一种燃气热水器及其燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及热水器技术领域，公开了一种燃气热水器及其燃烧器，所述燃烧器包括引射器和火孔板，所述引射器内部平行开设有至少两个互不连通的燃气混合通道，所述引射器的一端设有至少两个分别与各所述燃气混合通道一一对应相连通的引射孔，所述引射器的另一端设有至少两个分别与各所述燃气混合通道一一对应相连通的喷射孔，所述火孔板罩设于所述引射器对应于所述喷射孔的端部，所述火孔板上对应于所述喷射孔处开设有若干火孔。本实用新型专利技术的有益效果为：通过在单个燃烧器中设置有两个以上且互不连通的燃气混合通道，能够增加燃气使用效率，实现低NOX、CO的排放，且能够实现单个燃烧器分段燃烧，有效增加负荷调节比。

A Gas Water Heater and Its Burner

【技术实现步骤摘要】
一种燃气热水器及其燃烧器
本技术涉及热水器
，公开一种燃气热水器及其燃烧器。
技术介绍
现有技术中，绝大多数热水器生产厂家都是采用大气式普通燃烧器，其中的燃烧器设为单个引射器通道，燃烧产物中NOX排放量一直居高不下，NOX为有毒气体，不仅对身体产生伤害，同时有对大气造成污染，随着欧洲EN26标准即将强制执行，出口产品必须满足低NOX排放要求，普通结构的燃烧器很难解决低NOX的需求，从而一定程度上制约了公司的战略发展需求；同时，普通结构的燃烧器CO排放值相对较高，无法实现零排放或低排放要求，为响应国家节能减排政策，热水器实现低污染排放成为未来发展趋势；再者，目前燃气热水器的最小输入负荷一直偏大，导致产品夏天使用时因最低温升过高而致用户无法实现想要的低温洗浴温度，严重影响了用户体验感。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种燃气热水器及其燃烧器，热水器能够实现低NOX、CO的排放，实现绿色排放，且能够实现单个燃烧器分段燃烧，有效增加负荷调节比。为了实现上述目的，本技术的第一方面提供一种燃烧器，其包括引射器和火孔板，所述引射器内部平行开设有至少两个互不连通的燃气混合通道，所述引射器的一端设有至少两个分别与各所述燃气混合通道一一对应相连通的引射孔，所述引射器的另一端设有至少两个分别与各所述燃气混合通道一一对应相连通的喷射孔，所述火孔板罩设于所述引射器对应于所述喷射孔的端部，所述火孔板上对应于所述喷射孔处开设有若干火孔。作为优选方案，所述引射器位于所述燃气混合通道的外周设置有供冷却水流通的水流通道，所述水流通道靠近于所述喷射孔设置。作为优选方案，所述燃气混合通道整体呈“T”形，所述燃气混合通道沿气流方向包括依次连通的吸气收缩段、混合段、扩压段；所述吸气收缩段为沿气流方向逐渐收缩的锥形状，所述吸气收缩段的入口的横截面面积为其出口的横截面面积的3-6倍，所述混合段沿气流方向的横截面面积逐渐变大，所述混合段的出口的横截面面积为其入口的横截面面积的2-5倍，所述扩压段沿气流方向整体呈三角形状，所述扩压段的入口的横截面面积小于其出口的横截面面积，且所述扩压段的中间段设置有收缩口。作为优选方案，所述吸气收缩段的入口的横截面面积为其出口的横截面面积的4倍，所述混合段的出口的横截面面积为其入口的横截面面积的3倍。作为优选方案，所述吸气收缩段、所述混合段、所述扩压段沿气流方向的长度分别设为A、B、C，其中，B＞C＞A，B为A的3-6倍，B为C的1.5-3.5倍。作为优选方案，所述火孔板的表面设置有催化剂。作为优选方案，所述引射器由结构对称的第一壳体沿其中心线对折后相向连接而成，所述第一壳体位于其中心线的一侧设有至少两个第一压槽，所述第一壳体位于其中心线的另一侧设有至少两个与各所述第一压槽一一相对应的第二压槽，所述第一壳体对折后相对的所述第一压槽和所述第二压槽构成所述燃气混合通道。作为优选方案，所述引射器由结构相同的第二壳体和第三壳体相向拼装而成，所述第二壳体上设有至少两个第三压槽，所述第三壳体上设有至少两个与各所述第三压槽一一相对应的第四压槽，相对的所述第三压槽和所述第四压槽构成所述燃气混合通道。作为优选方案，所述引射器靠近所述喷射孔的端部设置有向外延伸的翻边，所述火孔板的边缘处设置有卡槽，所述翻边配合插设于所述卡槽内连接所述火孔板和所述引射器。同样的目标，本技术的第二方面提出了一种燃气热水器，其包括上述任一项所述的燃烧器。本技术提供一种燃烧器及包含此燃烧器的燃气热水器，燃烧器中开设有至少两个互不连通的燃气混合通道，相对应设置有至少两个相对独立的引射孔，燃气引射空气的能力增加，从而使燃气燃烧更加充分，能够降低燃烧过程中NOX、CO的排放；同时，可实现单个引射器分段燃烧，可有效增大负荷调节比，实现微火苗燃烧，最终满足客户对洗浴温度的各种要求。附图说明图1是本技术实施例中一种燃烧器的立体结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是本技术实施例中一种引射器拆开平铺后的结构示意图。图中，10、引射器；11、燃气混合通道；111、引射孔；112、喷射孔；113、吸气收缩段；114、混合段；115、扩压段；115a、收缩口；12、水流通道；13、第一壳体；131、第一压槽；132、第二压槽；133、第五压槽；134、折边；14、定位凸台；15、安装孔；16、螺纹孔；14、翻边；20、火孔板；21、火孔；22、卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。如图1-图4所示，本技术第一方面的实施例提出了的一种燃烧器，其包括引射器10和火孔板20，所述引射器10内部平行开设有至少两个互不连通的燃气混合通道11，所述引射器10的一端设有至少两个分别与各所述燃气混合通道11一一对应相连通的引射孔111，所述引射器10的另一端设有至少两个分别与各所述燃气混合通道11一一对应相连通的喷射孔112，所述火孔板20罩设于所述引射器10对应于所述喷射孔112的端部，所述火孔板20上对应于所述喷射孔112处开设有若干火孔21。示例性地，本实施例中的引射器10中设置有两个所述燃气混合通道11，两个燃气混合通道11互相独立，且分别开设有引射孔111和喷射孔112。正常工作时，燃气从引射孔111进入燃气混合通道11，且由于文丘里管原理，燃气使空气从引射孔111引入燃气混合通道11，燃气和空气在燃气混合通道11内均匀混合后，从喷射孔112喷出，燃气-空气混合物在火孔21上部稳定均匀燃烧。本技术中的引射器10设置有至少两组彼此不连通、相互独立的燃气混合通道11，相应地设置有与燃气混合通道11一一相对应的引射孔111和喷射孔112，由于增加了引射孔111的数量，一般情况下，能够引射更多的空气，从而使燃气充分燃烧，提高燃气利用率，从而以减少NOX、CO的排放。另一方面，能够通过控制燃烧器总成中的单个所述燃烧器的分段微火燃烧，提高燃烧器总成的负荷调节比，以满足用户在夏天沐浴时对较低水温的要求；假设每个燃烧器的额定输入负荷为2KW，气源采用市政天然气，普通结构的单个燃烧器负荷调节比为2:1，而本技术的燃烧器由于自身具有可分段燃烧的功能，可使单个燃烧器的负荷调节比做到4:1，因此在相同输入条件下，本技术的燃烧器可以让热水器产水的最低温升减小1倍，有效提升用户洗浴舒适性。基于上述技术方案，本实施例中提供一种燃烧器，所述引射器10位于所述燃气混合通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括引射器(10)和火孔板(20)，所述引射器(10)内部平行开设有至少两个互不连通的燃气混合通道(11)，所述引射器(10)的一端设有至少两个分别与各所述燃气混合通道(11)一一对应相连通的引射孔(111)，所述引射器(10)的另一端设有至少两个分别与各所述燃气混合通道(11)一一对应相连通的喷射孔(112)，所述火孔板(20)罩设于所述引射器(10)对应于所述喷射孔(112)的端部，所述火孔板(20)上对应于所述喷射孔(112)处开设有若干火孔(21)。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括引射器(10)和火孔板(20)，所述引射器(10)内部平行开设有至少两个互不连通的燃气混合通道(11)，所述引射器(10)的一端设有至少两个分别与各所述燃气混合通道(11)一一对应相连通的引射孔(111)，所述引射器(10)的另一端设有至少两个分别与各所述燃气混合通道(11)一一对应相连通的喷射孔(112)，所述火孔板(20)罩设于所述引射器(10)对应于所述喷射孔(112)的端部，所述火孔板(20)上对应于所述喷射孔(112)处开设有若干火孔(21)。2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述引射器(10)位于所述燃气混合通道(11)的外周设置有供冷却水流通的水流通道(12)，所述水流通道(12)靠近于所述喷射孔(112)设置。3.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述燃气混合通道(11)整体呈“T”形，所述燃气混合通道(11)沿气流方向包括依次连通的吸气收缩段(113)、混合段(114)、扩压段(115)，所述吸气收缩段(113)为沿气流方向逐渐收缩的锥形状，所述吸气收缩段(113)的入口的横截面面积为其出口的横截面面积的3-6倍，所述混合段(114)沿气流方向的横截面面积逐渐变大，所述混合段(114)的出口的横截面面积为其入口的横截面面积的2-5倍，所述扩压段(115)沿气流方向整体呈三角形状，所述扩压段的入口的横截面面积小于其出口的横截面面积，且所述扩压段(115)的中间段设置有收缩口(115a)。4.如权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述吸气收缩段(113)的入口的横截面面积为其出口的横截面面积的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，张上兵，潘泽林，李罗标，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44