The invention discloses a manufacturing method and a fixing device for forming mounting holes. Firstly, a first punch punches through at least one mounting hole on a metal plate, so that at least two protrusions are formed in the mounting hole along the interval between the inner and outer walls; and secondly, a second punch extrudes the protrusion downward to make the thickness of the protrusion thinner in the upper and lower directions. In the process of extrusion thinning of the protrusion part, the surplus metal material in the protrusion part will flow to both sides of the protrusion part. Because the interval between the two protrusions is set, there is space between the two protrusions for metal material to flow in, thus reducing the metal material's upward extrusion to the second punch and reducing the damage to the second punch.
【技术实现步骤摘要】
成型安装孔的制造方法及固定装置
本专利技术涉及一种成型安装孔的制造方法及具有安装孔的固定装置,可保护用于冲压的冲头的使用寿命。
技术介绍
现已知的一种成型安装孔的制造方法,所述安装孔为沉头孔,在该安装孔的制造方法中首先提供一金属板材,所述金属板材上预设有进行所述安装孔冲压的位置,提供一种冲头,该冲头为圆柱状结构,呈上大下小且具有不同直径的同轴阶梯状,所述冲头在所述金属板材上的预设位置进行冲压,一次冲压成型形成所述安装孔,所述安装孔成阶梯状,具有一阶梯部。所述阶梯部为所述冲头对所述金属板材挤压形成,所述阶梯部为圆环状,从而在挤压形成所述阶梯部的过程中,金属材料的流动空间不足,不能在水平方向上向两侧流动,只能朝上下流动,从而会对所述冲头具有一个向上的作用力,增加对所述冲头的损伤。因此针对上述问题,需要设计一种新的安装孔的制造方法解决上述缺陷。
技术实现思路
针对
技术介绍
中所存在的问题本专利技术设计一种新的成型安装孔的制造方法,用以保护所述冲头,减少所述冲头的损伤。为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种成型安装孔的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1.一第一冲头在一金属板材上冲压成型上下贯穿的至少一安装孔,使所述安装孔内成型有沿着内周壁面间隔设置的至少二凸出部;步骤S2.一第二冲头向下挤压所述至少二凸出部,使所述凸出部在上下方向的厚度变薄。进一步,所述第一冲头外表面向内凹设有至少二凹陷部,所述凹陷部向下贯穿所述第一冲头的底端,在步骤S1中,所述凹陷部成型所述凸出部。进一步,所述第一冲头为圆柱结构,其外周表面均匀分布有三个所述凹陷部。进 ...
【技术保护点】
1.一种成型安装孔的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1.一第一冲头在一金属板材上冲压成型上下贯穿的至少一安装孔,使所述安装孔内成型有沿着内周壁面间隔设置的至少二凸出部;步骤S2.一第二冲头向下挤压所述至少二凸出部,使所述凸出部在上下方向的厚度变薄。
【技术特征摘要】
1.一种成型安装孔的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1.一第一冲头在一金属板材上冲压成型上下贯穿的至少一安装孔,使所述安装孔内成型有沿着内周壁面间隔设置的至少二凸出部;步骤S2.一第二冲头向下挤压所述至少二凸出部,使所述凸出部在上下方向的厚度变薄。2.如权利要求1所述的成型安装孔的制造方法,其特征在于:所述第一冲头外表面向内凹设有至少二凹陷部,所述凹陷部向下贯穿所述第一冲头的底端,在步骤S1中,所述凹陷部成型所述凸出部。3.如权利要求2所述的成型安装孔的制造方法,其特征在于:所述第一冲头为圆柱结构,其外周表面均匀分布有三个所述凹陷部。4.如权利要求1所述的成型安装孔的制造方法,其特征在于:在步骤S1中,所述第一冲头冲压成型的所述凸出部的厚度比所述金属板材在上下方向的厚度薄。5.如权利要求4所述的成型安装孔的制造方法,其特征在于:在步骤S1中,所述第一冲头成型的所述凸出部低于所述金属板材的上表面设置。6.如权利要求1所述的成型安装孔的制造方法,其特征在于:在步骤S2中,所述第二冲头向下挤压所述凸出部的过程中,所述凸出部的材料被挤压并朝其相对两侧流动。7.如权利要求1所述的成型安装孔的制造方法,其特征在于:所述第二冲头具有一主体部及自所述主体部向下凸伸形成的一凸台,所述主体部在水平方向上的尺寸大于所述凸台在水平方向上的尺寸,在步骤S2中,所述主体部的下表面挤压所述凸出部,所述凸台位于所述至少二凸出部之间,且所述凸台的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:余集晓,
申请(专利权)人:番禺得意精密电子工业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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