一种能够回收利用原料粉尘的回转窑制造技术

本发明专利技术公开了一种能够回收利用原料粉尘的回转窑，涉及冶炼设备技术领域，解决了粉尘在回转窑外过滤会造成浪费的技术问题；其技术要点包括回转窑筒体、多级脱硫塔和烟囱，所述回转窑筒体包括窑尾、窑筒和窑头，所述窑头与多级脱硫塔连通，其特征在于：所述窑头上设置有与多级脱硫塔连通的接头，所述接头内设置有花板，所述花板上安装有多件环花板轴线周向设置的陶瓷滤芯；本发明专利技术具有减少原料浪费的优点。

A Rotary Kiln for Recycling and Utilizing Raw Material Dust

The invention discloses a rotary kiln capable of recovering and utilizing raw material dust, which relates to the technical field of smelting equipment, and solves the technical problem of waste caused by dust filtering outside the rotary kiln. Its technical points include rotary kiln barrel, multi-stage desulfurization tower and chimney. The rotary kiln barrel includes kiln tail, kiln barrel and kiln head. The kiln head is connected with multi-stage desulfurization tower, and has the following characteristics: The kiln head is provided with a joint connected with a multi-stage desulfurization tower, and a flower board is arranged in the joint. The flower board is equipped with ceramic filter elements arranged circumferentially along the axis of a multi-ring flower board; the invention has the advantages of reducing waste of raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种能够回收利用原料粉尘的回转窑
本专利技术涉及冶炼设备
，更具体地说，它涉及一种能够回收利用原料粉尘的回转窑。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑在建材、冶金、化工等许多生产行业中经常用到，回转窑的技术性能和运转情况在很大程度上决定着企业成品的质量、产量和成本；回转窑在工作时会产生大量的粉尘和废气，如果直接排放则会对周围环境造成破坏，为此，现有的回转窑都需要在排气口处连通上布袋除尘器。在授权公告号为CN103557697B的中国专利公开了一种新式的回转窑，它包括回转窑筒体、加料管、布袋除尘器、引风机和烟囱，回转窑筒体的进口端一侧与余热锅炉一端密封连接，余热锅炉的另一端与表面冷却器的进口端连接，表面冷却器的出口端与布袋除尘器的进口端连接，布袋除尘器的出口端通过引风机与多级脱硫塔的进口端连接，多级脱硫塔的出口端与烟囱的底部进口连接。现有技术中类似于上述的回转窑，其通过余热锅炉对排出的废气和粉尘进行降温，然后通过布袋除尘器对粉尘进行过滤，最后通过多级脱硫塔对废气进行过滤；但是，粉尘直接排出回转窑时，粉尘的性质会发生变化，且不同时间段排出的粉尘发生的变化都不一样，这些混杂在一起的粉尘如果直接混入原料内进行再利用会导致成品配比发生变化，导致成品的质量无法控制，因此无法回收利用，存在较大的浪费。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种能够回收利用原料粉尘的回转窑，其具有减少原料浪费的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：包括回转窑筒体、多级脱硫塔和烟囱，所述回转窑筒体包括窑尾、窑筒和窑头，所述窑头与多级脱硫塔连通，所述窑头上设置有与多级脱硫塔连通的接头，所述接头内设置有花板，所述花板上安装有多件环花板轴线周向设置的陶瓷滤芯。通过采用上述技术方案，回转窑工作时，原料高温状态下挥发的废气会通过窑头的接头输送到多级脱硫塔，在多级脱硫塔净化完成后的尾气通过烟囱进行排放；期间，混杂在废气的粉尘会被陶瓷滤芯过滤，通过陶瓷滤芯能够将较小颗粒的粉尘进行拦截住，拦截住粉尘在振动的作用下直接掉会窑头内并与原料混合，期间，粉尘与原料的化学性质和物理性质都是在同一时间和同一温度进行，因此不会发生较大的差别，从而使得过滤出来的粉尘不会对成品造成影响；其中，陶瓷滤芯具有较强的耐高温能力和抗磨损能力，能够在应对回转窑内部高温和多粉尘的工作环境。本专利技术进一步设置为：所述花板与接头转动连接，所述窑头的外部设置有用于控制花板间歇性转动的驱动装置，所述接头的内壁上设置有导管，所述导管靠近花板的一端朝向花板的所在方向弯折设置，所述导管远离接头的端口处于陶瓷滤芯的移动路径上，所述导管内通有压缩空气。通过采用上述技术方案，回转窑内部的粉尘较多，导致陶瓷滤芯在使用一段时间容易发生堵塞，此时，利用驱动装置控制花板转动以使得安装于花板上的陶瓷滤芯移动至与导管相对的位置以使得导管与陶瓷滤芯连通，然后通过将压缩空气鼓入与导管配合的陶瓷滤芯内以使得附着在陶瓷滤芯内部的粉尘能够被吹出陶瓷滤芯外，重复此工作可以达到清理各个陶瓷滤芯的效果；通过接头能够起到支撑导管的作用，使得导管的设置较为稳定。本专利技术进一步设置为：所述导管靠近花板的端面出均设置有耐高温密封垫，所述耐高温密封垫靠近花板的一面与耐高温密封垫的外壁交接的部位倒直角设置。通过采用上述技术方案，通过耐高温密封垫能够增加导管以及与导管配合的陶瓷滤芯之间的密封性，使得压缩空气不会从导管与陶瓷滤芯之间的间隙逸散太多，通过耐高温密封垫上的倒直角部能够起到导向的作用，使得陶瓷滤芯与耐高温密封垫接触时沿够沿着耐高温不会发生较大的干涉。本专利技术进一步设置为：所述驱动装置包括设置于接头的外壁上的电机以及与电机的电机轴固定的齿轮，所述花板靠近导管的一面上设置有与齿轮啮合且与花板同轴心设置的外齿圈。通过采用上述技术方案，通过电机带动齿轮转动，齿轮转动时能够带动与齿轮啮合的外齿圈转动，从而达到带动花板转动的效果。本专利技术进一步设置为：所述接头的外壁上设置有罩住齿轮的罩体，所述电机设置于罩体外，所述电机的电机轴穿设进罩体内。通过采用上述技术方案，通过罩体能够防止窑头输出的废气直接从接头与齿轮之间的间隙溢出，确保周围环境不会受到污染。本专利技术进一步设置为：所述花板的外壁套设有耐高温滚珠轴承，所述耐高温滚珠轴承的外环与接头的内壁固定。通过采用上述技术方案，通过耐高温滚珠轴承能够使花板转动时不会与窑头发生摩擦，有效降低花板与窑头的磨损，且能够使花板的转动更加流畅。本专利技术进一步设置为：所述花板的前后两面均固定有与接头内壁贴合的耐高温密封圈，所述耐高温滚珠轴承处于两片耐高温密封圈之间。通过采用上述技术方案，通过两件耐高温密封圈之间的配合能够起到保护耐高温滚珠轴承的效果，使得耐高温滚珠轴承不易受到粉尘侵蚀，且能够增加花板与窑头之间的密封性，使得粉尘不易从花板和窑头之间的间隙飞出。本专利技术进一步设置为：各所述花板朝向导管的一面上设置有多道环花板的轴线周向等距排布的连接轴套，各所述陶瓷滤芯分别与各道连接轴套的内壁螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过连接轴套能够增加花板与陶瓷滤芯的接触面，有效提高陶瓷滤芯与花板的连接强度，通过螺纹连接的方式能够简单实现陶瓷滤芯与花板之间的可拆卸安装结构。本专利技术进一步设置为：所述窑头内设置有罩住接头与窑头连通口的耐高温金属过滤网。通过采用上述技术方案，通过耐高温金属过滤网将较大颗粒状的粉尘进行拦截，使得这部分较大颗粒不易直接与花板和陶瓷滤芯发生碰撞，能够有效减少花板和陶瓷滤芯的磨损速度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）通过耐高温金属过滤网和陶瓷滤芯之间的配合能够按颗粒大小对粉尘分别过滤，有效达到过滤和直接回收粉尘的效果；（2）通过花板、驱动装置和导管之间的配合能够对陶瓷滤芯进行清理，使得陶瓷滤芯发生堵塞时可以直接在窑头内部进行清理，无需人工取下清理，增加便捷性。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例接头位置处的剖面示意图；图3为本实施例接头位置处的内部结构示意图；图4为图3的B局部放大示意图；图5为图2的A局部放大示意图；图6为本实施例耐高温金属过滤网的安装示意图。附图标记：1、回转窑筒体；11、窑尾；12、窑筒；13、窑头；131、接头；132、罩体；133、第一内凹槽；134、卡槽；2、多级脱硫塔；3、烟囱；4、耐高温金属过滤网；41、卡块；42、把手；5、花板；51、连接轴套；52、外齿圈；53、耐高温滚珠轴承；531、第二内凹槽；54、耐高温密封圈；6、陶瓷滤芯；7、驱动装置；71、电机；72、齿轮；8、导管；81、耐高温密封垫；9、耐高温橡胶密封件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。一种能够回收利用原料粉尘的回转窑，如图1所示，包括依次连通在一起的回转窑筒体1、多级脱硫塔2和烟囱3，回转窑包括依次连通的窑尾11、窑筒12和窑头13；其中，在窑头13的外侧设置有与窑头13内部连通的接头131，窑头13通过具有耐高温耐腐蚀能力且与接头131连通的管道与多级脱硫塔2连通在一起，用于连通窑头13和多级脱硫塔2的管道通过法兰盘连通在一起。如图2所示，在窑头13的内部设置有一件罩设住接头131与窑头13连通处以用于过滤大颗粒粉尘的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够回收利用原料粉尘的回转窑，包括回转窑筒体（1）、多级脱硫塔（2）和烟囱（3），所述回转窑筒体（1）包括窑尾（11）、窑筒（12）和窑头（13），所述窑头（13）与多级脱硫塔（2）连通，其特征在于：所述窑头（13）上设置有与多级脱硫塔（2）连通的接头（131），所述接头（131）内设置有花板（5），所述花板（5）上安装有多件环花板（5）轴线周向设置的陶瓷滤芯（6）。

【技术特征摘要】
1.一种能够回收利用原料粉尘的回转窑，包括回转窑筒体（1）、多级脱硫塔（2）和烟囱（3），所述回转窑筒体（1）包括窑尾（11）、窑筒（12）和窑头（13），所述窑头（13）与多级脱硫塔（2）连通，其特征在于：所述窑头（13）上设置有与多级脱硫塔（2）连通的接头（131），所述接头（131）内设置有花板（5），所述花板（5）上安装有多件环花板（5）轴线周向设置的陶瓷滤芯（6）。2.根据权利要求1所述的一种能够回收利用原料粉尘的回转窑，其特征在于：所述花板（5）与接头（131）转动连接，所述窑头（13）的外部设置有用于控制花板（5）间歇性转动的驱动装置（7），所述接头（131）的内壁上设置有导管（8），所述导管（8）靠近花板（5）的一端朝向花板（5）的所在方向弯折设置，所述导管（8）远离接头（131）的端口处于陶瓷滤芯（6）的移动路径上，所述导管（8）内通有压缩空气。3.根据权利要求2所述的一种能够回收利用原料粉尘的回转窑，其特征在于：所述导管（8）靠近花板（5）的端面出均设置有耐高温密封垫（81），所述耐高温密封垫（81）靠近花板（5）的一面与耐高温密封垫（81）的外壁交接的部位倒直角设置。4.根据权利要求2所述的一种能够回收利用原料粉尘的回转窑，其特征在于：所述驱动装置（7）包括设置于接头（131）的外壁上的电机（71）以及与电机（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科，丁慧博，
申请(专利权)人：常州市震华干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32