一种高效水冷塔制造技术

技术编号:21141004 阅读:54 留言:0更新日期:2019-05-18 05:08
本实用新型专利技术属于复合肥生产设备技术领域,公开了一种高效水冷塔,用于解决现有水冷塔通过提升高度的方式而导致的改造成本大的问题。本实用新型专利技术包括壳体,壳体内设置多若干竖直方向设置的冷却水管,冷却水管的下端连接有进水管,冷却水管的上端连接有出水管,冷却水管的上端设置有布料盘,布料盘的上端连接有伸出壳体的进料管道,壳体的下端设置有出料口,每根冷却水管的外围设置有螺旋导流板,螺旋导流板的外围设置有挡板,所述螺旋导流板的下方焊接有与螺旋导流板相互对应的导流板,导流板的外围设置有挡料板。

【技术实现步骤摘要】
一种高效水冷塔
本技术属于复合肥生产设备
,具体涉及一种高效水冷塔。
技术介绍
高塔造粒复合肥技术,是上世纪70年代美国肥料专家历经多年研发成功的一项具有节能、高效、环保等特殊功能的复合肥生产工艺,代表了世界复合肥生产的最高技术水准,高塔复合肥也被誉为世界高端肥料的领衔产品。高塔造粒复合肥,是一种尿素、钾肥熔体造粒方法,利用尿素熔融后快速结晶的原料,把磷铵加热通过计量和尿、钾浆体计量,再通过喷头喷入高塔内,从而产生复合颗粒肥,具有颗粒均匀光滑、有熔化孔、不结块等特点,无论外观还是质量以及对作物的增产上,都远胜于市场上销售的普通复合肥。复合肥在造粒后,温度比较高,需要使用水冷塔进行冷却才能达到工艺要求的温度现有的水冷塔包括塔体,塔体的内部设置有冷却水管,冷却水管从下方进水上端出水,物料从冷却水管之间排出,这种方式虽然通过对流的方式提高了冷却水的利用率,但是在实际使用的过程中,由于产量的变化而导致设计高度一定的冷却水管达不到冷却效果。为了解决该技术问题,现有技术常用的方式为:提高冷却水管的高度,这种方式不仅仅增加水冷塔的高度,同时相应的物料的出料高度都会相应的提高,导致进入到水冷塔之前的系统需要的改动比较大,导致设备改造工程大,成本高。
技术实现思路
本技术为了解决现有水冷塔通过提升高度的方式而导致的改造成本大的问题,而提供一种高效水冷塔,在不改变现有水冷塔高度和宽度的前提下,仅仅对水冷塔的内部结构进行改造,达到良好的冷却效果,相比于现有技术采用加高的方式,能够大大降低改造的成本,以满足产量在变化过程中保证复合肥的冷却效果。为解决技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种高效水冷塔,包括壳体,壳体内设置多若干竖直方向设置的冷却水管,冷却水管的下端连接有进水管,冷却水管的上端连接有出水管,冷却水管的上端设置有布料盘,布料盘的上端连接有伸出壳体的进料管道,壳体的下端设置有出料口,每根冷却水管的外围设置有螺旋导流板,螺旋导流板的外围设置有挡板,其特征在于,所述螺旋导流板的下方焊接有与螺旋导流板相互对应的导流板,导流板的外围设置有挡料板,导流板、螺旋导流板和挡料板之间形成密封的腔体,螺旋导流板的下端还密封连接有冷水槽,螺旋导流板和导流板的上端设置有与布料盘连通的进料装置。所述进料装置包括与布料盘连通的进料仓,进料仓的下端的中部设置有分隔板,分隔板与螺旋导流板连接在一起,分隔板与进料仓的上侧形成用于向螺旋导流板上输送复合肥的第一出料通道,分隔板与进料仓的下侧形成用于向导流板上输送复合肥的第二出料通道。所述螺旋导流板和导流板的上表面均设置有若干凸棱。所述冷水槽的上下两端分别与冷却水管的上端和下端连通。所述导流板的下表面铺设有曝气管,导流板上设置有若干与曝气管连通的通风口。导流板的上段开设有多个出风口,出风口的外围连通有出风管道。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术高效水冷塔在使用过程中,在不改变现有水冷塔的主体结构下,在螺旋导流板的下方设置导流板,使得在冷却水管的外围形成两层物料冷却通道,即螺旋导流板的上表面和导流板的上表面,从而降低物复合肥分布的密度,即使在产量增加的时候,通过扩大复合肥的散热面积也能够达到工艺要求的冷却温度。本技术相比于现有技术采用延长冷却水管的高度的技改方式,由于不需要对水冷塔上游的设备进行改造,因此大大降低了技改的成本。本技术通过在螺旋导流板的下方设置冷水槽,通过冷水槽不仅能够对螺旋导流板起到辅助冷却的作用,同时还能够对螺旋导流板与导流板之间的腔体进行冷却,进一步提高冷却的效果。本技术通过在导流板的下方设置有曝气管,向导流板中通入气流,气流不仅能够起到喷吹冷却的效果,同时还能够搅动复合肥,从而提高复合肥的散热均匀性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的螺旋导流板与导流板的连接示意图;图中标记:1、壳体,2、进料管道,3、出料斗,4、冷却水管,5、布料盘,6、进水管,7、出水管,8、进气管,9、出风管道,10、进料斗,11、分隔板,12、螺旋导流板,13、挡板,14、导流板,15、冷水槽,16、挡料板,17、曝气管,18、通风口,19、凸棱。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本技术的保护范围。结合附图,本技术的高效水冷塔,包括壳体1,壳体1内设置多若干竖直方向设置的冷却水管4,冷却水管4的下端连接有进水管6,冷却水管4的上端连接有出水管7,作为本技术一种优选的方式,各个冷却水管4的下端连接在同一进水管6上,各个冷却水管4的上端连接在同一出水管7上,冷却水管4的上端设置有布料盘5,布料盘5的上端连接有伸出壳体1的进料管道2,进料通道2连通上游的输出的复合肥,其中布料盘5属于现有技术产品,本领域的技术人员都能明白和理解,布料盘5的作用是将复合肥(物料)均匀的进行分散,在此不再赘述,壳体1的下端设置有出料口,作为本技术一种优选的方式,壳体1的下端连接有出料斗3,通过出料斗3将冷却后的复合肥收集在一起,然后通过出料斗3排出,每根冷却水管4的外围设置有螺旋导流板12,螺旋导流板12的外围设置有挡板13,所述螺旋导流板12的下方焊接有与螺旋导流板12相互对应的导流板14,即是说导流板与螺旋导流板12的外形相互对应,一起缠绕在各个冷却水管4的外围,导流板14的外围设置有挡料板16,导流板14、螺旋导流板12和挡料板16之间形成密封的腔体,螺旋导流板12的下端还密封连接有冷水槽15,即是说腔体的上端设置有冷水槽15,螺旋导流板12和导流板14的上端设置有与布料盘5连通的进料装置。所述进料装置包括与布料盘连通的进料仓10,进料仓10的下端的中部设置有分隔板11,分隔板11与螺旋导流板12连接在一起,分隔板11与进料仓10的上侧形成用于向螺旋导流板12上输送复合肥的第一出料通道,分隔板11与进料仓10的下侧形成用于向导流板上14输送复合肥的第二出料通道,进料仓和分隔板的作用是将复合肥分布在螺旋导流板和导流板上,从而在两个冷却面上进行冷却。优选的,为了提高复合肥的冷却效果,所述螺旋导流板12和导流板14的上表面均设置有若干凸棱19,通过凸棱19的作用,使得复合肥在下落的过程中不停的翻转和运动,从而提高颗粒复合肥的冷却均匀性,当然凸棱19的间距应当保证不会出现卡滞颗粒的情况。本技术的冷水槽15的上下两端分别与冷却水管4的上端和下端连通,即是说冷水槽中的冷却液来自于冷却水管4。本技术通过在螺旋导流板的下方设置冷水槽,通过冷水槽不仅能够对螺旋导流板起到辅助冷却的作用,同时还能够对螺旋导流板与导流板之间的腔体进行冷却,进一步提高冷却的效果。作为本技术一种优选的方式,所述导流板14的下表面铺设有曝气管17,导流板14上设置有若干与曝气管17连通的通风口18。向导流板中通入气流,气流不仅能够起到喷吹冷却的效果,同时还能够搅动复合肥,从而提高复合肥的散热均匀性。导流板14的上段开设有多个出风口,出风口的外围连通有出风管道9,通过出风管道将热气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效水冷塔,包括壳体,壳体内设置多若干竖直方向设置的冷却水管,冷却水管的下端连接有进水管,冷却水管的上端连接有出水管,冷却水管的上端设置有布料盘,布料盘的上端连接有伸出壳体的进料管道,壳体的下端设置有出料口,每根冷却水管的外围设置有螺旋导流板,螺旋导流板的外围设置有挡板,其特征在于,所述螺旋导流板的下方焊接有与螺旋导流板相互对应的导流板,导流板的外围设置有挡料板,导流板、螺旋导流板和挡料板之间形成密封的腔体,螺旋导流板的下端还密封连接有冷水槽,螺旋导流板和导流板的上端设置有与布料盘连通的进料装置。

【技术特征摘要】
1.一种高效水冷塔,包括壳体,壳体内设置多若干竖直方向设置的冷却水管,冷却水管的下端连接有进水管,冷却水管的上端连接有出水管,冷却水管的上端设置有布料盘,布料盘的上端连接有伸出壳体的进料管道,壳体的下端设置有出料口,每根冷却水管的外围设置有螺旋导流板,螺旋导流板的外围设置有挡板,其特征在于,所述螺旋导流板的下方焊接有与螺旋导流板相互对应的导流板,导流板的外围设置有挡料板,导流板、螺旋导流板和挡料板之间形成密封的腔体,螺旋导流板的下端还密封连接有冷水槽,螺旋导流板和导流板的上端设置有与布料盘连通的进料装置。2.根据权利要求1所述的高效水冷塔,其特征在于,所述进料装置包括与布料盘连通的进料仓,进料仓的下端的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志远徐陶松
申请(专利权)人:四川天农农资有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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