管缝检测装置制造方法及图纸

技术编号:21142144 阅读:22 留言:0更新日期:2019-05-18 05:27
本实用新型专利技术公开了管缝检测装置,包括装置主体与超声波探测仪主体,所述超声波探测仪主体位于装置主体的上方,所述装置主体的内部靠近下端的位置固定安装有底板,且底板的上端外表面固定安装有支撑座,所述装置主体的上端外表面靠近两端的位置均固定安装有固定座,所述固定座的一端外表面固定安装有滑轨,且滑轨的前端外表面固定安装有超声波探头主体,所述超声波探测仪主体的前端外表面固定安装有显示屏与控制面板。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中,可以对管道进行任意角度与位置进行裂缝检测,能够同时检测多段管道,降低工作人员的劳动强度,提升检测效率,优化使用过程。

Pipe Seam Detection Device

【技术实现步骤摘要】
管缝检测装置
本技术涉及检测装置
,具体为管缝检测装置。
技术介绍
各种管道经过多年运行后,由于腐蚀、运行管理不善等原因,不可避免的会产生各种损伤和裂缝,带来严重的经济损失,但全线更换新管道,不仅工程量庞大,而且耗资大、工程期长,为此需要对裂缝进行检测,再进行修复,但是现有的管缝检测装置,结构简单,不能简单快捷的对整个管道多个角度与位置进行检测,大大提高了工作人员的劳动强度,且检测效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供管缝检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:管缝检测装置,包括装置主体与超声波探测仪主体,所述超声波探测仪主体位于装置主体的上方,所述装置主体的内部靠近下端的位置固定安装有底板,且底板的上端外表面固定安装有支撑座,所述装置主体的上端外表面靠近两端的位置均固定安装有固定座,所述固定座的一端外表面固定安装有滑轨,且滑轨的前端外表面固定安装有超声波探头主体,所述超声波探测仪主体的前端外表面固定安装有显示屏与控制面板,且显示屏位于控制面板的一侧,所述固定座的前端外表面贯穿有固定销。通过采用上述技术方案,可以对管道进行任意角度与位置进行裂缝检测,能够同时检测多段管道,降低工作人员的劳动强度,提升检测效率,优化使用过程。优选的,所述装置主体由两个半圆柱组成,所述底板为的横截面呈正方形。通过采用上述技术方案,装置主体的组成部分方便了管道的放入与轴承的使用,底板的形状使得支撑座能够更好的支撑管道。优选的,所述超声波探头主体与滑轨之间的位置活动安装有滑轮,所述滑轨的内部设置有滑槽,所述滑轮啮合在滑槽的内部。通过采用上述技术方案,滑轮啮合在滑槽的内部,进而带动超声波探头主体于滑轨上进行往复运动并检测。优选的,所述超声波探头主体与固定销的数量均为三个,且其均呈等距离放置。通过采用上述技术方案,多组固定销贯穿固定座,将装置主体分为三个部分,同时使用三个探头在三个部分进行检测,重复上述有益效果的步骤,大大提高了检测效率。优选的,所述装置主体的一侧外表面固定安装有轴承座,且轴承座的内部活动安装有轴承,所述轴承的一侧固定安装有固定杆,且固定杆的外表面包裹有橡胶块,所述轴承的另一侧外表面固定安装有握把。通过采用上述技术方案,将固定杆贯穿进管道,并在具有弹性的橡胶块的作用下,管道与固定杆固定的更为牢固,此时转动握把,带动轴承的转动,进而使得管道开始转动,便于探头对同一位置下的三百六十个角度进行检测,同样的简单操作,带来更为优异的检测效果。优选的,所述超声波探测仪主体的后端外表面设置有电源接口,电源接口的输出端与显示屏的输入端电性连接,所述超声波探头主体的输入端与超声波探测仪主体的输出端电性连接。通过采用上述技术方案,超声波探头主体用来探测管道裂缝,显示屏用来显示探测结果。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过将管道放入装置主体内部,并与支撑座相接触,使用固定销贯穿进固定座,此时装置主体固定并密封,同时将带有滑轮的超声波探头主体放置到滑轨上,即可在滑轮与滑轨的滑动作用下并通过探头对管道进行某一特定长度下的单一位置裂缝检测,结构简单,通过滑动方式检测裂缝并生成结果传送至超声波探测仪主体,使用方式更加优异,降低工作人员的劳动强度;2、通过将固定杆贯穿进管道,并在具有弹性的橡胶块的作用下,管道与固定杆固定的更为牢固,此时转动握把,带动轴承的转动,进而使得管道开始转动,便于探头对同一位置下的三百六十个角度进行检测,同样的简单操作,带来更为优异的检测效果;3、通过多组固定销贯穿固定座,将装置主体分为三个部分,同时使用三个探头在三个部分进行检测,重复上述有益效果的步骤,大大提高了检测效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的装置主体与超声波探测仪主体的相结合视图;图3为本技术的固定座放大视图;图4为本技术的轴承座放大视图。图中:1、装置主体;2、底板;21、支撑座;22、固定座;3、滑轨;31、滑轮;32、超声波探头主体;4、轴承座;41、固定杆;42、握把;43、轴承;44、橡胶块;5、超声波探测仪主体;6、显示屏;7、控制面板;8、固定销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:管缝检测装置,包括装置主体1与超声波探测仪主体5,超声波探测仪主体5位于装置主体1的上方,将管道放入装置主体1内部,并与支撑座21相接触,使用固定销8贯穿进固定座22,此时装置主体1固定并密封,同时将带有滑轮31的超声波探头主体32放置到滑轨3上,即可在滑轮31与滑轨3的滑动作用下并通过探头对管道进行某一特定长度下的单一位置裂缝检测,结构简单,通过滑动方式检测裂缝并生成结果传送至超声波探测仪主体5,使用方式更加优异,降低工作人员的劳动强度,超声波探测仪主体5的前端外表面固定安装显示屏6与控制面板7,且显示屏6位于控制面板7的一侧,固定座22的前端外表面贯穿固定销8,装置主体1的内部靠近下端的位置固定安装底板2,且底板2的上端外表面固定安装支撑座21,装置主体1的上端外表面靠近两端的位置均固定安装固定座22,固定座22的一端外表面固定安装滑轨3,且滑轨3的前端外表面固定安装超声波探头主体32。进一步,装置主体1由两个半圆柱组成,底板2为的横截面呈正方形,装置主体1的组成部分方便了管道的放入与轴承43的使用,底板2的形状使得支撑座21能够更好的支撑管道。进一步,超声波探头主体32与滑轨3之间的位置活动安装有滑轮31,滑轨3的内部设置有滑槽,滑轮31啮合在滑槽的内部,滑轮31啮合在滑槽的内部,进而带动超声波探头主体32于滑轨3上进行往复运动并检测。进一步,超声波探头主体32与固定销8的数量均为三个,且其均呈等距离放置,多组固定销8贯穿固定座22,将装置主体1分为三个部分,同时使用三个探头在三个部分进行检测,重复上述有益效果的步骤,大大提高了检测效率。进一步,装置主体1的一侧外表面固定安装有轴承座4,且轴承座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管缝检测装置,包括装置主体(1)与超声波探测仪主体(5),其特征在于:所述超声波探测仪主体(5)位于装置主体(1)的上方,所述装置主体(1)的内部靠近下端的位置固定安装有底板(2),且底板(2)的上端外表面固定安装有支撑座(21),所述装置主体(1)的上端外表面靠近两端的位置均固定安装有固定座(22),所述固定座(22)的一端外表面固定安装有滑轨(3),且滑轨(3)的前端外表面固定安装有超声波探头主体(32),所述超声波探测仪主体(5)的前端外表面固定安装有显示屏(6)与控制面板(7),且显示屏(6)位于控制面板(7)的一侧,所述固定座(22)的前端外表面贯穿有固定销(8)。

【技术特征摘要】
1.管缝检测装置,包括装置主体(1)与超声波探测仪主体(5),其特征在于:所述超声波探测仪主体(5)位于装置主体(1)的上方,所述装置主体(1)的内部靠近下端的位置固定安装有底板(2),且底板(2)的上端外表面固定安装有支撑座(21),所述装置主体(1)的上端外表面靠近两端的位置均固定安装有固定座(22),所述固定座(22)的一端外表面固定安装有滑轨(3),且滑轨(3)的前端外表面固定安装有超声波探头主体(32),所述超声波探测仪主体(5)的前端外表面固定安装有显示屏(6)与控制面板(7),且显示屏(6)位于控制面板(7)的一侧,所述固定座(22)的前端外表面贯穿有固定销(8)。2.根据权利要求1所述的管缝检测装置,其特征在于:所述装置主体(1)由两个半圆柱组成,所述底板(2)为的横截面呈正方形。3.根据权利要求1所述的管缝检测装置,其特征在于:所述超声波探头主...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊天伟
申请(专利权)人:上海攀枝花机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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