一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统技术方案

一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统，包括依次连接的连续混料机、蒸汽管回转干燥机、产品缓冲仓、产品发送仓和产品接收料仓，所述蒸汽管回转干燥机上连接有空气加热器和引风机。本实用新型专利技术利用干空气作为密相输送的动力源，避免了物料与环境空气接触，防止吸潮；利用返混，解决了碳酸锂湿物料粘性问题，使物料更利用干燥；采用半开放半循环体系，减少了环境空气携带水蒸气对干燥过程的影响，解决了干燥过程中气液相压力平衡问题，使产品含湿量保证在0.1％左右，是产品提质的关键。

A lithium carbonate mixing, drying and cooling upgrading system

A lithium carbonate mixing, drying and cooling upgrading system comprises a successively connected continuous mixer, a steam tube rotary dryer, a product buffer bin, a product delivery bin and a product receiving bin. The steam tube rotary dryer is connected with an air heater and an induced draft fan. The utility model uses dry air as the power source of dense phase transportation, avoids the contact between material and ambient air, and prevents moisture absorption; solves the stickiness problem of lithium carbonate wet material by using back mixing, so that the material can be dried more efficiently; adopts semi-open and semi-circulating system, reduces the influence of water vapor carried by ambient air on drying process, and solves the problem of gas-liquid pressure balance in drying process. It is the key to improve the quality of products that the moisture content of products is about 0.1%.

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统
本技术属于锂电行业碳酸锂产品提质
，具体为一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统。
技术介绍
碳酸锂是一种无机化合物，化学式Li2CO3，产品为松散粉状，流动性差，根据生产原料和工艺不同，干燥前含水量一般在约14％，干燥后工业级要求含水量约0.4％，电池级要求含水量约0.1％。现有技术中，碳酸锂干燥多采用盘式干燥机、低温焙烧炉这2种传导式干燥化设备，缺点是干燥过程密闭性较差，环境空气以及环境空气携带水蒸气易进入干燥体系，使干化得到的产品含水量只能达到约0.4％，其产品质量只能达到工业级别，而不能达到电池级别。
技术实现思路
为解决现有技术存在的碳酸锂干燥过程密闭性较差，环境空气以及环境空气携带水蒸气易进入干燥体系，使干化得到的产品含水量仍比较高的缺陷，本技术提供一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统。一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统，包括依次连接的连续混料机、蒸汽管回转干燥机、旋转卸料器、产品缓冲仓、产品发送仓和产品接收料仓，所述蒸汽管回转干燥机上连接有空气加热器和引风机。进一步的，所述蒸汽管回转干燥机与产品缓冲仓之间设置有旋转卸料器。所述蒸汽管回转干燥机和旋转卸料器均与布袋除尘器连接。进一步的，产品发送仓连接有压送气缓冲罐。进一步的，所述产品接收料仓顶部有布袋除尘器，底部设Y形出料口。进一步的，所述产品接收料仓底部的Y形出料口分别通过旋转卸料器与连续混合机和冷却螺旋输送机连接。进一步的，所述空气加热器上设置有高效过滤器。进一步的，所述蒸汽管回转干燥机的干燥介质为饱和蒸汽或导热油。有益效果：本技术的系统，将碳酸锂调混、干燥、冷却过程连续化操作，在同一体系中完成，相互独立又互不干扰，同时又相互依存，提供各自所需；利用干空气作为密相输送的动力源，避免了物料与环境空气接触，防止吸潮；利用返混，解决了碳酸锂湿物料粘性问题，使物料更利用干燥。本系统采用半开放半循环体系，减少了环境空气携带水蒸气对干燥过程的影响，解决了干燥过程中气液相压力平衡问题，使产品含湿量保证在0.1％左右，是产品提质的关键。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统，包括依次连接的连续混料机1、蒸汽管回转干燥机2、旋转卸料器3、产品缓冲仓4、产品发送仓5和产品接收料仓7，蒸汽管回转干燥机2上连接有空气加热器12和引风机10。蒸汽管回转干燥机2和旋转卸料器3均与布袋除尘器9连接。产品发送仓5连接有压送气缓冲罐6。产品接收料仓7顶部有布袋除尘器9，底部设Y形出料口。Y形出料口分别通过旋转卸料器3与连续混合机1和冷却螺旋输送机8连接。空气加热器12上设置有高效过滤器11。本系统的工作原理为：含湿量为约14％碳酸锂湿物料，与来自产品接收仓7中的含湿量约0.1％的部分产品进入连续混料机1中均匀混合，混合后获得含湿量约7％的碳酸锂粉料进入蒸汽管回转干燥机2中进行干燥。蒸汽管回转干燥机2是干燥单元主设备，物料通过连续混料机1从蒸汽管回转干燥机2进料端进入，干燥后物料从蒸汽管回转干燥机2出料端通过旋转卸料器3进入密相输送单元。蒸汽管回转干燥机2采用蒸汽间接加热，来自公用工程的约0.8MPa低压蒸汽进入蒸汽管回转干燥机2的环形换热管中与碳酸锂物料间接接触干燥，换热后蒸汽凝液通过疏水阀排出蒸汽管回转干燥机2。蒸汽管回转干燥机2载气采用净化空气，经空气加热器12加热至约90℃分成两路，2/3部分从连续混料机1上的载气口与碳酸锂物料一起进入蒸汽管回转干燥机2中，与蒸发湿份一起通过蒸汽管回转干燥机2出料端载气出口排出并进入布袋除尘器9中，1/3部分直接进入布袋除尘器9中(防止滤袋结露、减少固体粉尘夹带)，布袋除尘器9用于除去尾气中携带的固体粉料，除下的固体粉料通过旋转卸料器3排出收集；布袋除尘器9净化尾气通过引风机10排空。蒸汽管回转干燥机2采用-500Pa微负压操作，负压由引风机10提供。蒸汽管回转干燥机2干燥后产品通过旋转卸料器3进入产品缓冲仓4中，产品缓冲仓4底部设有吸料盘，产品通过负压抽吸进入产品发送仓5中。来自压送气缓冲罐6的高压输送气作为气力输送的动力源，将产品发送仓5底部排出的产品密相输送至产品接收料仓7中；产品接收料仓7顶部有布袋除尘器，气力输送利用的气体从布袋除尘器出口排出。产品接收料仓7底部设Y形出料口，将产品分为两路，其中一路通过旋转卸料器3进入连续混合机1中作为返料循环降低蒸汽管回转干燥机2进料湿度，另一路通过旋转卸料器3作为干燥产品进入冷却螺旋输送机8。进入冷却螺旋输送机8的碳酸锂产品冷却至约60℃或工艺要求温度以下，作为最终产品排出收集；冷却螺旋输送机8采用冷却水作为冷源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统，其特征在于，包括依次连接的连续混料机、蒸汽管回转干燥机、产品缓冲仓、产品发送仓和产品接收料仓，所述蒸汽管回转干燥机上连接有空气加热器和引风机；所述蒸汽管回转干燥机与产品缓冲仓之间设置有旋转卸料器；所述产品接收料仓顶部有布袋除尘器，底部设Y形出料口，所述产品接收料仓底部的Y形出料口分别通过旋转卸料器与连续混合机和冷却螺旋输送机连接。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统，其特征在于，包括依次连接的连续混料机、蒸汽管回转干燥机、产品缓冲仓、产品发送仓和产品接收料仓，所述蒸汽管回转干燥机上连接有空气加热器和引风机；所述蒸汽管回转干燥机与产品缓冲仓之间设置有旋转卸料器；所述产品接收料仓顶部有布袋除尘器，底部设Y形出料口，所述产品接收料仓底部的Y形出料口分别通过旋转卸料器与连续混合机和冷却螺旋输送机连接。2.如权利要求1所述的碳酸锂调混...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永中，
申请(专利权)人：南京塔川化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32