一种铝电解电容自动卷绕机铝箔接头不良检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容自动卷绕机铝箔接头不良检测装置，属于铝电解电容器生产设备领域，基于铝电解电容自动卷绕机，包括颜色识别数字光纤传感器、感测头、感测头支架、PLC可编程控制器、继电器、电磁铁、不良品分离板及不良品盒；感测头实时采集铝箔的颜色信息并传输给颜色识别数字光纤传感器，颜色识别数字光纤传感器判定该颜色是否为铝箔的颜色，并产生相应的电信号输出给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器将电信号经程序处理后停止信息传递或产生指令信号并输出，继电器控制电磁铁的通电状态，进而控制不良品分离板的位置，实现不良品盒的开启或关闭。本实用新型专利技术能自动检测铝箔上接头的存在，并能剔除其制成的不良品。

An Aluminum Foil Joint Bad Detection Device for Aluminum Electrolytic Capacitor Automatic Winding Machine

The utility model discloses a defective detection device for aluminium foil joint of aluminium electrolytic capacitor automatic winding machine, which belongs to the field of aluminium electrolytic capacitor production equipment. Based on the automatic winding machine for aluminium electrolytic capacitor, the device comprises a color recognition digital optical fiber sensor, a sensor, a sensor support, a PLC programmable controller, a relay, an electromagnet, a defective product separation plate and a defective product box. Colour information of aluminium foil is collected and transmitted to color recognition digital optical fiber sensor. The color recognition digital optical fiber sensor determines whether the color of aluminium foil is the color of aluminium foil or not, and generates corresponding electric signals which are output to the PLC programmable controller. The PLC programmable controller stops the transmission of information or generates command signals and outputs them after the programmed processing, and the relay controls the current status of the electromagnet. State, and then control the location of the defective product separation plate, to achieve the opening or closing of the defective product box. The utility model can automatically detect the existence of joints on aluminium foil and eliminate the bad products made of the joints.

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容自动卷绕机铝箔接头不良检测装置
本技术涉及铝电解电容器生产设备领域，具体的涉及一种铝电解电容自动卷绕机铝箔接头不良检测装置。
技术介绍
在铝电解电容器生产过程中，主要材料铝箔为长度300米左右的卷状，经裁切工序根据所需宽度进行分切。铝电解电容的芯子是将铝箔和电解纸层层贴合，然后卷绕制成，电解纸相邻的两层铝箔分别视为阴极铝箔和阳极铝箔，其卷绕机构为铝电解电容自动卷绕机，通常包括两个相对设置的铝箔材料卷、电解纸材料卷、卷针及产品收集箱，卷针设于两个铝箔材料卷之间，铝箔及电解纸的头端贴合后绕卷在卷针上，铝箔材料卷与卷针之间的铝箔部分上表面可称为铝箔平面，产品收集箱位于卷针下方，用于收集卷绕完全后形成的铝电解电容的芯子。在分切过程中所产生的断裂需要用胶带粘接后继续裁切或来料本身带有部分接头，带接头的铝箔在卷绕成铝电解电容的芯子时不易发现，其生产成品容易发生由容量低或者接头处接触不良造成的容量时有时无的情况，造成容量测试分选时不容易剔除不良，在客户端整机中使用时会导致客户整机失效。目前，现有技术中，还未有自动检测此类带接头的铝箔并剔除其产品的装置。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术要解决的技术问题在于提供一种铝电解电容自动卷绕机铝箔接头不良检测装置，其能自动检测铝箔上接头的存在，并能剔除其制成的不良品。2.技术方案为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：一种铝电解电容自动卷绕机铝箔接头不良检测装置，基于铝电解电容自动卷绕机，包括两个相对设置的铝箔材料卷、电解纸材料卷、卷针及产品收集箱，所述检测装置包括颜色识别数字光纤传感器、感测头、感测头支架、PLC可编程控制器、继电器、电磁铁、不良品分离板及不良品盒，所述不良品盒位于卷针的正下方，所述产品收集箱紧贴不良品盒位于其一侧，所述不良品盒和产品收集箱的上端面均开口，所述不良品分离板位于不良品盒正上方并位于卷针的正下方，且不良品分离板的宽度不小于不良品盒上端面开口的宽度，不良品分离板的长度不小于不良品盒上端面开口的长度，所述不良品分离板的上表面为向产品收集箱所在侧渐低的斜面，所述不良品分离板一侧设有电磁铁，所述不良品分离板内设有与电磁铁相适配的永磁铁，所述不良品分离板与电磁铁相对的一侧设有复位弹簧；所述感测头支架有两个，分别位于两个铝箔平面的正上方，所述感测头有两个，分别安装在两个感测头支架上，并位于铝箔平面正上方60～80mm处，用来实时采集感测头正下方位置的铝箔的颜色信息并输出；所述颜色识别数字光纤传感器有两个，各与一个感测头信号连接，用来接收感测头采集到的铝箔的颜色信息，经过分析处理后产生电信号并输出；所述PLC可编程控制器与两个颜色识别数字光纤传感器电性连接，用来接收颜色识别数字光纤传感器输出的电信号，经程序处理后停止信息传递或产生指令信号并输出；所述继电器与电磁铁电性连接，所述继电器与PLC可编程控制器信号连接，继电器用来接收PLC可编程控制器输出的指令信号，控制电磁铁的通电状态，进而控制不良品分离板的位置，实现不良品盒的开启或关闭。进一步地，所述感测头位于铝箔平面正上方70mm处。基于常采用红色或黄色胶带搭接铝箔的情况，经过实验，发现当感测头与铝箔平面之间的距离为70mm时，其采集的颜色信息更为明确。进一步地，所述不良品盒分为直筒形部分和盒体部分，所述盒体部分可拆卸式连接于直筒形部分的下部。因为一批产品中，带有接头的不良产品的数量相对较少，则需要的不良品盒的体积要明显小于产品收集箱，但不良品盒和产品收集箱的开口的高度差又不能相差太多，故而将不良品盒分为直筒形部分和可拆卸式安装于其下部的盒体部分，便于不良品的收集和取出。进一步地，所述盒体部分呈抽屉结构安装于直筒形部分下部。抽屉结构便于盒体部分的安装和拆卸，从而便于不良品的取出。进一步地，所述直筒形部分上端设有供不良品分离板横向移动的滑轨，所述不良品分离板为三棱柱形，且其底面为平面，其一个斜面正对卷针，所述不良品分离板的底面上设有安装在滑轨内的滚轮。这样设置，便于由电磁铁驱动不良品分离板移动，且不良品分离板的移动便于实现对不良品盒的开闭控制。进一步地，所述电磁铁安装于不良品分离板与产品收集箱相对的一侧，所述不良品分离板的相应侧内置有与电磁铁磁性相吸的永磁铁。采用磁性相吸的电磁铁和永磁铁，初始状态下，电磁铁断电，当需要打开不良品盒时，需要给电磁铁通电，永磁铁在电磁铁的磁吸作用下，带动不良品分离板向电磁铁所在侧移动，则实现不良品盒的开启。因为不良品的数量相对较少，这样设置有利于节约电能，且应用方便。3.有益效果本技术中的感测头实时采集铝箔的颜色信息并传输给颜色识别数字光纤传感器，颜色识别数字光纤传感器判定该颜色是否为铝箔的颜色，若是，则输出一种电信号给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器经过程序处理就停止信息传递，不良品分离板位置不变，使得不良品盒的开口被遮挡，产品沿不良品分离板的斜面落入产品收集箱中；若颜色识别数字光纤传感器判定该颜色不是铝箔的颜色，即检测到铝箔接头处胶带的颜色，则输出另一种电信号给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器经过程序处理产生指令信号并控制继电器，继电器控制电磁铁转换通电状态，不良品分离板发生移动，使得不良品盒的开口暴露，不良品会落入不良品盒中，实现对不良品的剔除。由此可知，本技术能自动检测铝箔上接头的存在，并能剔除其制成的不良品。附图说明图1为本技术的结构示意主视图；图2为实施例中不良品分离板4、不良品盒6及产品收集箱9的立体示意图；图3为实施例中不良品分离板4驱动机构的结构示意图。其中，1-感测头，2-铝箔平面，3-卷针，4-不良品分离板，5-电磁铁，6-不良品盒，7-继电器，8-PLC可编程控制器，9-产品收集箱，10-颜色识别数字光纤传感器，11-感测头支架，12-胶带，13-永磁铁，14-复位弹簧，61-直筒形部分，62-盒体部分，63-滑轨，64-滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1所示的一种铝电解电容自动卷绕机铝箔接头不良检测装置，基于铝电解电容自动卷绕机，包括两个相对设置的铝箔材料卷、电解纸材料卷、卷针3及产品收集箱9，所述检测装置包括颜色识别数字光纤传感器10、感测头1、感测头支架11、PLC可编程控制器8、继电器7、电磁铁5、不良品分离板4及不良品盒6，所述不良品盒6位于卷针3的正下方，如图2所示，所述产品收集箱9紧贴不良品盒6位于其一侧，所述不良品盒6和产品收集箱9的上端面均开口，所述不良品分离板4位于不良品盒6正上方并位于卷针3的正下方，且不良品分离板4的宽度不小于不良品盒6上端面开口的宽度，不良品分离板4的长度不小于不良品盒6上端面开口的长度，所述不良品分离板4的上表面为向产品收集箱9所在侧渐低的斜面，所述不良品分离板4一侧设有电磁铁5，所述不良品分离板4内设有与电磁铁5相适配的永磁铁13，所述不良品分离板4与电磁铁5相对的一侧设有复位弹簧14；所述感测头支架11有两个，分别位于两个铝箔平面2的正上方，所述感测头1有两个，分别安装在两个感测头支架11上，并位于铝箔平面2正上方60～80mm处，用来实时采集感测头1正下方位置的铝箔的颜色信息并输出；所述颜色识本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解电容自动卷绕机铝箔接头不良检测装置，基于铝电解电容自动卷绕机，包括两个相对设置的铝箔材料卷、电解纸材料卷、卷针（3）及产品收集箱（9），其特征在于，所述检测装置包括颜色识别数字光纤传感器（10）、感测头（1）、感测头支架（11）、PLC可编程控制器（8）、继电器（7）、电磁铁（5）、不良品分离板（4）及不良品盒（6），所述不良品盒（6）位于卷针（3）的正下方，所述产品收集箱（9）紧贴不良品盒（6）位于其一侧，所述不良品盒（6）和产品收集箱（9）的上端面均开口，所述不良品分离板（4）位于不良品盒（6）正上方并位于卷针（3）的正下方，且不良品分离板（4）的宽度不小于不良品盒（6）上端面开口的宽度，不良品分离板（4）的长度不小于不良品盒（6）上端面开口的长度，所述不良品分离板（4）的上表面为向产品收集箱（9）所在侧渐低的斜面，所述不良品分离板（4）一侧设有电磁铁（5），所述不良品分离板（4）内设有与电磁铁（5）相适配的永磁铁（13），所述不良品分离板（4）与电磁铁（5）相对的一侧设有复位弹簧（14）；所述感测头支架（11）有两个，分别位于两个铝箔平面（2）的正上方，所述感测头（1）有两个，分别安装在两个感测头支架（11）上，并位于铝箔平面（2）正上方60～80mm处，用来实时采集感测头（1）正下方位置的铝箔的颜色信息并输出；所述颜色识别数字光纤传感器（10）有两个，各与一个感测头（1）信号连接，用来接收感测头（1）采集到的铝箔的颜色信息，经过分析处理后产生电信号并输出；所述PLC可编程控制器（8）与两个颜色识别数字光纤传感器（10）电性连接，用来接收颜色识别数字光纤传感器（10）输出的电信号，经程序处理后停止信息传递或产生指令信号并输出；所述继电器（7）与电磁铁（5）电性连接，所述继电器（7）与PLC可编程控制器（8）信号连接，继电器（7）用来接收PLC可编程控制器（8）输出的指令信号，控制电磁铁（5）的通电状态，进而控制不良品分离板（4）的位置，实现不良品盒（6）的开启或关闭。...

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容自动卷绕机铝箔接头不良检测装置，基于铝电解电容自动卷绕机，包括两个相对设置的铝箔材料卷、电解纸材料卷、卷针（3）及产品收集箱（9），其特征在于，所述检测装置包括颜色识别数字光纤传感器（10）、感测头（1）、感测头支架（11）、PLC可编程控制器（8）、继电器（7）、电磁铁（5）、不良品分离板（4）及不良品盒（6），所述不良品盒（6）位于卷针（3）的正下方，所述产品收集箱（9）紧贴不良品盒（6）位于其一侧，所述不良品盒（6）和产品收集箱（9）的上端面均开口，所述不良品分离板（4）位于不良品盒（6）正上方并位于卷针（3）的正下方，且不良品分离板（4）的宽度不小于不良品盒（6）上端面开口的宽度，不良品分离板（4）的长度不小于不良品盒（6）上端面开口的长度，所述不良品分离板（4）的上表面为向产品收集箱（9）所在侧渐低的斜面，所述不良品分离板（4）一侧设有电磁铁（5），所述不良品分离板（4）内设有与电磁铁（5）相适配的永磁铁（13），所述不良品分离板（4）与电磁铁（5）相对的一侧设有复位弹簧（14）；所述感测头支架（11）有两个，分别位于两个铝箔平面（2）的正上方，所述感测头（1）有两个，分别安装在两个感测头支架（11）上，并位于铝箔平面（2）正上方60～80mm处，用来实时采集感测头（1）正下方位置的铝箔的颜色信息并输出；所述颜色识别数字光纤传感器（10）有两个，各与一个感测头（1）信号连接，用来接收感测头（1）采集到的铝箔的颜色信息，经过分析处理后产生电信号并输出；所述PLC可编程控制器（8）与两个颜色识别数字光纤传感器（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德全，罗志刚，刘鹏，韦建师，
申请(专利权)人：深圳市中元吉康电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44