一种固定型蓄电池抗震动AGM隔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定型蓄电池抗震动AGM隔板，包括隔板本体，所述隔板本体为矩形，所述隔板本体的两侧分别设有一上一下两个卡块，所述隔板本体插放在蓄电池壳体内，所述蓄电池壳体的左右侧板上均设有等间距分布的竖直滑槽，所述竖直滑槽的槽宽与隔板本体的厚度相等，所述卡块与竖直滑槽相配合，所述隔板本体自上而下滑入竖直滑槽中，所述蓄电池壳体的左右侧板上还设有一条水平的横槽，所述横槽的高度高于上卡块的高度，隔板本体插入竖直滑槽后，上卡块的上表面与横槽的下表面齐平，所述横槽内插入一根定位杆将所有隔板本体固定。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单易装配，抗震动性能强，工作稳定，蓄电池使用寿命延长。

A Kind of Anti-vibration AGM Separator for Fixed Battery

【技术实现步骤摘要】
一种固定型蓄电池抗震动AGM隔板
本技术涉及蓄电池隔板
，具体涉及一种固定型蓄电池抗震动AGM隔板。
技术介绍
蓄电池隔板的作用是防止正、负极板相互接触而造成短路，现有的蓄电池隔板和蓄电池外壳结构不具有防震功能，当蓄电池在汽车、电瓶车或其他长期震动的机械上使用时，蓄电池隔板会因震动导致错位，偏离，进而导致正、负极板相互接触造成短路。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种固定型蓄电池抗震动AGM隔板。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种固定型蓄电池抗震动AGM隔板，包括隔板本体，所述隔板本体为矩形，所述隔板本体的两侧分别设有一上一下两个卡块，所述隔板本体插放在蓄电池壳体内，所述蓄电池壳体的左右侧板上均设有等间距分布的竖直滑槽，所述竖直滑槽的槽宽与隔板本体的厚度相等，所述卡块与竖直滑槽相配合，所述隔板本体自上而下滑入竖直滑槽中，所述蓄电池壳体的左右侧板上还设有一条水平的横槽，所述横槽的高度高于上卡块的高度，隔板本体插入竖直滑槽后，上卡块的上表面与横槽的下表面齐平，所述横槽内插入一根定位杆将所有隔板本体固定。进一步地，所述蓄电池壳体的地板上设有散热结构。优选地，所述散热结构为等间距设置的互相平行的散热槽。本技术的有益效果为：本技术设计新颖，结构简单易装配，装配时只需将隔板本体逐个插入竖直滑槽，然后将正负极板间隔地插入隔板本体之间的间隙中，最后将定位杆插入横槽内，即可实现所有隔板本体的固定，抗震动性能强，工作稳定，蓄电池使用寿命延长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为蓄电池壳体的结构示意图；图3为隔板本体的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-隔板本体，2-卡块，3-竖直滑槽，4-横槽，5-定位杆，6-散热结构。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3所示，本技术为一种固定型蓄电池抗震动AGM隔板，包括隔板本体1，所述隔板本体1为矩形，所述隔板本体1的两侧分别设有一上一下两个卡块2，所述隔板本体1插放在蓄电池壳体内，所述蓄电池壳体的左右侧板上均设有等间距分布的竖直滑槽3，所述竖直滑槽3的槽宽与隔板本体1的厚度相等，所述卡块2与竖直滑槽3相配合，所述隔板本体1自上而下滑入竖直滑槽3中，所述蓄电池壳体的左右侧板上还设有一条水平的横槽4，所述横槽4的高度高于上卡块2的高度，隔板本体1插入竖直滑槽3后，上卡块2的上表面与横槽4的下表面齐平，所述横槽4内插入一根定位杆5将所有隔板本体1固定。进一步地，所述蓄电池壳体的地板上设有散热结构6。优选地，所述散热结构6为等间距设置的互相平行的散热槽。本技术设计新颖，结构简单易装配，装配时只需将隔板本体1逐个插入竖直滑槽3，然后将正负极板间隔地插入隔板本体1之间的间隙中，最后将定位杆5插入横槽4内，即可实现所有隔板本体1的固定，抗震动性能强，工作稳定，蓄电池使用寿命延长，包括。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定型蓄电池抗震动AGM隔板，包括隔板本体(1)，其特征在于：所述隔板本体(1)为矩形，所述隔板本体(1)的两侧分别设有一上一下两个卡块(2)，所述隔板本体(1)插放在蓄电池壳体内，所述蓄电池壳体的左右侧板上均设有等间距分布的竖直滑槽(3)，所述竖直滑槽(3)的槽宽与隔板本体(1)的厚度相等，所述卡块(2)与竖直滑槽(3)相配合，所述隔板本体(1)自上而下滑入竖直滑槽(3)中，所述蓄电池壳体的左右侧板上还设有一条水平的横槽(4)，所述横槽(4)的高度高于上卡块(2)的高度，隔板本体(1)插入竖直滑槽(3)后，上卡块(2)的上表面与横槽(4)的下表面齐平，所述横槽(4)内插入一根定位杆(5)将所有隔板本体(1)固定。

【技术特征摘要】
1.一种固定型蓄电池抗震动AGM隔板，包括隔板本体(1)，其特征在于：所述隔板本体(1)为矩形，所述隔板本体(1)的两侧分别设有一上一下两个卡块(2)，所述隔板本体(1)插放在蓄电池壳体内，所述蓄电池壳体的左右侧板上均设有等间距分布的竖直滑槽(3)，所述竖直滑槽(3)的槽宽与隔板本体(1)的厚度相等，所述卡块(2)与竖直滑槽(3)相配合，所述隔板本体(1)自上而下滑入竖直滑槽(3)中，所述蓄电池壳体的左右侧板上还设有一条水平的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，赵经敏，饶泉波，
申请(专利权)人：广州市番捷隔板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44