一种应用于长轴类零件的双卡盘抛光机床制造技术

技术编号:21155215 阅读:21 留言:0更新日期:2019-05-22 06:58
本发明专利技术提供一种应用于长轴类零件的双卡盘抛光机床,主要涉及抛光机床领域。一种应用于长轴类零件的双卡盘抛光机床,包括机床本体、同轴卡盘系统、推进系统和抛光系统;所述机床座两端均设置卡盘安装架;所述同轴卡盘系统包括设置在卡盘安装架上的卡盘安装位,两个所述卡盘安装位同轴,所述卡盘安装位与卡盘安装架之间具有贯通通道;所述抛光系统包括抛光平台、抛光轮组和平面进给动力装置;所述卡盘驱动装置、两个所述丝杠传动装置、平面进给动力装置和轮组驱动装置均与控制器电连接。本发明专利技术的有益效果在于:本发明专利技术极大地降低了安全事故发生的概率,且抛光轮组进给均匀,使工件表面质量更好。

A Double-chuck Polishing Machine Applied to Long Shaft Parts

The invention provides a double chuck polishing machine tool for long axis parts, which mainly relates to the field of polishing machine tools. A double chuck polishing machine tool for long-axis parts includes machine tool body, coaxial chuck system, propulsion system and polishing system; chuck mounting frame is arranged at both ends of the machine tool seat; the coaxial chuck system includes chuck mounting position arranged on chuck mounting frame, two chuck mounting positions are coaxial, and the chuck mounting position is connected with chuck mounting frame. The polishing system comprises a polishing platform, a polishing wheel group and a plane feed power device, and the chuck driving device, two screw driving devices, a plane feed power device and a wheel group driving device are electrically connected with the controller. The beneficial effect of the invention is that the invention greatly reduces the probability of occurrence of safety accidents, and the polishing wheel group feeds uniformly, so that the surface quality of the workpiece is better.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于长轴类零件的双卡盘抛光机床
本专利技术主要涉及抛光机床领域,具体是一种应用于长轴类零件的双卡盘抛光机床。
技术介绍
在机械加工领域中,有时需要得到工件的光滑表面或镜面光泽,或者去除锈蚀的要求,这就需要采用抛光的方法对工件表面进行处理。在抛光工序中,长轴类零件的抛光一直是一项难题。目前操作人员最常用的方法就是利用卡盘装夹,通过支撑托架对未装夹部分进行支撑,然后手持毛毡、百洁布等抛光布料利用长轴零件自身的转动进行抛光处理,但是这种直接接触旋转工件的方式存在严重的安全隐患,且工件在转动过程中晃动严重,使抛光效果并不均匀,严重影响工件的表面质量。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种应用于长轴类零件的双卡盘抛光机床,它通过双卡盘装夹大大降低工件转动的晃动,自动式抛光轮组代替人工进行抛光操作,极大地降低了安全事故发生的概率,且抛光轮组进给均匀,使工件表面质量更好。本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种应用于长轴类零件的双卡盘抛光机床,包括机床本体、同轴卡盘系统、推进系统和抛光系统;所述机床本体包括机床座、壳体和设置在壳体上的控制器,所述机床座两端均设置卡盘安装架;所述同轴卡盘系统包括设置在卡盘安装架上的卡盘安装位,两个所述卡盘安装位相对设置,所述卡盘安装位与卡盘安装架转动连接,两个所述卡盘安装位同轴,所述卡盘安装位与卡盘安装架之间具有贯通通道,两个所述卡盘安装位上均设置卡盘,所述机床座内设置卡盘驱动装置,所述卡盘驱动装置用于驱动两个所述卡盘同步转动;所述推进系统包括设置在机床座两端的滑轨,每个所述滑轨底部均设置丝杠传动装置,所述机床座两端的滑轨上均设置顶尖,所述丝杠传动装置用于驱动所述顶尖在滑轨上的移动;所述抛光系统包括抛光平台、抛光轮组和平面进给动力装置,所述抛光轮组安装在抛光平台上,所述抛光轮组上设置轮组驱动装置,所述平面进给动力装置用于驱动抛光平台在平面上的位移;所述卡盘驱动装置、两个所述丝杠传动装置、平面进给动力装置和轮组驱动装置均与控制器电连接。优选的,所述卡盘驱动装置包括两个电机驱动系统,两个所述电机驱动系统采用同型号电机利用同传动比的带传动装置分别驱动两个卡盘的转动。优选的,每个所述丝杠传动装置均包括与滑轨平行设置的传动丝杠,所述传动丝杠与机床座轴承连接,每个所述传动丝杠一端均设置同型号电机,每组所述电机与传动丝杠之间均设置同传动比的齿轮传动装置。优选的,所述平面进给动力装置包括横向位移动力装置和纵向位移动力装置,所述横向位移动力装置包括与机床座轴承连接的横向丝杠、与横向丝杠平行设置的横向轨道、横向位移平台以及设置在横向丝杠一端的横向位移电机,所述横向位移电机通过齿轮箱驱动所述横向丝杠转动,所述横向丝杠用于驱动横向位移平台在横向轨道上横向滑动;所述纵向位移动力装置包括设置在横向位移平台上并与横向丝杠垂直的竖向丝杠、与竖向丝杠平行设置在竖向轨道以及设置在竖向丝杠一端的竖向位移电机,所述竖向位移电机通过齿轮箱驱动所述竖向丝杠转动,所述抛光平台与竖向丝杠相适应,所述竖向丝杠用于驱动所述抛光平台在竖向轨道上竖向滑动。优选的,所述抛光轮组包括固定架,所述固定架上设置两个铰接架,两个所述铰接架之间设置弹簧装置,每个所述铰接架远离固定架一端均可拆卸固定连接一抛光轮,所述轮组驱动装置包括分别设置在铰接架尾端的驱动马达和带传动装置,所述驱动马达通过带传动装置驱动与其相对应的所述抛光轮转动。优选的,所述卡盘的卡爪为镀铜卡爪。对比现有技术,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过相对设置的卡盘对长轴类工件进行夹持,两侧的顶尖同时辅助对工件进行顶紧,可以大大降低工件在低速转动时的晃动,通过控制器控制抛光轮组的自动进给,可以对工件表面进行均匀的抛光处理,使工件的表面质量更好。本装置通过双卡盘的装夹和顶尖的配合,完美的解决了长轴类零件在转动时晃动大的问题,同时利用自动控制的抛光轮组替代人工抛光,可以大大降低安全事故的发生概率,为长轴类零件的抛光操作提供了一项高效的选择方式。附图说明附图1是本专利技术结构示意图;附图2是本专利技术使用状态示意图;附图3是本专利技术平面进给动力装置俯视结构示意图;附图4是图3中A部局部放大结构示意图;附图5是本专利技术抛光轮组与工件接触示意图。附图中所示标号:1、机床本体;101、机床座;102、壳体;103、控制器;104、卡盘安装架;2、同轴卡盘系统;201、卡盘安装位;202、卡盘;203、卡盘驱动装置;3、推进系统;301、滑轨;302、丝杠传动装置;303、顶尖;4、抛光系统;401、抛光平台;402、抛光轮组;403、平面进给动力装置;404、轮组驱动装置;5、工件;501、传动丝杠;502、横向丝杠;503、横向轨道;504、横向位移平台;505、竖向丝杠;506、竖向轨道;601、固定架;602、铰接架。具体实施方式结合附图和具体实施例,对本专利技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。如图1-5所示,本专利技术所述一种应用于长轴类零件的双卡盘抛光机床,包括机床本体1、同轴卡盘系统2、推进系统3和抛光系统4;所述机床本体1包括机床座101、壳体102和设置在壳体102上的控制器103,所述机床座作为后续各部件的安装承载部件,所述壳体作为保护部件。所述控制器为微处理器,与数控机床采用控制器并无区别。所述机床座101两端均设置卡盘安装架104。所述同轴卡盘系统2包括设置在卡盘安装架104上的卡盘安装位201,两个所述卡盘安装位201相对设置,所述卡盘安装位201与卡盘安装架104转动连接,所述卡盘安装位包括前端的卡盘安装圆盘和与其同心的传动滚筒。两个所述卡盘安装位201同轴,所述卡盘安装位201与卡盘安装架104之间具有贯通通道,所述贯通通道作为长轴工件的穿过口。两个所述卡盘安装位201上均可螺栓安装固定卡盘202,所述机床座101内设置卡盘驱动装置203,所述卡盘驱动装置203用于驱动两个所述卡盘202同步转动。通过两个同轴相对设置的卡盘,可以将长轴类零件进行更稳定的夹紧,使长轴类零件慢速旋转时的晃动更小。所述推进系统3包括设置在机床座101两端的滑轨301,两端的滑轨高度一致,所述滑轨保持水平。每个所述滑轨301底部均设置丝杠传动装置302,所述机床座101两端的滑轨上均设置顶尖303,所述丝杠传动装置302用于驱动所述顶尖303在滑轨301上的移动。通过顶尖可以对工件的首端或尾端进行顶紧,防止工件在转动过程中因为工件首尾两端的抖动而产生较大的晃动,保障抛光过程的稳定性与均匀性。所述抛光系统4包括抛光平台401、抛光轮组402和平面进给动力装置403,所述抛光轮组402安装在抛光平台401上,所述抛光轮组402上设置轮组驱动装置404,所述平面进给动力装置403用于驱动抛光平台401在平面上的位移,从而完成抛光轮组相对于长轴类工件的纵向和横向移动,对工件进行自动进给抛光。所述卡盘驱动装置203、两个所述丝杠传动装置302、平面进给动力装置403和轮组驱动装置404均与控制器103电连接。通过控制器可以控制卡盘驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于长轴类零件的双卡盘抛光机床,包括机床本体(1)、同轴卡盘系统(2)、推进系统(3)和抛光系统(4),其特征在于,所述机床本体(1)包括机床座(101)、壳体(102)和设置在壳体(102)上的控制器(103),所述机床座(101)两端均设置卡盘安装架(104);所述同轴卡盘系统(2)包括设置在卡盘安装架(104)上的卡盘安装位(201),两个所述卡盘安装位(201)相对设置,所述卡盘安装位(201)与卡盘安装架(104)转动连接,两个所述卡盘安装位(201)同轴,所述卡盘安装位(201)与卡盘安装架(104)之间具有贯通通道,两个所述卡盘安装位(201)上均设置卡盘(202),所述机床座(101)内设置卡盘驱动装置(203),所述卡盘驱动装置(203)用于驱动两个所述卡盘(202)同步转动;所述推进系统(3)包括设置在机床座(101)两端的滑轨(301),每个所述滑轨(301)底部均设置丝杠传动装置(302),所述机床座(101)两端的滑轨上均设置顶尖(303),所述丝杠传动装置(302)用于驱动所述顶尖(303)在滑轨(301)上的移动;所述抛光系统(4)包括抛光平台(401)、抛光轮组(402)和平面进给动力装置(403),所述抛光轮组(402)安装在抛光平台(401)上,所述抛光轮组(402)上设置轮组驱动装置(404),所述平面进给动力装置(403)用于驱动抛光平台(401)在平面上的位移;所述卡盘驱动装置(203)、两个所述丝杠传动装置(302)、平面进给动力装置(403)和轮组驱动装置(404)均与控制器(103)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于长轴类零件的双卡盘抛光机床,包括机床本体(1)、同轴卡盘系统(2)、推进系统(3)和抛光系统(4),其特征在于,所述机床本体(1)包括机床座(101)、壳体(102)和设置在壳体(102)上的控制器(103),所述机床座(101)两端均设置卡盘安装架(104);所述同轴卡盘系统(2)包括设置在卡盘安装架(104)上的卡盘安装位(201),两个所述卡盘安装位(201)相对设置,所述卡盘安装位(201)与卡盘安装架(104)转动连接,两个所述卡盘安装位(201)同轴,所述卡盘安装位(201)与卡盘安装架(104)之间具有贯通通道,两个所述卡盘安装位(201)上均设置卡盘(202),所述机床座(101)内设置卡盘驱动装置(203),所述卡盘驱动装置(203)用于驱动两个所述卡盘(202)同步转动;所述推进系统(3)包括设置在机床座(101)两端的滑轨(301),每个所述滑轨(301)底部均设置丝杠传动装置(302),所述机床座(101)两端的滑轨上均设置顶尖(303),所述丝杠传动装置(302)用于驱动所述顶尖(303)在滑轨(301)上的移动;所述抛光系统(4)包括抛光平台(401)、抛光轮组(402)和平面进给动力装置(403),所述抛光轮组(402)安装在抛光平台(401)上,所述抛光轮组(402)上设置轮组驱动装置(404),所述平面进给动力装置(403)用于驱动抛光平台(401)在平面上的位移;所述卡盘驱动装置(203)、两个所述丝杠传动装置(302)、平面进给动力装置(403)和轮组驱动装置(404)均与控制器(103)电连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于长轴类零件的双卡盘抛光机床,其特征在于,所述卡盘驱动装置(203)包括两个电机驱动系统,两个所述电机驱动系统采用同型号电机利用同传动比的带传动装置分别驱动两个卡盘(202)的转动。3.根据权利要求1所述的一种应用于长轴类零件的双卡盘抛光机床,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:温晓妮
申请(专利权)人:烟台工程职业技术学院烟台市技师学院
类型:发明
国别省市:山东,37

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