一种多孔泡沫铜制造技术

技术编号:21154338 阅读:22 留言:0更新日期:2019-05-22 06:35
本发明专利技术公开了一种多孔泡沫铜,属于金属领域,步骤如下:步骤一、将碳酸钠进行去结晶水,并进行筛分;步骤二、取得真空熔融制备的高纯度铜,并用球磨机进行球磨,并进行筛分;步骤三、将过筛后的碳酸钠和高纯度铜粉进入发泡剂,并加入压制模具中压制制得生坯;步骤四、将上述生坯在惰性气氛中,在烧结炉中烧结制得烧结铜;步骤五、将上述的烧结铜在球磨机中球磨制得泡沫铜粉。

Porous foam copper

The invention discloses a porous foam copper, which belongs to the metal field. The steps are as follows: first, the sodium carbonate is decrystallized and screened; step two, the high purity copper prepared by vacuum melting is obtained, and the ball mill is used for ball milling and sieving; step three, the screened sodium carbonate and high purity copper powder enter the foaming agent, and the pressing system is added in the pressing mould. Four, the sintered copper is sintered in the inert atmosphere and sintered in the sintering furnace; step five, the copper in the ball mill is sintered to produce the copper foam powder.

【技术实现步骤摘要】
一种多孔泡沫铜
本专利技术涉及泡沫铜领域。
技术介绍
泡沫铜是一种在铜基体中均匀分布着大量连通或不连通孔洞的新型多功能材料。泡沫铜的导电性和延展性好,且制备成本比泡沫镍低,导电性能更好,可将其用于制备电池负极(载体)材料、催化剂载体和电磁屏蔽材料。特别是泡沫铜用于电池作电极的基体材料,具有一些明显的优点。泡沫铜是一种新型功能材料其主要应用于以下领域:(1)电极材料。优良的导电性能使泡沫铜可被广泛应用于镍锌电池、双电层电容器等新型电池的电极骨架材料,目前泡沫铜已获得多家镍锌电池生产厂家试用,并投入批量使用,同时,泡沫铜有望作为双电层电容器电极集流体获得推广应用;另外,泡沫铜作为电解回收含铜废水的电极材料使用,也具有非常广阔的前景。(2)催化剂。在许多有机化学反应中,人们尝试直接利用具有大比表面积的泡沫铜替代冲孔铜板,作为化学反应催化剂;泡沫铜作为光催化空气净化载体,也获得了较为成功的应用。(3)导热材料。泡沫铜具有优良的导热性能,使其成为性能优异的阻燃材料,在国外许多先进的消防器材上获得应用,尤其是作为火焰隔离器材具有优异的效果;另外,人们利用泡沫铜优良的导热性能及表观通透性,制作成电机、电器的散热材料。(4)消音及屏蔽材料。声波在泡沫铜表面发生漫反射,并通过膨胀消音、微孔消音等原理,达到消音的效果;铜的屏蔽性能与银接近,是一种性能优异电磁屏蔽材料。(5)过滤材料。优良的结构特性及对人体基本无害的泡沫金属铜产品,作为医用过滤材料,也获得了成功的应用;同时,泡沫铜在水净化装置中应用也具有较好的前途。(6)流体压力缓冲材料。泡沫铜对流体的分散及缓冲作用,使其作为各种压力仪表的减压保护装置,具有优异的效果。现有的泡沫铜主要是通过粉末合金法成型,在其中加入造孔剂,这种泡沫铜抗压以及拉伸强度不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种多孔泡沫铜的制备方法,步骤如下:步骤一、将碳酸钠进行去结晶水,并进行筛分;步骤二、取得真空熔融制备的高纯度铜,并用球磨机进行球磨,并进行筛分;步骤三、将过筛后的碳酸钠和高纯度铜粉进入发泡剂,并加入压制模具中压制制得生坯;步骤四、将上述生坯在惰性气氛中,在烧结炉中烧结制得烧结铜;步骤五、将上述的烧结铜在球磨机中球磨制得泡沫铜粉。作为改进,碳酸钠进行筛分后选取40目-200目之间的碳酸钠颗粒。作为改进,高纯度铜进行筛分后选取40目-200目之间的的铜粉。作为改进,所述的碳酸钠和高纯度铜粉的质量比为1:2-1:5。作为改进,所述的发泡剂选自碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠、碳化硅、碳黑、氮化锰、氮化铬、碳酸锶的一种或多种。作为改进,所述的惰性气体为氩气或者氮气。作为改进,所述的烧结温度为800℃-1000℃。作为改进,所述发泡剂的为200目以上。作为改进,所述的惰性气体的压力标准大气压的20%-60%。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术公开的泡沫铜中气体残留低,杂质小,刚度大,抗压强度大。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。具体实施例1:一种多孔泡沫铜的制备方法,步骤如下:步骤一、将碳酸钠进行去结晶水,并进行筛分;步骤二、取得真空熔融制备的高纯度铜,并用球磨机进行球磨,并进行筛分;步骤三、将过筛后的碳酸钠和高纯度铜粉进入发泡剂,并加入压制模具中压制制得生坯;步骤四、将上述生坯在惰性气氛中,在烧结炉中烧结制得烧结铜;步骤五、将上述的烧结铜在球磨机中球磨制得泡沫铜粉。碳酸钠进行筛分后选取40目-200目之间的碳酸钠颗粒,高纯度铜进行筛分后选取40目-200目之间的的铜粉。所述的碳酸钠和高纯度铜粉的质量比为1:3。所述的发泡剂选自碳酸钙。所述的惰性气体为氩气或者氮气。所述的烧结温度为800℃-1000℃。所述发泡剂的为200目以上。所述的惰性气体的压力标准大气压的20%。具体实施例2:一种多孔泡沫铜的制备方法,步骤如下:步骤一、将碳酸钠进行去结晶水,并进行筛分;步骤二、取得真空熔融制备的高纯度铜,并用球磨机进行球磨,并进行筛分;步骤三、将过筛后的碳酸钠和高纯度铜粉进入发泡剂,并加入压制模具中压制制得生坯;步骤四、将上述生坯在惰性气氛中,在烧结炉中烧结制得烧结铜;步骤五、将上述的烧结铜在球磨机中球磨制得泡沫铜粉。碳酸钠进行筛分后选取40目-200目之间的碳酸钠颗粒,高纯度铜进行筛分后选取40目-200目之间的的铜粉。所述的碳酸钠和高纯度铜粉的质量比为1:3。所述的发泡剂选自碳化硅。所述的惰性气体为氩气或者氮气。所述的烧结温度为800℃-1000℃。所述发泡剂的为200目以上。所述的惰性气体的压力标准大气压的30%。具体实施例3:一种多孔泡沫铜的制备方法,步骤如下:步骤一、将碳酸钠进行去结晶水,并进行筛分;步骤二、取得真空熔融制备的高纯度铜,并用球磨机进行球磨,并进行筛分;步骤三、将过筛后的碳酸钠和高纯度铜粉进入发泡剂,并加入压制模具中压制制得生坯;步骤四、将上述生坯在惰性气氛中,在烧结炉中烧结制得烧结铜;步骤五、将上述的烧结铜在球磨机中球磨制得泡沫铜粉。碳酸钠进行筛分后选取40目-200目之间的碳酸钠颗粒,高纯度铜进行筛分后选取40目-200目之间的的铜粉。所述的碳酸钠和高纯度铜粉的质量比为1:3。所述的发泡剂选自氮化锰。所述的惰性气体为氩气或者氮气。所述的烧结温度为800℃-1000℃。所述发泡剂的为200目以上。所述的惰性气体的压力标准大气压的40%。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多孔泡沫铜,其特征在于,制备步骤如下:步骤一、将碳酸钠进行去结晶水,并进行筛分;步骤二、取得真空熔融制备的高纯度铜,并用球磨机进行球磨,并进行筛分;步骤三、将过筛后的碳酸钠和高纯度铜粉进入发泡剂,并加入压制模具中压制制得生坯;步骤四、将上述生坯在惰性气氛中,在烧结炉中烧结制得烧结铜;步骤五、将上述的烧结铜在球磨机中球磨制得泡沫铜粉。

【技术特征摘要】
1.一种多孔泡沫铜,其特征在于,制备步骤如下:步骤一、将碳酸钠进行去结晶水,并进行筛分;步骤二、取得真空熔融制备的高纯度铜,并用球磨机进行球磨,并进行筛分;步骤三、将过筛后的碳酸钠和高纯度铜粉进入发泡剂,并加入压制模具中压制制得生坯;步骤四、将上述生坯在惰性气氛中,在烧结炉中烧结制得烧结铜;步骤五、将上述的烧结铜在球磨机中球磨制得泡沫铜粉。2.根据权利要求1所述的多孔泡沫铜,其特征在于,碳酸钠进行筛分后选取40目-200目之间的碳酸钠颗粒。3.根据权利要求1所述的多孔泡沫铜,其特征在于,高纯度铜进行筛分后选取40目-200目之间的的铜粉。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李婵娟
申请(专利权)人:乐山创新智谷工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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