液体加热容器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液体加热容器，包括：内胆、感温器压片和感温器，内胆的外侧底部装设有铝板及发热管罩；感温器压片紧固于铝板上，且与发热管罩配合限位；感温器被感温器压片压在发热管罩的边缘外侧，且与内胆的内胆底壁的外壁面接触感温。本实用新型专利技术提供的液体加热容器，利用感温器压片将感温器压在发热管罩的边缘外侧，且使得感温器与内胆底壁的外壁面接触感温，既避免在发热管罩上直接开孔安装感温器，从而增强了发热管罩的隔热效果；又使得感温器与内胆接触感温，提高了感温器感温的精准度，从而提高了液体加热容器的保温及烧水能效。

Liquid Heating Vessel

The utility model provides a liquid heating container, which comprises an inner gallbladder, a thermostat pressing sheet and a thermostat. The outer bottom of the inner gallbladder is equipped with an aluminium plate and a heating pipe cover; the thermostat pressing sheet is fastened to the aluminium plate and matched with the heating pipe cover to limit the position; the thermostat is pressed by the thermostat pressing sheet on the outer edge of the heating pipe cover and contacts with the outer wall of the inner gallbladder bottom wall. The liquid heating vessel provided by the utility model uses a thermostat pressing sheet to press the thermostat on the outer edge of the heat pipe cover, and makes the thermostat contact with the outer wall of the bottom wall of the inner gallbladder to sense the temperature, avoiding installing the thermostat directly through a hole in the heat pipe cover, thereby enhancing the heat insulation effect of the heat pipe cover, and making the thermostat contact with the inner gallbladder to sense the temperature, thus improving the temperature sensitivity precision of the thermostat. The accuracy improves the heat preservation and water boiling efficiency of the liquid heating container.

【技术实现步骤摘要】
液体加热容器
本技术涉及家用电器
，具体而言，涉及一种液体加热容器。
技术介绍
现有的液体加热容器如电热水瓶，液体加热容器感温是个重要问题，感温是否精准，直接影响液体加热容器的保温及烧水能效。然而现有液体加热容器的感温器不能与内胆直接接触感温，导致感温不精准。
技术实现思路
本技术旨在解决上述技术问题至少之一。为此，本技术的目的在于，提供一种液体加热容器。为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种液体加热容器，包括：内胆，所述内胆的外侧底部装设有铝板及发热管罩；感温器压片，紧固于所述铝板上，且与所述发热管罩配合限位；和感温器，被所述感温器压片压在所述发热管罩的边缘外侧，且与所述内胆的内胆底壁的外壁面接触感温。本技术上述技术方案提供的液体加热容器，利用感温器压片将感温器压在发热管罩的边缘外侧，且使得感温器与内胆底壁的外壁面接触感温，既避免了在发热管罩上直接开孔安装感温器，从而增强了发热管罩的隔热效果；又使得感温器与内胆接触感温，提高了感温器感温的精准度，从而提高了液体加热容器的保温及烧水能效；优选地，感温器与内胆底壁的外壁面直接接触感温；具体地，将感温器压片紧固于铝板上，且使得感温器压片与发热管罩配合限位，从而使得感温器压片能够对感温器施加有效的压紧力，确保感温器与内胆底壁的外壁面可靠接触，从而确保感温的精准度。另外，本技术上述技术方案中提供的液体加热容器还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，所述铝板上固定有螺钉柱，所述螺钉柱上设有下端开口的螺钉沉头孔，所述感温器压片上设有与所述螺钉沉头孔对应的螺钉孔，所述感温器压片通过螺钉紧固于所述螺钉柱上。利用螺钉将感温器压片锁在螺钉柱上，同时利用螺钉柱完成对感温器压片的径向限位。在上述技术方案中，优选地，所述铝板上设有铝板沉台，所述螺钉柱的一端部置于所述铝板沉台中。在铝板上设置铝板沉台，将螺钉柱的一端部置于铝板沉台中，实现将螺钉柱固定在铝板上，结构简单，固定方便。在上述任一技术方案中，优选地，所述感温器压片呈长条形，所述感温器压片具有沿长度方向设置的第一端和第二端，所述感温器压片的第一端压在所述感温器上，所述感温器压片的第二端与所述发热管罩限位配合。优选地，配合螺钉柱对感温器压片进行限位与固定，具体地，感温器压片的第一端压在感温器上，感温器压片的第二端与发热管罩限位配合；同时通过螺钉柱完成对感温器压片的径向限位，并通过螺钉将感温器压片锁在螺钉柱上，从而锁住感温器。在上述技术方案中，优选地，所述感温器压片的第二端设有向上折弯的限位筋，所述发热管罩上设有限位孔，所述限位筋插入所述限位孔且与所述限位孔配合限位。在上述技术方案中，优选地，所述感温器压片的第一端设有向外延展且向上折弯的配合筋，所述配合筋压在所述感温器上。在上述技术方案中，优选地，所述配合筋上设有一条凹槽型的加强筋，所述感温器上设有与所述加强筋形状相适配的配合槽，所述加强筋压在所述配合槽中。在配合筋上设置一条凹槽型的加强筋，在感温器上设置与加强筋形状相适配的配合槽，将凹槽型的加强筋压在配合槽中，既利用加强筋提高感温器压片的结构强度，从而提高感温器压片将感温器压在内胆底壁的外壁面上的可靠性；又利用加强筋与配合槽的配合对感温器进行限位，防止感温器发生移动。在上述技术方案中，优选地，所述加强筋和所述配合槽的过盈量不小于0.5mm。设置加强筋和配合槽的过盈量不小于0.5mm，也即设置加强筋置于配合槽中的高度不小于0.5mm，优选地，加强筋和配合槽的过盈量为1.5mm。在上述技术方案中，优选地，所述感温器压片的厚度不小于0.3mm。设置感温器压片的厚度不小于0.3mm，以确保感温器压片具有足够的结构强度，从而提高感温器压片将感温器压在内胆底壁的外壁面上的可靠性；优选地，感温器压片的厚度为0.8mm。在上述技术方案中，优选地，所述感温器压片为一体式结构。将感温器压片设计为一体式结构，优选地，感温器压片一体成型，以确保感温器压片具有足够的结构强度，又使得感温器压片的成型方便，成本低。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一个实施例所述液体加热容器的剖视结构示意图；图2是图1中A部的放大结构示意图；图3是图1中感温器压片的结构示意图。其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1内胆，11内胆底壁，2发热管罩，21限位孔，3感温器，31配合槽，4感温器压片，41螺钉孔，42限位筋，43配合筋，431加强筋，5铝板，51铝板沉台，6螺钉柱，61螺钉沉头孔。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图3描述根据本技术一些实施例所述的液体加热容器。如图1至图3所示，本技术的一些实施例提供的液体加热容器，包括：内胆1、感温器3和感温器压片4。具体地，如图1和图2所示，内胆1的外侧底部装设有铝板5及发热管罩2；感温器压片4紧固于铝板5上，且与发热管罩2配合限位；感温器3被感温器压片4压在发热管罩2的边缘外侧，且与内胆1的内胆底壁11的外壁面接触感温。本技术上述实施例提供的液体加热容器，利用感温器压片4将感温器3(如NTC热敏电阻器)压在发热管罩2的边缘外侧，且使得感温器3与内胆底壁11的外壁面接触感温，既避免了在发热管罩2上直接开孔安装感温器3，从而增强了发热管罩2的隔热效果；又使得感温器3与内胆1接触感温，提高了感温器3感温的精准度，从而提高了液体加热容器的保温及烧水能效；优选地，感温器3与内胆底壁11的外壁面直接接触感温；具体地，将感温器压片4紧固于铝板5上，且使得感温器压片4与发热管罩2配合限位，从而使得感温器压片4能够对感温器3施加有效的压紧力，确保感温器3与内胆底壁11的外壁面可靠接触，从而确保感温的精准度。在本技术的一个实施例中，如图1和图2所示，铝板5上固定有螺钉柱6，螺钉柱6上设有下端开口的螺钉沉头孔61，感温器压片4上设有与螺钉沉头孔61对应的螺钉孔41，感温器压片4通过螺钉紧固于螺钉柱6上。利用螺钉将感温器压片4锁在螺钉柱6上，同时利用螺钉柱6完成对感温器压片4的径向限位；具体地，铝板5上设有铝板沉台51，螺钉柱6的一端部置于铝板沉台51中，实现将螺钉柱6固定在铝板5上，结构简单，固定方便。在本技术的一个实施例中，如图1至图3所示，感温器压片4呈长条形，感温器压片4具有沿长度方向设置的第一端和第二端，感温器压片4的第一端压在感温器3上，感温器压片4的第二端与发热管罩2限位配合。优选地，配合螺钉柱6对感温器压片4进行限位与固定，具体地，感温器压片4的第一端压在感温器3上，感温器压片4的第二端与发热管罩2限位配合；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体加热容器，其特征在于，包括：内胆，所述内胆的外侧底部装设有铝板及发热管罩；感温器压片，紧固于所述铝板上，且与所述发热管罩配合限位；和感温器，被所述感温器压片压在所述发热管罩的边缘外侧，且与所述内胆的内胆底壁的外壁面接触感温。

【技术特征摘要】
1.一种液体加热容器，其特征在于，包括：内胆，所述内胆的外侧底部装设有铝板及发热管罩；感温器压片，紧固于所述铝板上，且与所述发热管罩配合限位；和感温器，被所述感温器压片压在所述发热管罩的边缘外侧，且与所述内胆的内胆底壁的外壁面接触感温。2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述铝板上固定有螺钉柱，所述螺钉柱上设有下端开口的螺钉沉头孔，所述感温器压片上设有与所述螺钉沉头孔对应的螺钉孔，所述感温器压片通过螺钉紧固于所述螺钉柱上。3.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，所述铝板上设有铝板沉台，所述螺钉柱的一端部置于所述铝板沉台中。4.根据权利要求1至3中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述感温器压片呈长条形，所述感温器压片具有沿长度方向设置的第一端和第二端，所述感温器压片的第一端压在所述感温器上，所述感温器压片的第二端...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗京，吴金梁，周健光，罗刚，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44