一种环氧丙烷装置循环水替代工艺水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉一种环氧丙烷装置循环水替代工艺水装置。其技术方案是：循环水回水管线右侧通过循环管线连接到循环水池，循环水回水管线下部通过循环水输送管线与工艺水泵入口管线连通，工艺水泵入口管线通过工艺水输送管线连接到水罐，循环水回水管线和工艺水输送管线通过工艺水泵入口管线连接到工艺水泵P103入口，工艺水泵P103出口通过换热管线连接到工艺水换热器E206BC，工艺水换热器E206BC通过管线连接到氯气喷射器M101。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术利用装置循环水回水部分替代工艺水，提高工艺水上水的温度，同时对循环水系统回水热量进行利用，降低装置的能耗。

A circulating water substitution process water device for propylene oxide plant

The utility model relates to a circulating water substitution process water device of propylene oxide device. The technical scheme is that the right side of the recirculating water return pipeline is connected to the recirculating pool through the recirculating pipeline, the lower part of the recirculating water return pipeline is connected to the process water pump inlet pipeline, the process water pump inlet pipeline is connected to the water tank through the process water transmission pipeline, and the recirculating water return pipeline and the process water transmission pipeline are connected to the process water pump P103 through the process water pump inlet pipeline. Inlet, process pump P103 outlet is connected to process water heat exchanger E206BC through heat exchange pipeline, and process water heat exchanger E206BC is connected to chlorine ejector M101 through pipeline. The utility model has the beneficial effect that the recirculating water return part of the device is used to replace the process water, the temperature of the process water is increased, and the heat of the recirculating water system is utilized to reduce the energy consumption of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种环氧丙烷装置循环水替代工艺水装置
本技术涉及氯醇化法生产环氧丙烷，特别涉及一种环氧丙烷装置循环水替代工艺水装置。
技术介绍
氯醇化法生产环氧丙烷装置，在氯醇化反应过程中，工艺水和氯气通过喷射泵M102喷射溶氯后进入氯醇化反应器R101，反应后的氯水再和丙烯进行反应，生产4%左右的氯醇溶液，从反应器中上部溢流口溢流到氯丙醇缓冲罐V103中再送入皂化系统。在氯醇化反应过程中，氯醇化反应需要控制在65-70℃的温度，除本身物料反应放热外，需控制工艺水的温度在36-42℃。原工艺水从水罐中抽出，经泵加压、工艺水换热器E206BC换热和汽水混合器后进入氯醇化反应器，在冬季的生产过程中，需要开汽水混合器，保证工艺水温度，循环水系统回水热量不能进行充分利用，使装置的能耗较大，且工艺水上水的温度较低，为保证生产所需工艺水的温度，增加能耗。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种环氧丙烷装置循环水替代工艺水装置，利用装置循环水回水部分替代工艺水，提高工艺水上水的温度，同时对循环水系统回水热量进行利用，降低装置的能耗。其技术方案是：包括装置循环水回水管线、流量调节阀、循环水池、循环管线、循环水输送管线、水罐、工艺水输送管线、工艺水泵P103、工艺水换热器E206BC、氯气喷射器M101，循环水回水管线右侧通过循环管线连接到循环水池，在循环管线上设有流量调节阀，循环水回水管线下部通过循环水输送管线与工艺水泵入口管线连通，循环水输送管线上设有流量调节阀，工艺水泵入口管线通过工艺水输送管线连接到水罐，在工艺水泵入口管线上设有开关阀，循环水回水管线和工艺水输送管线通过工艺水泵入口管线连接到工艺水泵P103入口，工艺水泵P103出口通过换热管线连接到工艺水换热器E206BC，换热管线上设有开关阀，工艺水换热器E206BC通过管线连接到氯气喷射器M101。优选的，在工艺水输送管线上设有单向阀。优选的，通过循环水输送管线串入工艺水泵P103的循环水回水和水罐内的工艺水通过工艺水泵入口管线混合，混合后经工艺水泵P103泵送至工艺水换热器E206BC中换热。优选的，开启循环水输送管线上的流量调节阀，循环水回水进工艺水泵P103入口，调小循环管线上流量调节阀的阀门开度，减少进入循环水池的循环水回水，循环水回水和水罐内的工艺水通过工艺水泵入口管线混合，混合后经工艺水泵P103泵送至工艺水换热器E206BC中换热到36-42℃。优选的，向循环水池补水，循环水池的补水量与循环水输送管线输送的循环水回水的水量一致。本技术的有益效果是：本技术利用装置循环水回水部分替代工艺水，提高工艺水上水的温度，同时对循环水系统回水热量进行利用，降低装置的能耗，本技术在工艺水泵入口管线上连接有循环水输送管线，通过循环水输送管线串入工艺水泵P103的循环水回水和水罐内的工艺水通过工艺水泵入口管线混合，混合后经工艺水泵P103泵送至工艺水换热器E206BC中换热到36-42℃，用循环水回水代替部分工艺水，提高工艺水来水温度，取消原工艺水管线上的汽水混合器，达到节能和稳定装置生产的目的，且对循环水系统回水热量进行利用，降低装置的能耗，在工艺水输送管线上设有单向阀，防止循环水回水串入水罐中。附图说明附图1是本技术的结构示意图；图中：循环水回水管线1、流量调节阀2、循环水池3、循环管线4、循环水输送管线5、水罐6、工艺水输送管线7、8工艺水泵P103、9工艺水换热器E206BC、10氯气喷射器M101、工艺水泵入口管线11、单向阀12、开关阀13、换热管线14。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术包括装置循环水回水管线1、流量调节阀2、循环水池3、循环管线4、循环水输送管线5、水罐6、工艺水输送管线7、工艺水泵P103、工艺水换热器E206BC、氯气喷射器M101，循环水回水管线1右侧通过循环管线4连接到循环水池3，在循环管线4上设有流量调节阀2，循环水回水管线1下部通过循环水输送管线5与工艺水泵入口管线11连通，循环水输送管线5上设有流量调节阀2，工艺水泵入口管线11通过工艺水输送管线7连接到水罐6，在工艺水泵入口管线11上设有开关阀13，循环水回水管线1和工艺水输送管线7通过工艺水泵入口管线11连接到工艺水泵P103入口，工艺水泵P103出口通过换热管线14连接到工艺水换热器E206BC，换热管线14上设有开关阀13，工艺水换热器E206BC通过管线连接到氯气喷射器M101，循环水回水部分替代工艺水，提高工艺水上水的温度，同时对循环水系统回水热量进行利用，降低装置的能耗。其中，在工艺水输送管线7上设有单向阀12，防止循环水回水串入水罐中。另外，通过循环水输送管线5串入工艺水泵P103的循环水回水和水罐内的工艺水通过工艺水泵入口管线11混合，混合后经工艺水泵P103泵送至工艺水换热器E206BC中，换热，用循环水回水代替部分工艺水，提高工艺水来水温度，取消原工艺水管线上的汽水混合器，达到节能和稳定装置生产的目的，且对循环水系统回水热量进行利用，降低装置的能耗。另外，开启循环水输送管线5上的流量调节阀2，循环水回水进工艺水泵P103入口，调小循环管线4上流量调节阀2的阀门开度，减少进入循环水池3的循环水回水，循环水回水和水罐内的工艺水通过工艺水泵入口管线11混合，混合后经工艺水泵P103泵送至工艺水换热器E206BC中换热到36-42℃，用循环水回水代替部分工艺水，提高工艺水来水温度，取消原工艺水管线上的汽水混合器，达到节能和稳定装置生产的目的，保证工艺水温度达到要求。还有，向循环水池3补水，循环水池3的补水量与循环水输送管线5输送的循环水回水的水量一致，循环水池根据装置用循环水量的大小，调节补水量。本技术使用步骤为：（1）开启循环水输送管线5上的流量调节阀2，循环水回水进工艺水泵P103入口，控制流量。（2）调小循环管线4上流量调节阀2的阀门开度，减少进入循环水池3的循环水回水，控制流量。（3）根据换热后的工艺水温度，调节循环水回水去工艺水泵P103入口和循环水池的流量调节阀开度比例，循环水回水和水罐内的工艺水通过工艺水泵入口管线11混合，混合后经工艺水泵P103泵送至工艺水换热器E206BC中换热到36-42℃，保证工艺水温度达到要求。（4）循环水池根据装置用循环水量的大小，调节补水量，向循环水池3补水，循环水池3的补水量与循环水输送管线5输送的循环水回水的水量一致。本技术利用装置循环水回水部分替代工艺水，提高工艺水上水的温度，同时对循环水系统回水热量进行利用，降低装置的能耗，本技术在工艺水泵入口管线上连接有循环水输送管线，通过循环水输送管线串入工艺水泵P103的循环水回水和水罐内的工艺水通过工艺水泵入口管线混合，混合后经工艺水泵P103泵送至工艺水换热器E206BC中换热到36-42℃，用循环水回水代替部分工艺水，提高工艺水来水温度，取消原工艺水管线上的汽水混合器，达到节能和稳定装置生产的目的，保证工艺水温度达到要求，且对循环水系统回水热量进行利用，降低装置的能耗，在工艺水输送管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧丙烷装置循环水替代工艺水装置，其特征是：包括装置循环水回水管线（1）、流量调节阀（2）、循环水池（3）、循环管线（4）、循环水输送管线（5）、水罐（6）、工艺水输送管线（7）、工艺水泵P103（8）、工艺水换热器E206BC（9）、氯气喷射器M101（10），循环水回水管线（1）右侧通过循环管线（4）连接到循环水池（3），在循环管线（4）上设有流量调节阀（2），循环水回水管线（1）下部通过循环水输送管线（5）与工艺水泵入口管线（11）连通，循环水输送管线（5）上设有流量调节阀（2），工艺水泵入口管线（11）通过工艺水输送管线（7）连接到水罐（6），在工艺水泵入口管线（11）上设有开关阀（13），循环水回水管线（1）和工艺水输送管线（7）通过工艺水泵入口管线（11）连接到工艺水泵P103（8）入口，工艺水泵P103（8）出口通过换热管线（14）连接到工艺水换热器E206BC（9），换热管线（14）上设有开关阀（13），工艺水换热器E206BC（9）通过管线连接到氯气喷射器M101（10）。

【技术特征摘要】
1.一种环氧丙烷装置循环水替代工艺水装置，其特征是：包括装置循环水回水管线（1）、流量调节阀（2）、循环水池（3）、循环管线（4）、循环水输送管线（5）、水罐（6）、工艺水输送管线（7）、工艺水泵P103（8）、工艺水换热器E206BC（9）、氯气喷射器M101（10），循环水回水管线（1）右侧通过循环管线（4）连接到循环水池（3），在循环管线（4）上设有流量调节阀（2），循环水回水管线（1）下部通过循环水输送管线（5）与工艺水泵入口管线（11）连通，循环水输送管线（5）上设有流量调节阀（2），工艺水泵入口管线（11）通过工艺水输送管线（7）连接到水罐（6），在工艺水泵入口管线（11）上设有开关阀（13），循环水回水管线（1）和工艺水输送管线（7）通过工艺水泵入口管线（11）连接到工艺水泵P103（8）入口，工艺水泵P103（8）出口通过换热管线（14）连接到工艺水换热器E206BC（9），换热管线（14）上设有开关阀（13），工艺水换热器E206BC（9）通过管线连接到氯气喷射器M101（10）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙同乐，胡泽和，米西顿，曹立峰，杨峰，
申请(专利权)人：山东石大胜华化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37