的开口内，轴承座的两侧与收纳块的开口内壁活动配合，牵引辊的轴向垂直于副板的倾斜方向，轴承座的背侧中心处通过压紧弹簧与收纳块的开口内的底壁弹性连接，牵引电机设于轴承座的上方，且二者通过电机板相连接，牵引电机的输出转子与牵引辊传动连接，收纳块的背侧中心处与避让气缸的活塞轴固定连接。进一步地，支撑架为L型结构，并且其长边段的末端铰接有能够向上翻转的组装板，该组装板与支撑架构成一个U型结构的机架，砂带主轮的一端与支撑架的短边端轴接配合，组装板的内侧轴接有能够绕自身轴线转动的圆柱块，圆柱块与砂带主轮同心设置，圆柱块的外端开设有用以和砂带主轮的端部插接配合的插孔，并且砂带主轮的该一端外表面设有若干沿之周向等角度分布的限位凸棱，插孔内壁开设有若干个能够与所有限位凸棱一一对应的插接槽，支撑架的长边段安装有用以将组装板与砂带主轮实施脱离的定位机构。进一步地，定位机构包括止推螺母、定位螺杆和锁紧弹簧，支撑架的长边段的末端开设有用以供组装板转动的凹槽，组装板的顶端固定有滑块，定位螺杆呈水平并通过两个对称设置的凸起块铰接在支撑架的顶部，定位螺杆对应凹槽设置，定位螺杆的左半段的外表面为光杆面，滑块能够活动的套设在定位螺杆的光杆面上，止推螺母套设在定位螺杆的螺纹段上，止推螺母通过压紧筒与滑块背侧固定连接，压紧筒套设在定位螺杆上，止推螺母与压紧筒的一端铰接配合，对应滑块前侧面的一个凸起块的内侧铰接有垫片，锁紧弹簧的两端分别与垫片和滑块前侧面弹性连接。进一步地，支撑架的长边段的末端开设有两个第一螺纹孔，组装板上对称开设有两个第二螺纹孔，在组装板处于工作状态下，两个第二螺纹孔分别与一个第一螺纹孔相对应。进一步地，支撑架的短边段对称开设有两个第一调节槽，组装板上对称开设有两个第二调节槽，两个压紧辊的一端分别处于一个第一调节槽内，两个压紧辊的另一端分别处于一个第二调节槽内，每个压紧辊的两端分别通过一个定位螺母能够与支撑架的内侧面以及组装板的外侧面固定连接，每个压紧辊上均套设有能够绕自身轴线转动的轴套。进一步地，第二覆盖器与第一覆盖器结构相同，第二覆盖器呈水平设置，第二覆盖器中的活动气缸的输出方向垂直于砂带主轮的轴向。进一步地，翻转器包括气动夹具以及翻转气缸，气动夹具呈水平设置，并且其夹持端正对引导器中的V型料道，翻转气缸安装在气动夹具的背部，并且其旋转端与气动夹具的背部固定连接。有益效果：本专利技术的一种地质勘探钻杆加工设备，人工将钻杆一端平置于给料器内的V型料道，钻杆由于副板倾斜作用力，外表面贴在了第一限位辊上，然后压紧牵引器依靠避让气缸，接近至该钻杆外表面，压紧牵引器和给料器内的第一限位辊对钻杆该区域构成对称式夹持，然后压紧牵引器工作，促使该钻杆受到传动力而发生轴向位移；方向乃是朝向引导器行进；该过程中，接触到第二限位辊，第二限位辊构成对钻杆的上翘限位，并且钻杆持续向引导器中的V型料道移动；过程中，会贯穿打磨砂带朝下悬置的一端，然后此时给料器停止驱动钻杆位移，随即升降油缸工作，其活塞轴的位移力，促使支撑架发生在竖直方向的位移，构成了对打磨砂带的悬置端的提起，提起量根据初始悬置高度以及钻杆外径实施计算；由于打磨砂带的悬置端被提起，继而使得其内表面与钻杆外表面构成接触，然后第一覆盖器和第二覆盖器同步工作，二者中的调节辊会相继接触与之对应的打磨砂带外表面，抵触力促使打磨砂带该区域被推动，此时说明：套接于砂带主轮上的打磨砂带部分是静止状态，与第一覆盖器和第二覆盖器对应的打磨砂带区域发生小幅折弯，折弯目的在于使得打磨砂带内表面和钻杆外表面接触面积大，钻杆外表面一次打磨面积多，于此涨紧器工作，工作行程距离控制在1cm内，目的促使其内部的调节辊被拉动，并依靠其外表面紧触着打磨砂带的内表面，将打磨砂带整体构成绷紧，然后步进电机工作，促使砂带主轮转动，由于砂带转动，继而使得打磨砂带其他部分会依靠各自对应的压紧辊上的轴套以及涨紧器、第一覆盖器和第二覆盖器内的调节辊的转动补偿，使得打磨砂带得到高速持续性转动，转动过程中，对钻杆部分外表面构成打磨，同时给料器将钻杆持续推进，使得钻杆轴向位移，并且使其整段受到打磨，钻杆整段一次打磨后，由翻转器将钻杆带动翻转180～90°，然后钻杆受引导器复位式轴向位移，以此产开二次换面式打磨工作；并根据实际钻杆外径，重复上述步骤2～3次，使单个钻杆外表面得到充分打磨；通过上述步骤，实现打磨的同时将工件实施推动，促使打磨效率大幅提高，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地质勘探钻杆加工设备，其特征在于：包括结构相同并对称设置的给料器(1)与引导器(2)，给料器(1)与引导器(2)之间设有柔性打磨装置，引导器(2)远离给料器(1)的一端设有翻转器，柔性打磨装置包括打磨砂带(4)、砂带主轮(4a)、支撑架(10)、步进电机(4c)、涨紧器(5)、第一覆盖器(6)和第二覆盖器(7)，砂带主轮(4a)轴接在支撑架(10)内部，且砂带主轮(4a)的一端与支撑架(10)的一端可拆卸连接，步进电机(4c)安装在支撑架(10)的顶部并且与砂带主轮(4a)的另一端传动连接，砂带主轮(4a)的两侧分别设有一个压紧辊(26)，涨紧器(5)设于砂带主轮(4a)下方的一侧，第一覆盖器(6)处于涨紧器(5)下方，第二覆盖器(7)设于砂带主轮(4a)下方的另一侧，支撑架(10)的上方设有用以驱动其能够竖直活动的升降油缸(4d)，打磨砂带(4)的一端套设在砂带主轮(4a)上，另一端绕过涨紧器(5)并悬置于砂带主轮(4a)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种地质勘探钻杆加工设备，其特征在于：包括结构相同并对称设置的给料器(1)与引导器(2)，给料器(1)与引导器(2)之间设有柔性打磨装置，引导器(2)远离给料器(1)的一端设有翻转器，柔性打磨装置包括打磨砂带(4)、砂带主轮(4a)、支撑架(10)、步进电机(4c)、涨紧器(5)、第一覆盖器(6)和第二覆盖器(7)，砂带主轮(4a)轴接在支撑架(10)内部，且砂带主轮(4a)的一端与支撑架(10)的一端可拆卸连接，步进电机(4c)安装在支撑架(10)的顶部并且与砂带主轮(4a)的另一端传动连接，砂带主轮(4a)的两侧分别设有一个压紧辊(26)，涨紧器(5)设于砂带主轮(4a)下方的一侧，第一覆盖器(6)处于涨紧器(5)下方，第二覆盖器(7)设于砂带主轮(4a)下方的另一侧，支撑架(10)的上方设有用以驱动其能够竖直活动的升降油缸(4d)，打磨砂带(4)的一端套设在砂带主轮(4a)上，另一端绕过涨紧器(5)并悬置于砂带主轮(4a)的下方。2.根据权利要求1所述的一种地质勘探钻杆加工设备，其特征在于：涨紧器(5)包括调节辊(5a)和活动气缸(5b)，活动气缸(5b)呈倾斜姿态设置，并且其活塞轴安装有轴承座，调节辊(5a)铰接在轴承座内，活动气缸(5b)的输出方向和砂带主轮(4a)的轴向构成一个开口朝上的115°钝角，第一覆盖器(6)与涨紧器(5)结构相同，且第一覆盖器(6)中的活动气缸(5b)的输出方向和涨紧器(5)中的活动气缸(5b)的输出方向一致。3.根据权利要求1所述的一种地质勘探钻杆加工设备，其特征在于：给料器(1)包括第一限位辊(1a)、第二限位辊(1b)、压紧牵引器以及承托料道，承托料道呈水平设置，并正对砂带主轮(4a)，承托料道处于砂带主轮(4a)的下方，承托料道包括主板(1c)和副板(1d)，副板(1d)的一端与主板(1c)底部固定连接，并且另一端朝上倾斜，副板(1d)内侧与主板(1c)的内侧构成一个V型料道(1e)，第一限位辊(1a)呈竖直设于V型料道(1e)内，第一限位辊(1a)与主板(1c)内侧壁铰接配合，第二限位辊(1b)呈倾斜姿态设于第一限位辊(1a)的旁侧，并接近V型料道(1e)的出料端，第二限位辊(1b)铰接在V型料道(1e)的开口处，并且其轴向平行于副板(1d)的倾斜方向，压紧牵引器安装在V型料道(1e)的外部，并且对应第一限位辊(1a)，压紧牵引器通过避让气缸(9)能够沿副板(1d)的倾斜方向活动设置。4.根据权利要求3所述的一种地质勘探钻杆加工设备，其特征在于：压紧牵引器包括收纳块(8)、牵引辊(8a)以及牵引电机(8b)，收纳块(8)为U型结构，牵引辊(8a)通过轴承座铰接在收纳块(8)的开口内，轴承座的两侧与收纳块(8)的开口内壁活动配合，牵引辊(8a)的轴向垂直于副板(1d)的倾斜方向，轴承座的背侧中心处通过压紧弹簧(8c)与收纳块(8)的开口内的底壁弹性连接，牵引电机(8b)设于轴承座的上方，且二者通过电机板相连接，牵引电机(8b)的输出转子与牵引辊(8a)传动连接，收纳块(8)的背侧中心处与避让气缸(9)的活塞轴固定连接。5.根据权利要求1所述的一种地...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世文，徐颂贤，
申请(专利权)人：无锡锡钻地质装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32