一种涤纶长丝切片干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种涤纶长丝切片干燥系统，主要内容为：所述的切片出口管安装在干燥塔底部出口处，干燥塔顶端与喷淋塔底部连接，干燥塔右端靠近顶端处与冷凝器连接，干燥塔右端靠近底部处与第一热交换器连接，第一热交换器与除氧器连接，除氧器与加压风机连接，加压风机与冷凝器左端连接，冷凝器底端与喷淋塔左端靠近底部处连接，冷凝器右端与喷淋塔左端靠近顶端处连接，喷淋塔右端与第二热交换器连接，第二热交换器与过滤器连接，过滤器与第二水泵连接，第二水泵与储水罐底部连接。本实用新型专利技术结构简单，成本低，干燥性能好且稳定，安全可靠，而且在干燥塔出口处设置冷却系统，将切片降温后再输送，提高了切片的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶长丝切片干燥系统
本技术属于切片干燥
，具体涉及一种涤纶长丝切片干燥系统。
技术介绍
现有的涤纶长丝产品切片在纺丝之前首先需要进行干燥处理，使切片含水率达到工艺要求。现有的涤纶长丝切片干燥系统，大多结构复杂，工作稳定性和可靠性差，干燥效果差，而且效率低下，干燥后温度高，直接传输到下道工序，严重影响切片的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种涤纶长丝切片干燥系统，其结构简单，成本低，干燥性能好且稳定，安全可靠，而且在干燥塔出口处设置冷却系统，将切片降温后再输送，提高了切片的质量，冷却水还可以循环利用。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：一种涤纶长丝切片干燥系统，其中：包括第一水泵、第一冷却器、切片出口管、第二冷却器、干燥塔、切片进口管、加压风机、除氧器、冷凝器、第一热交换器、氢气输入管、氮气输入管、喷淋塔、第二热交换器、高纯水出口管、第一溢流槽、储水罐、第二水泵、过滤器和第二溢流槽，所述的第一冷却器左端和第二冷却器左端都通过管路与第一水泵连接，所述的第一冷却器右端和第二冷却器右端都通过管路与干燥塔连接，所述的切片出口管安装在干燥塔底部出口处，所述的切片进口管安装在干燥塔顶端进口处，所述的干燥塔顶端通过管路与喷淋塔底部连接，所述的干燥塔右端靠近顶端处通过管路与冷凝器连接，所述的氢气输入管和氮气输入管都与冷凝器左端连接，所述的干燥塔右端靠近底部处通过管路与第一热交换器连接，所述的第一热交换器通过管路与除氧器连接，所述的除氧器通过管路与加压风机连接，所述的加压风机通过管路与冷凝器左端连接，所述的冷凝器底端通过管路与喷淋塔左端靠近底部处连接，所述的冷凝器右端通过管路与喷淋塔左端靠近顶端处连接，所述的喷淋塔底部通过管路与第二溢流槽连接，所述的喷淋塔右端通过管路与第二热交换器连接，所述的第二热交换器通过管路与过滤器连接，所述的过滤器通过管路与第二水泵连接，所述的第二水泵通过管路与储水罐底部连接，所述的第二溢流槽右端通过管路与储水罐顶端靠近左侧面处连接，所述的高纯水出口管安装在储水罐顶端靠近右侧面处，所述的储水罐右端通过管路与第一溢流槽连接。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：上述的干燥塔内沿着高度方向分布有三支热电偶。上述的加压风机与除氧器之间的管路上安装有流量调节阀。上述的干燥塔顶端安装有泄压阀且泄压阀通过管路与第二溢流槽的顶端连接。本技术中氢气输入管和氮气输入管通过加压风机进入到除氧器，再经过第一热交换器、干燥塔、冷凝器、喷淋塔和冷凝器后，最后进入到加压风机。氮气经加压风机、除氧器然后进入第一热交换器，升温至90～95℃。若出口处的温度低于90～95℃时，热电偶使调节阀增加开启度，增加蒸汽进入量确保出口温度为90～95℃。加热后的氮气从干燥塔的底部输入，由下至上烘干切片。含有水分的氮气通过上部的管道进入冷凝器，以便降低热氮气露点，除去水分，氮气经冷凝器后温度降至40℃，然后进入到6℃高纯水喷淋塔，氮气中的水分很快就解析出来，再进入到冷凝器中将温度升至约40℃，由加压风机继续加压循环。常温高纯水注入储水罐后，经第二水泵加压进入第二热交换器，用5℃冷冻水降温，降温后的高纯水进入喷淋塔除去氮气中的水份，然后经第二溢流槽回流至储水罐中循环使用。本技术的优点在于以下几点：结构简单，成本低，干燥性能好且稳定，安全可靠，而且在干燥塔出口处设置冷却系统，将切片降温后再输送，提高了切片的质量，冷却水还可以循环利用。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中的附图标记为：第一水泵1、第一冷却器2、切片出口管3、第二冷却器4、干燥塔5、切片进口管6、加压风机7、除氧器8、冷凝器9、第一热交换器10、氢气输入管11、氮气输入管12、喷淋塔13、第二热交换器14、高纯水出口管15、第一溢流槽16、储水罐17、第二水泵18、过滤器19、第二溢流槽20。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步说明：一种涤纶长丝切片干燥系统，其中：包括第一水泵1、第一冷却器2、切片出口管3、第二冷却器4、干燥塔5、切片进口管6、加压风机7、除氧器8、冷凝器9、第一热交换器10、氢气输入管11、氮气输入管12、喷淋塔13、第二热交换器14、高纯水出口管15、第一溢流槽16、储水罐17、第二水泵18、过滤器19和第二溢流槽20，所述的第一冷却器2左端和第二冷却器4左端都通过管路与第一水泵1连接，所述的第一冷却器2右端和第二冷却器4右端都通过管路与干燥塔5连接，所述的切片出口管3安装在干燥塔5底部出口处，所述的切片进口管6安装在干燥塔5顶端进口处，所述的干燥塔5顶端通过管路与喷淋塔13底部连接，所述的干燥塔5右端靠近顶端处通过管路与冷凝器9连接，所述的氢气输入管11和氮气输入管12都与冷凝器9左端连接，所述的干燥塔5右端靠近底部处通过管路与第一热交换器10连接，所述的第一热交换器10通过管路与除氧器8连接，所述的除氧器8通过管路与加压风机7连接，所述的加压风机7通过管路与冷凝器9左端连接，所述的冷凝器9底端通过管路与喷淋塔13左端靠近底部处连接，所述的冷凝器9右端通过管路与喷淋塔13左端靠近顶端处连接，所述的喷淋塔13底部通过管路与第二溢流槽20连接，所述的喷淋塔13右端通过管路与第二热交换器14连接，所述的第二热交换器14通过管路与过滤器19连接，所述的过滤器19通过管路与第二水泵18连接，所述的第二水泵18通过管路与储水罐17底部连接，所述的第二溢流槽20右端通过管路与储水罐17顶端靠近左侧面处连接，所述的高纯水出口管15安装在储水罐17顶端靠近右侧面处，所述的储水罐17右端通过管路与第一溢流槽16连接。实施例中，干燥塔5内沿着高度方向分布有三支热电偶。实施例中，加压风机7与除氧器8之间的管路上安装有流量调节阀。实施例中，干燥塔5顶端安装有泄压阀且泄压阀通过管路与第二溢流槽20的顶端连接。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶长丝切片干燥系统，其特征在于：包括第一水泵(1)、第一冷却器(2)、切片出口管(3)、第二冷却器(4)、干燥塔(5)、切片进口管(6)、加压风机(7)、除氧器(8)、冷凝器(9)、第一热交换器(10)、氢气输入管(11)、氮气输入管(12)、喷淋塔(13)、第二热交换器(14)、高纯水出口管(15)、第一溢流槽(16)、储水罐(17)、第二水泵(18)、过滤器(19)和第二溢流槽(20)，所述的第一冷却器(2)左端和第二冷却器(4)左端都通过管路与第一水泵(1)连接，所述的第一冷却器(2)右端和第二冷却器(4)右端都通过管路与干燥塔(5)连接，所述的切片出口管(3)安装在干燥塔(5)底部出口处，所述的切片进口管(6)安装在干燥塔(5)顶端进口处，所述的干燥塔(5)顶端通过管路与喷淋塔(13)底部连接，所述的干燥塔(5)右端靠近顶端处通过管路与冷凝器(9)连接，所述的氢气输入管(11)和氮气输入管(12)都与冷凝器(9)左端连接，所述的干燥塔(5)右端靠近底部处通过管路与第一热交换器(10)连接，所述的第一热交换器(10)通过管路与除氧器(8)连接，所述的除氧器(8)通过管路与加压风机(7)连接，所述的加压风机(7)通过管路与冷凝器(9)左端连接，所述的冷凝器(9)底端通过管路与喷淋塔(13)左端靠近底部处连接，所述的冷凝器(9)右端通过管路与喷淋塔(13)左端靠近顶端处连接，所述的喷淋塔(13)底部通过管路与第二溢流槽(20)连接，所述的喷淋塔(13)右端通过管路与第二热交换器(14)连接，所述的第二热交换器(14)通过管路与过滤器(19)连接，所述的过滤器(19)通过管路与第二水泵(18)连接，所述的第二水泵(18)通过管路与储水罐(17)底部连接，所述的第二溢流槽(20)右端通过管路与储水罐(17)顶端靠近左侧面处连接，所述的高纯水出口管(15)安装在储水罐(17)顶端靠近右侧面处，所述的储水罐(17)右端通过管路与第一溢流槽(16)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝切片干燥系统，其特征在于：包括第一水泵(1)、第一冷却器(2)、切片出口管(3)、第二冷却器(4)、干燥塔(5)、切片进口管(6)、加压风机(7)、除氧器(8)、冷凝器(9)、第一热交换器(10)、氢气输入管(11)、氮气输入管(12)、喷淋塔(13)、第二热交换器(14)、高纯水出口管(15)、第一溢流槽(16)、储水罐(17)、第二水泵(18)、过滤器(19)和第二溢流槽(20)，所述的第一冷却器(2)左端和第二冷却器(4)左端都通过管路与第一水泵(1)连接，所述的第一冷却器(2)右端和第二冷却器(4)右端都通过管路与干燥塔(5)连接，所述的切片出口管(3)安装在干燥塔(5)底部出口处，所述的切片进口管(6)安装在干燥塔(5)顶端进口处，所述的干燥塔(5)顶端通过管路与喷淋塔(13)底部连接，所述的干燥塔(5)右端靠近顶端处通过管路与冷凝器(9)连接，所述的氢气输入管(11)和氮气输入管(12)都与冷凝器(9)左端连接，所述的干燥塔(5)右端靠近底部处通过管路与第一热交换器(10)连接，所述的第一热交换器(10)通过管路与除氧器(8)连接，所述的除氧器(8)通过管路与加压风机(7)连接，所述的加压...

【专利技术属性】
技术研发人员：贲永宝，李协智，
申请(专利权)人：张家港欣阳化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32