用于导电插拔件的V形触指制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于导电插拔件的V形触指，包括动插件和卡环；动插件包括一体成形的底板以及对称设置于所述底板左右两侧的左触指和右触指；所述左触指的所述卡板和所述右触指的所述卡板形成开口处向内逐渐变小的V形口；所述左触指的所述连接板和所述右触指的所述连接板形成开口处向内逐渐变大的V形口。优点为：本实用新型专利技术提供一种用于导电插拔件的V形触指，该V形触指插拔时有一定的插拔力，允许有一定的安装误差，可焊接于插头与编织线之间使用，该V形触指拥有足够大的压缩量，在使用较厚的导电材料时具有明显优于其他结构的良好接触力和较小插拔力的能力，从而保证了足够的导电接触力，保证了导电的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
用于导电插拔件的V形触指
本技术属于导电连接
，具体涉及一种用于导电插拔件的V形触指。
技术介绍
目前在能源、输变电、电动汽车、工业用电等领域的电气设备日趋小型化，集成化，这对设备的安装和检修提出了更高的要求。导电插拔件用于实现电力设备和电源之间的电性连通。具体的，导电插拔件主要包括插头和插座，插座内安装触指，插头插入插座内，且与触指接触，实现插头和插座之间的电性连接。现有的安装于插座内的触指，主要存在以下问题：触指与电力设备供电插头之间安装的可靠性较低，经常发生电力设备供电插头从触指脱落的情形。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种用于导电插拔件的V形触指，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种用于导电插拔件的V形触指，包括动插件(10)和卡环(20)；所述动插件(10)包括一体成形的底板(11)以及对称设置于所述底板(11)左右两侧的左触指(12)和右触指(13)；所述左触指(12)和所述右触指(13)均包括向内倾斜的卡板(14)、连接于所述卡板(14)和所述底板(11)之间的连接板(15)、以及位于所述卡板(14)和所述连接板(15)相交位置的内侧的接触点(16)；其中，所述接触点(16)、所述连接板(15)和所述底板(11)均采用导电材质；所述左触指(12)的所述卡板(14)和所述右触指(13)的所述卡板(14)形成开口处向内逐渐变小的V形口；所述左触指(12)的所述连接板(15)和所述右触指(13)的所述连接板(15)形成开口处向内逐渐变大的V形口；在所述左触指(12)的所述连接板(15)上开设有左卡口(17)，在所述右触指(13)的所述连接板(15)上开设有右卡口(18)；所述卡环(20)的一端卡于所述右触指(13)的接触点(16)的背面，所述卡环(20)的另一端依次穿过所述右卡口(18)和所述左卡口(17)后，卡于所述左触指(12)的接触点(16)的背面。优选的，所述导电材质采用铜合金。优选的，所述卡环(20)采用不锈钢材质。优选的，所述动插件(10)的所述左触指(12)和所述右触指(13)之间被插入插头(30)；所述底板(11)与导电线缆(40)的一端焊接。优选的，所述导电线缆(40)为编织线。优选的，所述动插件(10)的材料厚度为1mm；所述卡环(20)的材料线径为1mm。本技术提供的用于导电插拔件的V形触指具有以下优点：本技术提供一种用于导电插拔件的V形触指，该V形触指插拔时有一定的插拔力，允许有一定的安装误差，可焊接于插头与编织线之间使用，该V形触指拥有足够大的压缩量，在使用较厚的导电材料(如厚度大于0.4mm)时具有明显优于其他结构的良好接触力和较小插拔力的能力，从而保证了足够的导电接触力，保证了导电的可靠性。附图说明图1为本技术提供的用于导电插拔件的V形触指的立体结构示意图；图2为本技术提供的用于导电插拔件的V形触指的主视图；图3为本技术提供的用于导电插拔件的V形触指的仰视图；图4为本技术提供的用于导电插拔件的V形触指的俯视图；图5为本技术提供的用于导电插拔件的V形触指与插头、线缆之间的装配关系图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种用于导电插拔件的V形触指，该V形触指以焊接的形式安装于插头与编织线之间进行工作，插头插拔入V形触指内时具有一定的插拔力，允许有一定的安装误差，V型的结构使得该触指有很大的压缩量，有足够大的接触力，从而保证了插头与编织线之间的导电可靠性。采用插拔安装方式，具有安装和拆卸速度快的优点，从而提高了插头的安装和拆卸效率。参考图1-图4，分别为用于导电插拔件的V形触指的立体图、主视图、仰视图和俯视图；V形触指包括动插件10和卡环20两部分，动插件由模具冲压而成，然后与卡环装配在一起。其中，动插件材质采用弹性和导电性能好、强度高的铜合金，卡环材质采用弹性好、强度高的不锈钢。V形触指动插件材料厚度为1mm，卡环材料线径1mm。V形触指的每个动插件是一个导电单元，动插件10包括一体成形的底板11以及对称设置于底板11左右两侧的左触指12和右触指13；左触指12和右触指13均包括向内倾斜的卡板14、连接于卡板14和底板11之间的连接板15、以及位于卡板14和连接板15相交位置的内侧的接触点16；其中，接触点16、连接板15和底板11均采用导电材质，具体采用铜合金。左触指12的卡板14和右触指13的卡板14形成开口处向内逐渐变小的V形口；左触指12的连接板15和右触指13的连接板15形成开口处向内逐渐变大的V形口；在左触指12的连接板15上开设有左卡口17，在右触指13的连接板15上开设有右卡口18；卡环20的一端卡于右触指13的接触点16的背面，卡环20的另一端依次穿过右卡口18和左卡口17后，卡于左触指12的接触点16的背面。其中，卡环20采用不锈钢材质。参考图5，V形触指主要以焊接的形式安装于插头与导电线缆之间进行工作。具体的，动插件10的左触指12和右触指13之间被插入插头30；底板11与导电线缆40的一端焊接。其中，导电线缆40可以采用编织线。使用时，由于V形触指特殊的复合型设计，将插头插入到V形触指的左右触指之间时，通过卡环的作用，对动插件形成挤压从而产生足够的导电接触力，同时在动插件上形成了接触点输入、底部输出的导电通道。即：使用时，插头中的电流由接触点导入，经连接板后由底板导出，卡环负责提供可靠的接触力，V形口保证允许一定的插入误差。本技术的实际使用方法：1、首先把编织线按图5示例焊接于V型触指底板上，编织线与电源栓接并导通。2、插头与功率单元栓接并导通。3、安装时：对编织线断电后，通过推的动作使插头插入V型触指，通过V形触指使电源与功率单元导通，此时合闸即可使功率单元工作。3、检修时：对编织线断电后，通过拉的动作把插头拉出V型触指，复合型V形触指使电源与功率单元不再导通，此时可对功率单元进行检修维护工作。本技术提供一种用于导电插拔件的V形触指，该V形触指插拔时有一定的插拔力，允许有一定的安装误差，可焊接于插头与编织线之间使用，该V形触指拥有足够大的压缩量，在使用较厚的导电材料(如厚度大于0.4mm)时具有明显优于其他结构的良好接触力和较小插拔力的能力，从而保证了足够的导电接触力，保证了导电的可靠性。具体具有以下优点：1)结构简单，成本低；2)特殊的结构允许较大的变形量，故插拔力适中，插拔方便，导电可靠，通流能力好；3)特殊的结构允许较大的变形量，所以对安装精度要求低，允许一定误差范围内的盲插；4)工作状态下能承受长时间的震动；5)使用寿命长，有效插拔次数大于10000次；6)在允许采用较大厚度的材料时具有优秀导电性能和插拔性能；7)V形插口使插头更容易插入，使用方便；8)可焊接使用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导电插拔件的V形触指，其特征在于，包括动插件(10)和卡环(20)；所述动插件(10)包括一体成形的底板(11)以及对称设置于所述底板(11)左右两侧的左触指(12)和右触指(13)；所述左触指(12)和所述右触指(13)均包括向内倾斜的卡板(14)、连接于所述卡板(14)和所述底板(11)之间的连接板(15)、以及位于所述卡板(14)和所述连接板(15)相交位置的内侧的接触点(16)；其中，所述接触点(16)、所述连接板(15)和所述底板(11)均采用导电材质；所述左触指(12)的所述卡板(14)和所述右触指(13)的所述卡板(14)形成开口处向内逐渐变小的V形口；所述左触指(12)的所述连接板(15)和所述右触指(13)的所述连接板(15)形成开口处向内逐渐变大的V形口；在所述左触指(12)的所述连接板(15)上开设有左卡口(17)，在所述右触指(13)的所述连接板(15)上开设有右卡口(18)；所述卡环(20)的一端卡于所述右触指(13)的接触点(16)的背面，所述卡环(20)的另一端依次穿过所述右卡口(18)和所述左卡口(17)后，卡于所述左触指(12)的接触点(16)的背面。...

【技术特征摘要】
1.一种用于导电插拔件的V形触指，其特征在于，包括动插件(10)和卡环(20)；所述动插件(10)包括一体成形的底板(11)以及对称设置于所述底板(11)左右两侧的左触指(12)和右触指(13)；所述左触指(12)和所述右触指(13)均包括向内倾斜的卡板(14)、连接于所述卡板(14)和所述底板(11)之间的连接板(15)、以及位于所述卡板(14)和所述连接板(15)相交位置的内侧的接触点(16)；其中，所述接触点(16)、所述连接板(15)和所述底板(11)均采用导电材质；所述左触指(12)的所述卡板(14)和所述右触指(13)的所述卡板(14)形成开口处向内逐渐变小的V形口；所述左触指(12)的所述连接板(15)和所述右触指(13)的所述连接板(15)形成开口处向内逐渐变大的V形口；在所述左触指(12)的所述连接板(15)上开设有左卡口(17)，在所述右触指(13)的所述连接板(15)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海疆，刘海千，
申请(专利权)人：北京维通利电气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11