起动机定子磁铁安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开起动机定子磁铁安装装置，其包括下压模具、固定放置座、限位座和定位座，固定放置座具有竖直通孔，固定放置座的内壁均布有放置槽，永磁片置于放置槽内，永磁片的厚度大于放置槽的深度，固定卡位于相邻两个放置槽之间，固定卡分别与两侧的永磁片贴合，下压模具包括压块，压块的外周面对应每个放置槽设有凸块，凸块沿放置槽滑动，压块的上端面固定有下压手柄，压块的下端面中心固定有锥度导套，限位座为具有漏斗形中空孔，限位座的上端口与竖直通孔的下端相对接，限位座的下端口与定子外壳上端对接，定子外壳固定安装于定位座的上表面，定位座的上表面设有与定子外壳的内壁紧配合的定位柱。本实用新型专利技术便于一步到位定子装配，提高了压装效率。

【技术实现步骤摘要】
起动机定子磁铁安装装置
本技术涉及装配设备领域，尤其涉及起动机定子磁铁安装装置。
技术介绍
随着电机应用技术的不断提升，对电机的组装精度要求要求越来越高，以及由于受安装空间等限制。电机包括定子、定子壳、磁瓦和磁铁夹等组装电机时，需要把磁瓦、磁铁夹压入定子壳中，由于它们比较小，且压装精度要求比较高，给压装带来了一些困难。现有压装设备存在结构复杂、自动化程度低，以及压装效率低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供起动机定子磁铁安装装置。本技术采用的技术方案是：起动机定子磁铁安装装置，其包括下压模具、固定放置座、限位座和定位座，固定放置座为具有竖直通孔的筒形结构，固定放置座的内壁均布有沿轴线延伸的放置槽，永磁片放置在放置槽内，永磁片的厚度大于放置槽的深度，固定卡位于相邻两个放置槽之间，固定卡装配前呈张开状态并分别与两侧的永磁片贴合，下压模具包括压块，压块的外周面对应每个放置槽均设有凸块，凸块沿放置槽自由滑动，压块的上端面固定有下压手柄，压块的下端面中心固定有沿轴向延伸的锥度导套，限位座为具有上大下小的漏斗形中空孔的筒形结构，限位座的上端口与固定放置座的竖直通孔的下端相对接，限位座的下端口与定子外壳的上端对接，限位座的下端口套设在定子外壳的内壁内，定子外壳固定安装于定位座的上表面，定位座的上表面设有定位柱，定位柱的外侧壁与定子外壳的内壁紧配合连接。进一步地，所述固定放置座的下端面设有连接孔，限位座的上端面设有与连接孔配合的连接环，固定放置座通过连接孔套设在限位座的上端。进一步地，所述永磁片为六片，固定卡为六块，放置槽为六个。进一步地，所述固定放置座采用磁化金属材料成型。进一步地，所述定位柱的上端设有限位凸台，限位凸台与锥度导套相对应。进一步地，所述限位凸台上端面对应锥度导套设有定位盲孔。定位盲孔配合锥度导套保证装配过程的竖直方向准度，进而保证整体的装配精度。本技术采用以上技术方案，装配时，先将待装配的定子外壳固定套装在定位座上。确认定子外壳固定完毕后，将永磁片分别放入放置槽内。由于固定放置座采用磁化金属材料成型，永磁片放置的时候贴合在放置槽内不易掉落；再将固定卡以张开的弹性状态放置于相邻两个放置槽之间，固定卡分别与两侧的永磁片贴合，不会掉落。操作人员使用下压模具，确认下压模具的凸块分别与放置槽对应时，通过下压手柄压动压块，进而带动永磁片和固定卡沿竖直通孔被压入限位座的漏斗形中空孔内。继续下压过程中，永磁片之间的固定卡在漏斗形中空孔的作用下收缩并逐步导正至定子外壳内。锥度导套的设置保证定子装配锥度的同时配合限位凸台对下压行程进行限位，进一步保证装配精度。本技术的定子装配结构简单，操作方便，便于一步到位定子装配，提高了压装效率。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明；图1为本技术起动机定子磁铁安装装置的结构示意图；图2为本技术起动机定子磁铁安装装置的剖面结构示意图；图3为本技术起动机定子磁铁安装装置的下压模具俯视示意图；图4为本技术起动机定子磁铁安装装置的固定放置座的剖视示意图；图5为本技术起动机定子磁铁安装装置的固定放置座的俯视示意图；图6为本技术起动机定子磁铁安装装置的限位座的剖视示意图；图7为本技术起动机定子磁铁安装装置的限位座的俯视示意图；图8为本技术起动机定子磁铁安装装置的定位座的俯视示意图。具体实施方式如图1-8之一所示，本技术公开了起动机定子磁铁安装装置，其包括下压模具、固定放置座2、限位座4和定位座6，固定放置座2为具有竖直通孔21的筒形结构，固定放置座2的内壁均布有沿轴线延伸的放置槽22，永磁片放置在放置槽22内，永磁片的厚度大于放置槽22的深度，固定卡位于相邻两个放置槽22之间，固定卡装配前呈张开状态并分别与两侧的永磁片贴合，下压模具包括压块1，压块1的外周面对应每个放置槽22均设有凸块12，凸块12沿放置槽22自由滑动，压块1的上端面固定有下压手柄11，压块1的下端面中心固定有沿轴向延伸的锥度导套3，限位座4为具有上大下小的漏斗形中空孔41的筒形结构，限位座4的上端口与固定放置座2的竖直通孔21的下端相对接，限位座4的下端口与定子外壳5的上端对接，限位座4的下端口套设在定子外壳5的内壁内，定子外壳5固定安装于定位座6的上表面，定位座6的上表面设有定位柱62，定位柱62的外侧壁与定子外壳5的内壁紧配合连接；进一步地，所述固定放置座2的下端面设有连接孔23，限位座4的上端面设有与连接孔23配合的连接环42，固定放置座2通过连接孔23套设在限位座4的连接环42。进一步地，所述永磁片为六片，固定卡为六块，放置槽22为六个。进一步地，所述固定放置座2采用磁化金属材料成型。进一步地，所述定位柱62的上端设有限位凸台61，限位凸台61与锥度导套3相对应。进一步地，所述限位凸台61上端面对应锥度导套3设有定位盲孔63。定位盲孔63配合锥度导套3保证装配过程的竖直方向准度，进而保证整体的装配精度。本技术采用以上技术方案，装配时，先将待装配的定子外壳5固定套装在定位座6上。确认定子外壳5固定完毕后，将永磁片分别放入放置槽22内。由于固定放置座2采用磁化金属材料成型，永磁片放置的时候贴合在放置槽22内不易掉落；再将固定卡以张开的弹性状态放置于相邻两个放置槽22之间，固定卡分别与两侧的永磁片贴合，不会掉落。操作人员使用下压模具，确认下压模具的凸块12分别与放置槽22对应时，通过下压手柄11压动压块1，进而带动永磁片和固定卡沿竖直通孔21被压入限位座4的漏斗形中空孔41内。继续下压过程中，永磁片之间的固定卡在漏斗形中空孔41的作用下收缩并逐步导正至定子外壳5内。锥度导套3的设置保证定子装配锥度的同时配合限位凸台61对下压行程进行限位，进一步保证装配精度。本技术的定子装配结构简单，操作方便，便于一步到位定子装配，提高了压装效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.起动机定子磁铁安装装置，其特征在于：其包括下压模具、固定放置座、限位座和定位座，固定放置座为具有竖直通孔的筒形结构，固定放置座的内壁均布有沿轴线延伸的放置槽，永磁片放置在放置槽内，永磁片的厚度大于放置槽的深度，固定卡位于相邻两个放置槽之间，固定卡装配前呈张开状态并分别与两侧的永磁片贴合，下压模具包括压块，压块的外周面对应每个放置槽均设有凸块，凸块沿放置槽自由滑动，压块的上端面固定有下压手柄，压块的下端面中心固定有沿轴向延伸的锥度导套，限位座为具有上大下小的漏斗形中空孔的筒形结构，限位座的上端口与固定放置座的竖直通孔的下端相对接，限位座的下端口与定子外壳的上端对接，限位座的下端口套设在定子外壳的内壁内，定子外壳固定安装于定位座的上表面，定位座的上表面设有定位柱，定位柱的外侧壁与定子外壳的内壁紧配合连接。

【技术特征摘要】
1.起动机定子磁铁安装装置，其特征在于：其包括下压模具、固定放置座、限位座和定位座，固定放置座为具有竖直通孔的筒形结构，固定放置座的内壁均布有沿轴线延伸的放置槽，永磁片放置在放置槽内，永磁片的厚度大于放置槽的深度，固定卡位于相邻两个放置槽之间，固定卡装配前呈张开状态并分别与两侧的永磁片贴合，下压模具包括压块，压块的外周面对应每个放置槽均设有凸块，凸块沿放置槽自由滑动，压块的上端面固定有下压手柄，压块的下端面中心固定有沿轴向延伸的锥度导套，限位座为具有上大下小的漏斗形中空孔的筒形结构，限位座的上端口与固定放置座的竖直通孔的下端相对接，限位座的下端口与定子外壳的上端对接，限位座的下端口套设在定子外壳的内壁内，定子外壳固定安装于定位座的上表面，定位座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王端义，陈朝阳，钟述，
申请(专利权)人：福建省昌辉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35