一种焙烧炉转鼓密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焙烧炉转鼓密封结构，包括设置在焙烧炉转鼓外的密封环，密封环的内周面用于与焙烧炉转鼓外周面密封配合，密封环的一个端面用于与焙烧炉箱体密封配合，密封环由呈弧形段的密封块组成，相邻两密封块之间插装有呈楔形的导向块，导向块固定在焙烧炉箱体上，导向块的两侧面分别与其两侧的密封块密封配合，每个密封块的外周面上均固定连接有径向弹簧座，径向弹簧座上设有与密封环轴线平行设置的定位柱，定位柱上搭接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别与密封块两侧的导向块连接，拉伸弹簧的中部搭在定位柱上形成倒V型结构，在拉伸弹簧的压力下密封块密封贴合在焙烧炉转鼓的外周面上。转鼓的外周面上。转鼓的外周面上。

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧炉转鼓密封结构


[0001]本技术涉及一种焙烧炉转鼓密封结构，属于焙烧炉密封


技术介绍

[0002]目前焙烧炉的密封结构通常采用鱼鳞片密封结构或盘根密封结构，这两种密封结构都存在容易造成物料污染或物料泄漏的问题。
[0003]鱼鳞片密封结构如图1所示，鱼鳞片密封结构是由相互重叠的弹性片状板材组成，弹性片状板材可以是金属或非金属材料，这种密封结构依靠弹性片状板材产生的压力与焙烧炉转鼓形成密封。但是由于弹性片状板材间的重叠部分有缝隙，造成不可避免的泄漏。
[0004]盘根密封结构如图2所示，其是由填料函、盘根、填料压盖等组成，通过填料压盖的压力，使得盘根与密封面产生压力。但是由于转鼓的跳动量不能够得到补偿，引起填料函与焙烧炉转鼓不同心，造成填料与焙烧炉转鼓产生间隙引起泄漏。盘根密封结构还存在密封面直径过大，拆装维修困难的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封效果好、不容易泄漏的焙烧炉转鼓密封结构，用以解决现有技术的鱼鳞片密封结构或盘根密封结构容易泄漏的技术问题。
[0006]本技术采用如下技术方案：一种焙烧炉转鼓密封结构，其包括设置在焙烧炉转鼓外的密封环，密封环的内周面用于与焙烧炉转鼓外周面密封配合，密封环的一个端面用于与焙烧炉箱体密封配合，所述密封环由呈弧形段的密封块组成，相邻两密封块之间插装有呈楔形的导向块，导向块固定在焙烧炉箱体上，导向块的两侧面分别与其两侧的密封块密封配合，每个密封块的外周面上均固定连接有径向弹簧座，径向弹簧座上设有与密封环轴线平行设置的定位柱，定位柱上搭接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别与密封块两侧的导向块连接，拉伸弹簧的中部搭在定位柱上形成倒V型结构，在拉伸弹簧的压力下密封块密封贴合在焙烧炉转鼓的外周面上；所述密封块的一个端面与焙烧炉箱体贴合、另一个端面设有轴向压紧机构，轴向压紧机构包括固定柱和与密封块贴合的压板，所述密封块上设有供固定柱穿过的空间，该空间在密封环径向上的尺寸大于固定柱的直径，固定柱的一端穿过压板和密封块并固定连接在焙烧炉箱体上，固定柱的另一端连接有限位件，固定柱上位于限位件和压板之间套设有压缩弹簧，在压缩弹簧的压力下压板将密封块压紧在焙烧炉箱体上。
[0007]所述固定柱采用螺柱，所述限位件采用旋拧在固定柱上的螺母。
[0008]所述定位柱采用螺柱或连接销。
[0009]每个径向弹簧座上的定位柱有两个以上，各定位柱沿密封环的径向间隔设置。
[0010]所述导向块上设有挂环，所述拉伸弹簧两端设有挂钩， 挂钩用于挂在挂环上。
[0011]所述导向块焊接在焙烧炉箱体上或者通过螺栓与焙烧炉箱体固定连接。
[0012]所述密封块的外周面固定连接有门式连接框，所述固定柱穿过门式连接框内的空
间与焙烧炉箱体固定连接在一起。
[0013]所述径向弹簧座为连接在门式连接框上的梯形板。
[0014]所述密封块的侧面为凸台结构，相邻两密封块通过凸台结构凸凹对接在一起。
[0015]本技术的有益效果是：本技术采用分段式结构的密封块组成环形的密封环，密封环的内周形成与焙烧炉转鼓外周密封的径向密封面，密封环贴近焙烧炉箱体的端面形成与焙烧炉密封的轴向密封面，利用拉伸弹簧在径向上对密封块压紧，使密封块内周面与转鼓贴合，当转鼓跳动时，由于拉伸弹簧的压力，转鼓跳动量得到补偿，使得密封块能始终与转鼓密封贴合；利用压缩弹簧压紧压板，使密封块端面与箱体贴合，防止密封块轴向移动。本技术从检维修方面，由于密封环采用多个分段式密封块，拆装方便，尤其适合直径较大的密封面；本技术结构通过密封块与拉伸弹簧的配合，补偿转鼓径向跳动，实现动态密封，解决了焙烧炉转鼓转动时的密封问题。
[0016]优选的，固定柱和限位件分别采用螺柱和螺母，使得轴向压紧机构的拆装和调节非常方便。
[0017]优选的，定位柱采用多个，可以根据实际情况调节拉伸弹簧的张紧程度，调节密封块在径向上的压紧力。
[0018]优选的，在导向块上设置挂环，在拉伸弹簧两端设置拉伸弹簧，便于调节压紧力和装配密封块。
[0019]优选的，门式连接框可供固定柱穿过，转鼓在跳动时，压紧块能够跟随弹簧移动。
[0020]优选的，相邻两密封块通过凸台结构凸凹对接在一起，使得密封块易于组装。
附图说明
[0021]图1是现有技术焙烧炉的鱼鳞片密封结构的示意图；
[0022]图2是现有技术焙烧炉的盘根密封结构示意图；
[0023]图3是本技术一种实施例的焙烧炉转鼓密封结构的径向密封示意图；
[0024]图4是本技术一种实施例的焙烧炉转鼓密封结构的轴向密封示意图；
[0025]图5是图3中密封块的装配示意图；
[0026]图6是图5的局部放大图。
[0027]图中：1
‑
焙烧炉转鼓，2
‑
焙烧炉箱体，3
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弹性片状板材，41
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填料，42
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填料函，43
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填料压盖，5
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密封环，51
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密封块，52
‑
门式连接框，6
‑
导向块，7
‑
径向弹簧座，8
‑
定位柱，9
‑
拉伸弹簧，10
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固定柱，11
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压板，12
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限位件，13
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压缩弹簧。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0029]本技术一种实施例的焙烧炉转鼓密封结构如图3
‑
图6所示，本实施例的焙烧炉转鼓密封结构包括设置在焙烧炉转鼓1外的密封环5，密封环5的内周面用于与焙烧炉转鼓1外周面密封配合，密封环5的一个端面用于与焙烧炉箱体2密封配合，所述密封环5由呈弧形段的密封块51组成，所述密封块的侧面为凸台结构，相邻两密封块通过凸台结构凸凹对接在一起。相邻两密封块51之间插装有呈楔形的导向块6，导向块6固定在焙烧炉箱体2上，导向块6的两侧面分别与其两侧的密封块51密封配合，每个密封块51的外周面上均固定
连接有径向弹簧座7，径向弹簧座7上设有与密封环5轴线平行设置的定位柱8，定位柱8上搭接有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9的两端分别与密封块51两侧的导向块6连接，拉伸弹簧9的中部搭在定位柱8上形成倒V型结构，在拉伸弹簧9的压力下密封块51密封贴合在焙烧炉转鼓1的外周面上；所述密封块51的一个端面与焙烧炉箱体2贴合、另一个端面设有轴向压紧机构，轴向压紧机构包括固定柱10和与密封块51贴合的压板，所述密封块51上设有供固定柱10穿过的空间，该空间在密封环5径向上的尺寸大于固定柱10的直径，固定柱10的一端穿过压板11和密封块51并固定连接在焙烧炉箱体2上，固定柱10的另一端连接有限位件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉转鼓密封结构，其特征在于：其包括设置在焙烧炉转鼓外的密封环，密封环的内周面用于与焙烧炉转鼓外周面密封配合，密封环的一个端面用于与焙烧炉箱体密封配合，所述密封环由呈弧形段的密封块组成，相邻两密封块之间插装有呈楔形的导向块，导向块固定在焙烧炉箱体上，导向块的两侧面分别与其两侧的密封块密封配合，每个密封块的外周面上均固定连接有径向弹簧座，径向弹簧座上设有与密封环轴线平行设置的定位柱，定位柱上搭接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别与密封块两侧的导向块连接，拉伸弹簧的中部搭在定位柱上形成倒V型结构，在拉伸弹簧的压力下密封块密封贴合在焙烧炉转鼓的外周面上；所述密封块的一个端面与焙烧炉箱体贴合、另一个端面设有轴向压紧机构，轴向压紧机构包括固定柱和与密封块贴合的压板，所述密封块上设有供固定柱穿过的空间，该空间在密封环径向上的尺寸大于固定柱的直径，固定柱的一端穿过压板和密封块并固定连接在焙烧炉箱体上，固定柱的另一端连接有限位件，固定柱上位于限位件和压板之间套设有压缩弹簧，在压缩弹簧的压力下压板将密封块压紧在焙烧炉箱体上。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙倞，
申请(专利权)人：南京塔川化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：