一种用于罐头制备中的拌盐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工设备领域，公开了一种用于罐头制备中的拌盐装置，包括搅拌桶，搅拌桶内腔下部设有搅拌桨，搅拌桨与搅拌电机驱动连接；搅拌桶内腔上部设有加盐筒，加盐筒下口使用带孔盖封闭，加盐筒与从动齿轮连接，从动齿轮与中心轴固定不动的主动齿轮啮合，主动齿轮与驱动电机连接，从动齿轮与加盐筒间的连接柱设置于引导从动齿轮运动的导向槽内；搅拌桶内腔中部侧壁与推料筒连通，推料筒内设有推料气缸，推拉气缸活塞前端接有反复推向搅拌桶的推料板，推料板与搅拌桶之间的推料筒顶部设有用于投料的投料口。本实用新型专利技术操作简便、可显著降低拌盐工作的工作强度，不仅提高了拌盐效率，适应了工业化批量生产需求，而且拌盐均匀，效果好。

A Salt Mixing Device for Canning

The utility model relates to the field of food processing equipment, and discloses a salt mixing device for canning preparation, including a stirring barrel, a stirring impeller is arranged at the lower part of the inner chamber of the stirring barrel, and the stirring impeller is driven by a stirring motor; the upper part of the inner chamber of the stirring barrel is provided with a salt adding cylinder, the lower mouth of the salt adding barrel is closed by a hole cover, and the salt adding cylinder is connected with a driven gear, and the The driving gear meshes, the driving gear is connected with the driving motor, and the connecting column between the driven gear and the salt drum is arranged in the guide groove to guide the driven gear to move; the middle side wall of the inner cavity of the mixing drum is connected with the pushing drum, and the pushing cylinder is provided with a pushing cylinder, the front end of the piston of the pushing cylinder is connected with a pushing plate pushing repeatedly to the mixing drum, and the top of the pushing cylinder between the pushing plate and the mixing drum is provided with a function. At the feeding port. The utility model has the advantages of simple operation, remarkably reducing the working intensity of salt mixing work, not only improving the salt mixing efficiency, adapting to the needs of industrial batch production, but also having uniform salt mixing and good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于罐头制备中的拌盐装置
本技术涉及食品加工设备领域，具体是指一种用于罐头制备中的拌盐装置。
技术介绍
随着居民生活水平的提高，出行、旅游不断增加，食品消费观念和方式正在悄然改变，很多家庭试图从厨房中解放出来，减少油烟污染，减轻家务劳动。罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点，适应了人们的日常需要，日益受到人们的欢迎。中国罐头目前消费水平还很低，以人均年消费量计算，美国为90公斤，西欧为50公斤，日本为23公斤，中国仅为1公斤。可见，国内市场尚未真正启动，潜力巨大。以肉类罐头制备为例，在食品加工前，为了避免变质以及口味需求，通常需要对肉类进行拌盐操作。为了保障拌盐均匀，多采用手工操作，由于是工业化生产因此待拌盐肉类总量较大，拌盐工作效率低，且工作强度大，已不能很好的满足工业化生产需求。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种用于罐头制备中的拌盐装置。本技术操作简便、可显著降低拌盐工作的工作强度，不仅提高了拌盐效率，适应了工业化批量生产需求，而且拌盐均匀，效果好。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种用于罐头制备中的拌盐装置，包括搅拌桶，搅拌桶内腔下部设有搅拌桨，搅拌桨与搅拌电机驱动连接；搅拌桶内腔上部设有加盐筒，加盐筒下口使用带孔盖封闭，加盐筒与从动齿轮连接，从动齿轮与中心轴固定不动的主动齿轮啮合，主动齿轮与驱动电机连接，从动齿轮与加盐筒间的连接柱设置于引导从动齿轮运动的导向槽内；搅拌桶内腔中部侧壁与推料筒连通，推料筒内设有推料气缸，推料气缸活塞前端接有反复推向搅拌桶的推料板，推料板与搅拌桶之间的推料筒顶部设有用于投料的投料口。在本技术中，肉类从投料口投入。投入后，推料气缸将肉类通过推料板向搅拌桶推动，直至落于搅拌桶内。随着肉类的不断投入，与此同时，驱动电机驱动主动齿轮转动，由于主动齿轮中心轴位置固定只能转动，因此将带动从动齿轮在主动齿轮外圈不断转动，从而使加盐筒内的盐粒不断均匀落下。由于加盐筒持续转动，因此盐粒可均匀撒于搅拌桶内肉类上表面，保障撒盐的均匀性。在搅拌电机启动后，可继续搅拌，从而进一步保障拌盐的均匀性。本技术操作简便、可显著降低拌盐工作的工作强度，不仅提高了拌盐效率，适应了工业化批量生产需求，而且拌盐均匀，效果好。作为一种优选的方式，导向槽为圆形。通过导向槽为圆形，可保障从动齿轮循环往复在主动齿轮外圈运动，进一步保障撒盐的均匀性。作为一种优选的方式，加盐筒通过安装座接于从动齿轮与加盐筒间的连接柱上，安装座底部开口，其内壁上设有与加盐筒外壁吻合的螺纹，两者螺纹连接。通过加盐筒通过安装座接于从动齿轮与加盐筒间的连接柱上，安装座底部开口，其内壁上设有与加盐筒外壁吻合的螺纹，两者螺纹连接，不仅连接稳固，而且便于日常中取下加盐筒补充盐粒。作为一种优选的方式，搅拌桶底部设有由承托板遮挡的缺口，承托板与转动杆连接，转动杆套于定位套内并可自由转动。通过搅拌桶底部设有由承托板遮挡的缺口，承托板与转动杆连接，转动杆套于定位套内并可自由转动，在拌盐完成后，转动转动杆，由于定位套位置不动，因此承托板将停止遮挡搅拌桶底部缺口，继而使拌盐完成后的肉类倾倒而出，而无需人工拾取。作为一种优选的方式，转动杆上还接有转动把手用于控制转动杆转动。通过转动杆上还接有转动把手用于控制转动杆转动，由于承托板上承载了较大重量，通过转动把手，可较为方便且简单的转动承托板，继而放出拌盐完成后的肉类。作为一种优选的方式，带孔盖的网孔口径大于等于加盐筒内部盐粒口径的两倍。通过带孔盖的网孔口径大于等于加盐筒内部盐粒口径的两倍，在实际使用中，可显著降低盐粒堵塞网孔影响盐粒后学撒入的概率，保障撒盐的均匀性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术操作简便、可显著降低拌盐工作的工作强度，不仅提高了拌盐效率，适应了工业化批量生产需求，而且拌盐均匀，效果好；（2）本技术通过导向槽为圆形，可保障从动齿轮循环往复在主动齿轮外圈运动，进一步保障撒盐的均匀性；（3）本技术通过加盐筒通过安装座接于从动齿轮与加盐筒间的连接柱上，安装座底部开口，其内壁上设有与加盐筒外壁吻合的螺纹，两者螺纹连接，不仅连接稳固，而且便于日常中取下加盐筒补充盐粒；（4）本技术通过搅拌桶底部设有由承托板遮挡的缺口，承托板与转动杆连接，转动杆套于定位套内并可自由转动，在拌盐完成后，转动转动杆，由于定位套位置不动，因此承托板将停止遮挡搅拌桶底部缺口，继而使拌盐完成后的肉类倾倒而出，而无需人工拾取；（5）本技术通过转动杆上还接有转动把手用于控制转动杆转动，由于承托板上承载了较大重量，通过转动把手，可较为方便且简单的转动承托板，继而放出拌盐完成后的肉类；（6）本技术通过带孔盖的网孔口径大于等于加盐筒内部盐粒口径的两倍，在实际使用中，可显著降低盐粒堵塞网孔影响盐粒后学撒入的概率，保障撒盐的均匀性。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例1中主动齿轮和从动齿轮配合示意图。图3为图1中局部A的放大示意图。图4为图1中局部B的放大示意图。其中，1推料筒，2推料气缸，3推料板，4搅拌桨，5搅拌电机，6搅拌桶，7从动齿轮，8主动齿轮，9导向槽，10安装座，11加盐筒，12带孔盖，13驱动电机,14承托板，15定位套，16转动杆，17转动把手。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1~4，一种用于罐头制备中的拌盐装置，包括搅拌桶6，搅拌桶6内腔下部设有搅拌桨4，搅拌桨4与搅拌电机5驱动连接；搅拌桶6内腔上部设有加盐筒11，加盐筒11下口使用带孔盖12封闭，加盐筒11与从动齿轮7连接，从动齿轮7与中心轴固定不动的主动齿轮8啮合，主动齿轮8与驱动电机13连接，从动齿轮7与加盐筒11间的连接柱设置于引导从动齿轮7运动的导向槽9内；搅拌桶6内腔中部侧壁与推料筒1连通，推料筒1内设有推料气缸2，推料气缸2活塞前端接有反复推向搅拌桶6的推料板3，推料板3与搅拌桶6之间的推料筒1顶部设有用于投料的投料口。在本技术中，肉类从投料口投入。投入后，推料气缸2将肉类通过推料板3向搅拌桶6推动，直至落于搅拌桶6内。随着肉类的不断投入，与此同时，驱动电机13驱动主动齿轮8转动，由于主动齿轮8中心轴位置固定只能转动，因此将带动从动齿轮7在主动齿轮8外圈不断转动，从而使加盐筒11内的盐粒不断均匀落下。由于加盐筒11持续转动，因此盐粒可均匀撒于搅拌桶6内肉类上表面，保障撒盐的均匀性。在搅拌电机5启动后，可继续搅拌，从而进一步保障拌盐的均匀性。本技术操作简便、可显著降低拌盐工作的工作强度，不仅提高了拌盐效率，适应了工业化批量生产需求，而且拌盐均匀，效果好。作为一种优选的方式，导向槽9为圆形。通过导向槽9为圆形，可保障从动齿轮7循环往复在主动齿轮8外圈运动，进一步保障撒盐的均匀性。作为一种优选的方式，加盐筒11通过安装座10接于从动齿轮7与加盐筒11间的连接柱上，安装座10底部开口，其内壁上设有与加盐筒11外壁吻合的螺纹，两者螺纹连接。通过加盐筒11通过安装座10接于从动齿轮7与加盐筒11间的连接柱上，安装座10底部开口，其内壁上设有与加盐筒11外壁吻合的螺纹，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于罐头制备中的拌盐装置，其特征在于：包括搅拌桶（6），所述搅拌桶（6）内腔下部设有搅拌桨（4），所述搅拌桨（4）与搅拌电机（5）驱动连接；所述搅拌桶（6）内腔上部设有加盐筒（11），所述加盐筒（11）下口使用带孔盖（12）封闭，所述加盐筒（11）与从动齿轮（7）连接，所述从动齿轮（7）与中心轴固定不动的主动齿轮（8）啮合，所述主动齿轮（8）与驱动电机（13）连接，所述从动齿轮（7）与加盐筒（11）间的连接柱设置于引导从动齿轮（7）运动的导向槽（9）内；所述搅拌桶（6）内腔中部侧壁与推料筒（1）连通，所述推料筒（1）内设有推料气缸（2），所述推料气缸（2）活塞前端接有反复推向搅拌桶（6）的推料板（3），所述推料板（3）与搅拌桶（6）之间的推料筒（1）顶部设有用于投料的投料口。

【技术特征摘要】
1.一种用于罐头制备中的拌盐装置，其特征在于：包括搅拌桶（6），所述搅拌桶（6）内腔下部设有搅拌桨（4），所述搅拌桨（4）与搅拌电机（5）驱动连接；所述搅拌桶（6）内腔上部设有加盐筒（11），所述加盐筒（11）下口使用带孔盖（12）封闭，所述加盐筒（11）与从动齿轮（7）连接，所述从动齿轮（7）与中心轴固定不动的主动齿轮（8）啮合，所述主动齿轮（8）与驱动电机（13）连接，所述从动齿轮（7）与加盐筒（11）间的连接柱设置于引导从动齿轮（7）运动的导向槽（9）内；所述搅拌桶（6）内腔中部侧壁与推料筒（1）连通，所述推料筒（1）内设有推料气缸（2），所述推料气缸（2）活塞前端接有反复推向搅拌桶（6）的推料板（3），所述推料板（3）与搅拌桶（6）之间的推料筒（1）顶部设有用于投料的投料口。2.根据权利要求1所述的一种用于罐头制备中的拌盐装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂明剑，
申请(专利权)人：遂宁思瑞食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51