燃气灶环火旋流燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气灶环火旋流燃烧器，包括燃烧器座、燃烧器盖和环形火盖，燃烧器座连接燃气进气通道，燃烧器座和燃烧器盖合围成燃气混合腔，环形火盖与燃烧器盖之间有缝隙形成开口向上的环形火孔通道，环形火孔通道内燃烧器盖开设有旋转对称且均布的若干直条形缝隙出气孔。旋流与环形火孔相结合，大大加强了燃烧器的二次空气补充性能，可降低烟气中C0含量，降低温升，提升热负荷。

Gas stove ring fire swirl burner

【技术实现步骤摘要】
燃气灶环火旋流燃烧器
本技术涉及一种燃气灶具，更具体的涉及一种燃气灶具燃烧器。
技术介绍
现有大气式燃烧器的火孔大致有：圆火孔、方火孔、条形火孔几种，燃烧方式分直火和旋火。旋火贴附锅底燃烧，会形成旋转的火力面，旋火的燃烧面积大，相对来说热效率高、加热快，火力也比较集中。不管是直火，还是旋火，普遍存在以下问题：燃烧不充分，易产生黄焰，烟气浓度高；火焰飘散、热量向燃烧器及灶具面板辐射大，致使温度高、效率降低，影响寿命；热负荷提高受限制，与其它性能参数产生冲突；火孔较多，外观不够简洁。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术缺陷进行改进，提供一种燃气灶环火旋流燃烧器，继承现有旋流燃烧器优异特性的同时，对燃烧器性能、外观、质感等方面进行提升和优化。为实现上述目的，本技术采用下列技术方案实现。一种燃气灶环火旋流燃烧器，包括燃烧器座和燃烧器盖，燃烧器座连接燃气进气通道，燃烧器座和燃烧器盖合围成燃气混合腔，还包括环形火盖，环形火盖与燃烧器盖之间有缝隙形成开口向上的环形火孔通道，环形火孔通道内燃烧器盖开设有旋转对称且均布的若干直条形缝隙出气孔，所述直条形缝隙出气孔为同一方向的斜孔，形成气流导向，使燃气均匀地旋转喷出。进一步地，所述环形火孔通道自下向上由内而外倾斜设置，便于对上方被加热体的加热和对环形火孔火焰二次空气的补充。进一步地，所述直条形缝隙出气孔为撕裂的百叶窗式孔，适应于采用薄板材料的燃烧器盖，燃气旋转喷出效果更佳。进一步地，所述燃烧器座的燃气进气通道沿切线方向进入燃气混合腔，直条形缝隙出气孔的开口方向与气流方向一致，燃气旋转喷出效果更佳。进一步地，所述燃气进气通道设置在燃烧器座的底壁，所述燃气进气通道设置在燃烧器座的侧壁，适应不同结构的燃烧器。进一步地，所述燃气进气通道为旋转对称设置的两条，燃烧器进气、混气效果更佳。本技术还提供一种燃气灶组合式环火旋流燃烧器，包括前述燃气灶环火旋流燃烧器的两件的组合，分别为主燃烧器和小火燃烧器。与现有技术相比，本技术的有益效果。燃气灶环火旋流燃烧器继承了旋流火的二次空气均混特性，同时环形火焰呈窄瘦形，二次空气可以从火焰两侧充分补充。旋流与环形火孔相结合，大大加强了燃烧器的二次空气补充性能，降低烟气中C0含量，相应的对燃烧器一次空气的补充性能要求降低，即燃烧器引射管、腔体大小形状相同的条件下可以做到更大的热负荷。燃气灶环火旋流燃烧器的火孔位于上方，火焰较窄，不与火盖贴合，因此火焰对火盖的热传导和辐射传热降低，对燃烧器下方的辐射传热也减少，燃烧器下方各零部件的温升较一般燃烧器下降明显，提升灶具的可靠性和使用寿命。燃烧器盖与环形火盖组合，形成一整环出火孔，环形火盖将燃烧器盖出气孔完全遮盖，造型简洁，通过材质搭配提高整个燃烧器的档次和质感。附图说明图1是本技术的燃气灶环火旋流燃烧器的剖视结构示意图；图2是图1的俯视示意图；图3是本技术的百叶窗式燃烧器盖出气孔结构示意图；图4是燃气灶组合式环火旋流燃烧器的结构示意图；图5是图4的俯视示意图。。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。一种盘形的燃气灶环火旋流燃烧器，本燃烧器采用完全上进风模式，即燃烧器和燃气喷嘴都安装在燃气灶的面板上方，使用更安全。如图1、图2所示，燃气灶环火旋流燃烧器，包括燃烧器座1、燃烧器盖2、环形火盖3。燃烧器座1为铝合金铸件，燃烧器盖2由不锈钢薄板冲压而成，燃烧器盖2外圈与燃烧器座1外沿铆合在一起，燃烧器盖2内圈置于燃烧器座1内沿，铜质的环形火盖3下端压住燃烧器盖2内圈并与燃烧器座1配合固定，燃烧器座1和燃烧器盖2合围成燃气混合腔4，环形火盖3的中心部位为空孔，方便二次空气的流动及补充。燃气进气通道5，文丘里管结构，设置在燃烧器座1的底壁，沿切线方向进入燃气混合腔4，所述燃气进气通道4隐藏于燃烧器座1下方，即俯视燃烧器时看不到该燃气进气通道5。环形火盖3与燃烧器盖2之间有缝隙形成开口向上的环形火孔通道6和环形火孔8，所述环形火孔通道6布置在燃烧器的内环，下端封闭，所述环形火孔通道6自下向上由内而外倾斜设置，便于对上方被加热体的加热和对环形火孔8火焰二次空气的补充。环形火孔通道6内燃烧器盖2开设有旋转对称且均布的若干直条形缝隙出气孔7，所述直条形缝隙出气孔7为同一方向且开口方向与气流方向一致，本实施例所述直条形缝隙出气孔7为撕裂的百叶窗式，如图3所示，图中箭头为气流方向，使气体分布均匀且形成旋流，再从环形火孔8喷出燃烧，形成窄而薄的环形火焰。如图4、图5所示，一种燃气灶组合式环火旋流燃烧器，包括主燃烧器和小火燃烧器，均为前述的环火旋流燃烧器，小火燃烧器较主燃烧器小，装于主燃烧器中央，其环形火盖低于主燃烧器的环形火盖，小火燃烧器与主燃烧器之间还留有空隙，便于二次空气的流动和补充，主火小火正常燃烧，互不影响。燃气灶环火旋流燃烧器继承了旋流火的二次空气均混特性，同时环形火焰呈窄瘦形，二次空气可以从火焰两侧充分补充。旋流与环形火孔相结合，大大加强了燃烧器的二次空气补充性能，降低烟气中C0含量，相应的对燃烧器一次空气的补充性能要求降低，即燃烧器引射管、腔体大小形状相同的条件下可以做到更大的热负荷，由原来的4.0kW可提升到5.0kW。燃气灶环火旋流燃烧器的环形火孔8位于上方，火焰较窄，不与火盖贴合，因此火焰对火盖的热传导和辐射传热降低，对燃烧器下方的辐射传热也减少，燃烧器下方各零部件的温升原有燃烧器下降明显，经测试温升下降90摄氏度左右，提升灶具的可靠性和使用寿命。燃烧器盖与环形火盖组合，形成一整环出火孔，环形火盖3将燃烧器盖2的直条形缝隙出气孔7完全遮盖，造型简洁，通过材质搭配提高整个燃烧器的档次和质感。本技术的燃气灶环火旋流燃烧器，还可以根据结构要求，作出各种变形，如材质、外观，燃烧器座1的进气位置及燃气进气通道5数量等，环形火孔8的位置也可以布置在燃烧器的外环、上方等，环形火孔通道6可以设置为竖直型或自下向上由外而内倾斜设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶环火旋流燃烧器，包括燃烧器座和燃烧器盖，燃烧器座连接燃气进气通道，燃烧器座和燃烧器盖合围成燃气混合腔，其特征在于还包括环形火盖，环形火盖与燃烧器盖之间有缝隙形成开口向上的环形火孔通道，环形火孔通道内燃烧器盖开设有旋转对称且均布的若干直条形缝隙出气孔，所述直条形缝隙出气孔为同一方向的斜孔。

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶环火旋流燃烧器，包括燃烧器座和燃烧器盖，燃烧器座连接燃气进气通道，燃烧器座和燃烧器盖合围成燃气混合腔，其特征在于还包括环形火盖，环形火盖与燃烧器盖之间有缝隙形成开口向上的环形火孔通道，环形火孔通道内燃烧器盖开设有旋转对称且均布的若干直条形缝隙出气孔，所述直条形缝隙出气孔为同一方向的斜孔。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述环形火孔通道自下向上由内而外倾斜设置。3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述直条形缝隙出气孔为撕裂的百叶窗式孔。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍斌强，李修福，许望明，何风华，伍奕，
申请(专利权)人：迅达科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43