功能性聚酰胺及其连续生产方法技术

公开了一种功能聚酰胺及其连续生产方法。该方法包括：将由水、己内酰胺及功能粉体调配成的功能粉体浆料预分散料连续输送至功能粉体浆料多级研磨装置进行研磨分散；所得功能粉体浆料与己内酰胺熔体和催化剂经动态混合器混合均匀经换热器调节温度后进入水解反应器进行开环反应；所得功能己内酰胺低聚物熔体经低聚物熔体脱水器脱除过量水分后进入前聚合反应器进行加聚反应；所得功能聚酰胺预聚物熔体经预聚物熔体脱水器脱去残余水分后进入后聚合反应器进行缩聚反应；所得功能聚酰胺熔体依次经切粒、萃取和干燥，得到功能聚酰胺切片。该方法连续生产的功能聚酰胺中功能粉体呈高度均匀分散，适合用于生产高品质纤维和薄膜等产品。

Functional polyamide and its continuous production method

A functional polyamide and its continuous production method are disclosed. The method includes: the functional powder slurry pre-dispersant prepared by water, caprolactam and functional powder is continuously transported to the multi-stage grinding device of functional powder slurry for grinding and dispersion; the functional powder slurry is evenly mixed with caprolactam melt and catalyst through a dynamic mixer, and then enters the hydrolysis reactor for open-loop reaction after adjusting the temperature by a heat exchanger; Amine oligomer melt was dehydrated by oligomer melt dehydrator to remove excess water and then entered the pre-polymerization reactor for addition reaction. The functional polyamide prepolymer melt was dehydrated by prepolymer melt dehydrator and then entered the post-polymerization reactor for polycondensation reaction. The functional polyamide melt was pelleted, extracted and dried sequentially to obtain functional polyamide chips. The functional powders in the functional polyamide produced by this method are highly uniform and dispersed, which is suitable for producing high quality fibers and films.

【技术实现步骤摘要】
功能性聚酰胺及其连续生产方法
本专利技术涉及高分子材料合成
，具体而言，涉及一种功能聚酰胺及其连续生产方法。
技术介绍
目前，功能聚酰胺的制备方法主要是母粒法。母粒法是先将功能粉体与载体树脂熔融混合得到高功能粉体含量的功能母粒，然后再将功能母粒熔体与聚酰胺熔体均匀混合经挤出造粒得到功能聚酰胺切片。由于母粒法制备功能聚酰胺的过程中，功能粉体在高粘聚酰胺熔体中的分散主要是依靠混合设备所提供的机械剪切力，从而难以实现功能粉体在聚酰胺熔体中的高均匀分散，使制备得到的功能聚酰胺切片的纺丝性能和拉膜性能较差。因此，如何连续稳定制备功能粉体高度均匀分散的功能聚酰胺成为了制备高品质功能纤维和薄膜亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种功能聚酰胺及其连续生产方法，以实现功能粉体高度均匀分散的功能聚酰胺的连续稳定制备。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种功能聚酰胺连续生产方法，该方法包括以下的步骤：(1)将由水、己内酰胺及功能粉体调配成的功能粉体浆料预分散料连续输送至功能粉体浆料多级研磨装置进行研磨分散，得到功能粉体浆料；(2)将步骤(1)制备得到功能粉体浆料与己内酰胺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.功能聚酰胺连续生产方法，其特征在于，所述方法包括以下的步骤：(1)将由水、己内酰胺及功能粉体调配成的功能粉体浆料预分散料连续输送至功能粉体浆料多级研磨装置进行研磨分散，得到功能粉体浆料；(2)将步骤(1)制备得到功能粉体浆料与己内酰胺熔体和催化剂经动态混合器混合均匀经换热器调节温度后进入水解反应器进行开环反应，得到功能己内酰胺低聚物熔体；(3)将步骤(2)制备得到功能己内酰胺低聚物熔体经低聚物熔体脱水器脱除过量水分后进入前聚合反应器进行加聚反应，得到功能聚酰胺预聚物熔体；(4)将步骤(3)制备得到功能聚酰胺预聚物熔体经预聚物熔体脱水器脱去残余水分后进入后聚合反应器进行缩聚反应，得到功能聚酰...

【技术特征摘要】
1.功能聚酰胺连续生产方法，其特征在于，所述方法包括以下的步骤：(1)将由水、己内酰胺及功能粉体调配成的功能粉体浆料预分散料连续输送至功能粉体浆料多级研磨装置进行研磨分散，得到功能粉体浆料；(2)将步骤(1)制备得到功能粉体浆料与己内酰胺熔体和催化剂经动态混合器混合均匀经换热器调节温度后进入水解反应器进行开环反应，得到功能己内酰胺低聚物熔体；(3)将步骤(2)制备得到功能己内酰胺低聚物熔体经低聚物熔体脱水器脱除过量水分后进入前聚合反应器进行加聚反应，得到功能聚酰胺预聚物熔体；(4)将步骤(3)制备得到功能聚酰胺预聚物熔体经预聚物熔体脱水器脱去残余水分后进入后聚合反应器进行缩聚反应，得到功能聚酰胺熔体；(5)将步骤(4)制备得到功能聚酰胺熔体依次经切粒、萃取和干燥，得到功能聚酰胺切片。2.根据权利要求1所述功能聚酰胺连续生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述功能粉体浆料多级研磨装置由1～5台研磨机串联而成。3.根据权利要求1所述功能聚酰胺连续生产方法，其特征在于，步骤(2)中，所述水解反应器为内置混合单元的塔式反应器，物料下进上出呈平推流流动。4.根据权利要求1所述功能聚酰胺连续生产方法，其特征在于，步骤(2)中，所述催化剂为质子酸。5.根据权利要求1所述功能聚酰胺连续生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述功能粉体浆料中功能粉体的平均粒径不高于1μm。6.根据权利要求1所述的功能聚酰胺连续生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述水、己内酰胺、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，邱志成，王颖，姜锋，曲希明，张厚羽，金剑，王雪，马肖，赵亮，
申请(专利权)人：中国纺织科学研究院有限公司，中纺院天津科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11