一种双头料带激光切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种双头料带激光切割机，包括工作台，所述工作台一侧设有激光发生器，所述激光发生器底部设有电控柜，所述电控柜内部安装有风机，所述工作台底部设有抽风落料装置。本发明专利技术的有益效果是：不同材料特性都可以加工，效果良好；可加工产品尺寸范围大，且设备自适应厚度调节，降低对操作人员的技术要求，操作简单，上手快；还具有激光切割和激光打标双重功能。

A Laser Cutting Machine for Double-Headed Tape

The invention discloses a double-head material belt laser cutting machine, which comprises a worktable with a laser generator on one side, an electronic control cabinet at the bottom of the laser generator, a fan installed inside the electronic control cabinet, and an air exhausting and material dropping device at the bottom of the worktable. The advantages of the invention are: different material characteristics can be processed, and the effect is good; the size range of processable products is large, and the equipment can adjust the thickness adaptively, which reduces the technical requirements for operators, and the operation is simple and quick; and it also has dual functions of laser cutting and laser marking.

【技术实现步骤摘要】
一种双头料带激光切割机
本专利技术涉及一种双头料带激光切割机，属于激光切割

技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。目前激光切割技术已广泛应用于各种工业生产中，用于对各种产品的加工处理，但是在实际的使用过程中，激光切割机普遍自动化程度不高，而且用途单一，加工尺寸范围偏小，适用的材质限制也很大。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双头料带激光切割机。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种双头料带激光切割机，包括工作台，所述工作台一侧设有激光发生器，所述激光发生器底部设有电控柜，所述电控柜一侧设置有风机，所述工作台底部设有抽风落料装置，所述工作台上部中间设有进料厚度调节板，所述进料厚度调节板两端均设有立板，所述进料厚度调节板上部设有进料宽度调节板，所述进料厚度调节板相对于所述激光发生器相反方向的一侧设有进料导向板，所述进料导向板两侧均设有第一飞行光路传导装置，所述进料宽度调节板上部具有矩形镂空，所述进料宽度调节板上方设有滚轮，所述滚轮的两端分别与进料导向板两端设置的所述立板相连接，所述进料厚度调节板、所述立板、所述进料宽度调节板、所述进料导向板和所述滚轮组成进料系统；所述进料系统一侧设有第一丝杆，另一侧设有滑轨，所述立板上方设有横梁，所述横梁底部一端设有第一滚珠螺母，另一端设有滑块，所述第一滚珠螺母与所述第一丝杆传动连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述横梁的上部两端均设有第二飞行光路传导装置，所述横梁上部正面设有第二丝杆，所述第二丝杆上设有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母连接有连接块，所述连接块正面竖直安装有滑台气缸，所述滑台气缸连接安装有两个激光头，所述激光头上部均设有第三飞行光路传导装置。进一步的，所述进料系统后方的所述工作台的上部设置有镂空，使得切割废料通过所述镂空位置落入抽风落料装置。优选的，所述进料厚度调节板底部设置有第一弹簧，使得料带厚度通过所述第一弹簧自适应调节。优选的，所述进料宽度调节板底部具有至少两个不同宽度的矩形凹槽，可以加工不同宽度的料带。进一步的，所述第三飞行光路传导装置与所述激光头之间设置有第二弹簧，使得激光头上下移动时起到缓冲的作用，保护激光头延长使用寿命。优选的，所述第一丝杆、所述第二丝杆和所述滚轮均通过伺服电机驱动，工作时定位精确，运行稳定。进一步的，所述第一飞行光路传导装置、所述第二飞行光路传导装置和所述第三飞行光路传导装置在同一水平面两两相对且平行设置，使得激光束可以从激光发生器发出折射至激光头。进一步的，整个机台外部设置有外壳护罩，保护切割机防止灰尘、异物落入内部。本专利技术的有益效果是：1.加工产品材质容错率高：双面皮革材质、一面皮革一面毛底、双面PU、双面毛底等不同材料特性都可以加工，且效果良好。2.外形尺寸容错率高：宽度范围10-50mm，厚度范围0.5-4mm的料带都可以加工，可加工产品尺寸范围大，且设备自适应厚度调节，降低对操作人员的技术要求，操作简单，上手快。3.设备可以进行激光切割和激光打标打标双重功能。4.切割系统采用CO2激光管，能耗低，干净环保，节约成本。三轴切割系统采用XY轴精密丝杠模组Z滑台气缸，定位精确，运行稳定。进料机构采用聚四氟乙烯材质底板配合聚氨酯包胶滚轮，利用两个不同材质的滚轮以及底板对原材料皮革、毛面特性的摩擦力差别的特性，再搭载电机同步轮结构，进行稳定精准的进料。抽风落料装置收集切割过程中产生的烟尘，干净环保。5.设备工作流程完整，全自动运行，对生产过程自动监控，工人只需上料和拿取成品，成功实现无人操作，一人看管多台设备。且采用双切割头双工位同步切割。大大降低了人工成本且成倍提升了生产效率。附图说明图1为本专利技术一种双头料带激光切割机的右侧立体示意图；图2为本专利技术一种双头料带激光切割机的左侧立体示意图；图3为本专利技术工作台上机构的立体示意图；图4为本专利技术工作台上机构的主视图；图5为本专利技术工作台上机构的俯视图；图6为本专利技术工作台上机构的右视图；图7为本专利技术进料系统的俯视图；图8为图7沿A-A的剖面图。图中：1、工作台，2、激光发生器，3、电控柜，4、风机，5、抽风落料装置，6、进料厚度调节板，7、立板，8、进料宽度调节板，9、进料导向板，10、矩形镂空，11、滚轮，12、进料系统，13、第一丝杆，14、滑轨，15、横梁，16、第一滚珠螺母，17、滑块，18第二丝杆，19、第二滚珠螺母，20、连接块，21、滑台气缸，22、激光头，23、镂空，24、第一弹簧，25、矩形凹槽，26、第二弹簧,27、外壳护罩，111、第一飞行光路传导装置，112、第二飞行光路传导装置和113、第三飞行光路传导装置。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。结合图1至图7，一种双头料带激光切割机，包括工作台1，工作台1一侧设有激光发生器2，为切割机提供激光源；激光发生器2底部设有电控柜3，整个切割机由电控柜3监控控制，实现无人操作，一人看管多台设备；电控柜3一侧设置有风机4，工作台1底部设有抽风落料装置5，收集切割过程中产生的烟尘，干净环保；工作台1上部中间设有进料厚度调节板6，进料厚度调节板6两端均设有立板7，进料厚度调节板6上部设有进料宽度调节板8，进料厚度调节板8相对于激光发生器2相反方向的一侧设有进料导向板9，引导工件进料；进料导向板9两侧均设有第一飞行光路传导装置111，折射激光发生器2中传输过来的光束；进料宽度调节板8上部具有矩形镂空10，进料宽度调节板8上方设有滚轮11，滚轮11的两端分别与进料导向板9两端设置的立板7相连接，使得可以通过滚轮11的转动带动料带进料。进料厚度调节板6、立板7、进料宽度调节板8、进料导向板9和滚轮11组成进料系统12。进料系统12一侧设有第一丝杆13，另一侧设有滑轨14，立板7上方设有横梁15，横梁15底部一端设有第一滚珠螺母16，另一端设有滑17块，第一滚珠螺母16与第一丝杆13传动连接，滑块14与滑轨14滑动连接，使得横梁15可以沿Y轴方向移动；横梁15的上部两端均设有飞行光路传导装置112，折射从激光发生器2中传过来的光束；横梁15上部正面设有第二丝杆18，第二丝杆18上设有第二滚珠螺母19，第二滚珠螺母19连接有连接块20，使得连接块20可以沿X轴方向移动；连接块20正面竖直安装有滑台气缸21，滑台气缸21连接安装有两个激光头22，使得所述激光头22可以沿Z轴方向移动；激光头22上部均设有飞行光路传导装置113，使得激光发生器2中产生的光束折射至激光头22中，通过激光头22聚焦成高功率密度的激光束。进料系统12后方工作台的上部设置有镂空23，使得切割废料通过所述镂空位置落入抽风落料装置；进料厚度调节板6底部设置有第一弹簧24，使得料带厚度通过第一弹簧24自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头料带激光切割机，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧设有激光发生器(2)，所述激光发生器(2)底部设有电控柜(3)，所述电控柜(3)一侧设置有风机(4)，所述工作台(1)底部设有抽风落料装置(5)，其特征在于：所述工作台(2)上部中间设有进料厚度调节板(6)，所述进料厚度调节板(6)两端均设有立板(7)，所述进料厚度调节板(6)上部设有进料宽度调节板(8)，所述进料厚度调节板(6)相对于所述激光发生器(2)相反方向的一侧设有进料导向板(9)，所述进料导向板(9)两侧均设有第一飞行光路传导装置(111)，所述进料宽度调节板(8)上部具有矩形镂空(10)，所述进料宽度调节板(8)上方设有滚轮(11)，所述滚轮(11)的两端分别与进料导向板(9)两端设置的所述立板(7)相连接，所述进料厚度调节板(6)、所述立板(7)、所述进料宽度调节板(8)、所述进料导向板(9)和所述滚轮(11)组成进料系统(12)；所述进料系统(12)一侧设有第一丝杆(13)，另一侧设有滑轨(14)，所述立板(7)上方设有横梁(15)，所述横梁(15)底部一端设有第一滚珠螺母(16)，另一端设有滑块(17)，所述第一滚珠螺母(16)与所述第一丝杆(13)传动连接，所述滑块(17)与所述滑轨(14)滑动连接，所述横梁(15)的上部两端均设有第二飞行光路传导装置(112)，所述横梁(15)上部正面设有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)上设有第二滚珠螺母(19)，所述第二滚珠螺母(19)连接有连接块(20)，所述连接块(20)正面竖直安装有滑台气缸(21)，所述滑台气缸(21)连接安装有两个激光头(22)，所述激光头(22)上部均设有第三飞行光路传导装置(113)。...

【技术特征摘要】
1.一种双头料带激光切割机，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧设有激光发生器(2)，所述激光发生器(2)底部设有电控柜(3)，所述电控柜(3)一侧设置有风机(4)，所述工作台(1)底部设有抽风落料装置(5)，其特征在于：所述工作台(2)上部中间设有进料厚度调节板(6)，所述进料厚度调节板(6)两端均设有立板(7)，所述进料厚度调节板(6)上部设有进料宽度调节板(8)，所述进料厚度调节板(6)相对于所述激光发生器(2)相反方向的一侧设有进料导向板(9)，所述进料导向板(9)两侧均设有第一飞行光路传导装置(111)，所述进料宽度调节板(8)上部具有矩形镂空(10)，所述进料宽度调节板(8)上方设有滚轮(11)，所述滚轮(11)的两端分别与进料导向板(9)两端设置的所述立板(7)相连接，所述进料厚度调节板(6)、所述立板(7)、所述进料宽度调节板(8)、所述进料导向板(9)和所述滚轮(11)组成进料系统(12)；所述进料系统(12)一侧设有第一丝杆(13)，另一侧设有滑轨(14)，所述立板(7)上方设有横梁(15)，所述横梁(15)底部一端设有第一滚珠螺母(16)，另一端设有滑块(17)，所述第一滚珠螺母(16)与所述第一丝杆(13)传动连接，所述滑块(17)与所述滑轨(14)滑动连接，所述横梁(15)的上部两端均设有第二飞行光路传导装置(112)，所述横梁(15)上部正面设有第二丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章，陈伟，王琼，
申请(专利权)人：卡米特武汉激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42